一种微等离子体氧化处理装置

    公开(公告)号:CN201024219Y

    公开(公告)日:2008-02-20

    申请号:CN200620168814.7

    申请日:2006-12-29

    Abstract: 本实用新型属涉及一种微等离子体氧化处理装置,由脉冲电源、负极、正极、电解质液、阳极电极、阴极电极、氧化处理槽组成,脉冲电源的正极和阳极电极相连,负极和阴极电极相连,阳极电极和阴极电极插入置有电解液的微等离子体氧化处理槽中,微等离子体氧化处理槽中设有冷却管道,微等离子体氧化处理槽内的下端设有搅拌器。电解质溶液为酸性介质Ba(OH)2,同时添加含有WO42-,Mo7O242-、SnO32-酸根离子的盐。本实用新型的有益效果是,结构简单,操作方便,成本低,可直接在金属表面成膜。

    在金属表面预先形成自修复材料保护膜层的装置

    公开(公告)号:CN200992575Y

    公开(公告)日:2007-12-19

    申请号:CN200620168809.6

    申请日:2006-12-29

    Abstract: 本实用新型属涉及一种在金属表面预先形成自修复材料保护膜层的装置,由压力表、温度计、紧固螺栓、上端盖、反应槽、反应釜和加热装置组成,反应釜由上端盖和反应槽构成,紧固螺栓将上端盖与反应槽连接在一起,压力表和温度计设置在上端盖上,加热装置设置在反应槽四周,反应槽内置有自修复添加剂水溶液。本实用新型的有益效果是:结构简单,成本低,能有效完成在铝及其合金零件表面形成一层的保护膜层,增加材料的抗腐蚀及抗摩擦磨损性能。

    一种铜钢双金属管端头结构

    公开(公告)号:CN202087919U

    公开(公告)日:2011-12-28

    申请号:CN201120116030.0

    申请日:2011-04-19

    Inventor: 刘世永 高玉周

    Abstract: 本实用新型公开了一种铜钢双金属管端头结构,包括铜管和钢管,所述的铜管和钢管之间在端头结合处通过扩散焊接结合层连接。本实用新型的密封焊接方法,包括以下步骤:将铜管和钢管端头的待结合面清洗干净,并使其结合面预先贴合在一起;将胀形塞压入铜管端头内孔;放入充有保护气体的扩散退火炉中加热、保温,使铜和钢的原子在过盈变形力和温度的共同作用下发生相互扩散;出炉空冷,退出胀形塞。由于本实用新型不需要使用昂贵的含银焊接材料和复杂的焊接工艺,只是利用简单的塑性变形和膨胀塞,与现有技术比,工艺简单,成本低廉,并实现了铜钢之间的可靠焊接密封,端缝不会产生裂纹。

    一种用金属熔体充气法制备多孔泡沫金属的设备

    公开(公告)号:CN201753363U

    公开(公告)日:2011-03-02

    申请号:CN201020192003.7

    申请日:2010-05-14

    Abstract: 本实用新型公开了一种用金属熔体充气法制备多孔泡沫金属的设备,包括金属熔体槽、发泡室、流体孔、隔离墙、泄气阀、金属结晶器,所述的金属结晶器的中部安装有高频超声振动器,所述的高频超声振动器与用于调节其振动频率、振幅及功率大小的高频超声电源连接。本实用新型启动高频超声振动器,使含有气泡的金属熔体通过金属结晶器时,在高频超声振动作用下,气泡被超声振动发生碎化,一个气泡碎化为几个更为细小的气泡;调整高频超声振动器的振动频率和振幅,使气泡的碎化程度和气泡尺寸符合要求。本实用新型通过高频超声振动形成的气泡大小、分布均匀,工艺简单,成本低,适合大规模生产推广应用。

    一种金属表面磨损自修复镀层制备装置

    公开(公告)号:CN201046996Y

    公开(公告)日:2008-04-16

    申请号:CN200720012975.1

    申请日:2007-06-25

    Abstract: 一种金属表面磨损自修复镀层制备装置属于材料表面工程技术领域。本实用新型采用超高频脉冲电镀方法,在金属零件表面获得铁及其合金与羟基硅酸镁等微矿物颗粒构成的复合镀层。该复合镀层表面在摩擦过程中,矿物颗粒材料粉碎并与摩擦面上的铁基金属产生置换反应,能持续生成致密的铁基硅酸盐金属陶瓷层并能部分或全部恢复磨损部位尺寸,在零件运行动态过程中完成磨损部位的自修复,显著延长零件的使用寿命。表面镀层磨损率较基体降低15%以上。同时,摩擦表面硬度和光洁度提高,摩擦系数大幅度降低。主要适用于金属磨损自修复领域。

    金属表面强化用的常压非平衡离子渗扩炉

    公开(公告)号:CN2382724Y

    公开(公告)日:2000-06-14

    申请号:CN99213306.8

    申请日:1999-06-14

    Abstract: 材料表面工程领域中金属表面强化用的常压非平衡离子渗扩炉,由炉盖(22),炉底板(16),炉体(7)和设在其内的加热体(20)、隔热屏(19)、工件平台(17)所构成,特征:炉体内设有吊挂在炉盖上并带有多个针状凸起物(30)的吊挂阳极(21),隔热屏上开有观测窗(8),炉盖与接线套柱(23)及炉底板(16)与阴极接线柱(13)之间,采用绝缘管(12)绝缘。优点:①结构简单,无真空系统,成本降低15%,②无弧光放电和空心阴极效应,③渗速加快1/4~1/3倍,④可节省能源30%,⑤适于多种离子强化。

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