一种整流变压器油风冷电源安保方法

    公开(公告)号:CN108415360A

    公开(公告)日:2018-08-17

    申请号:CN201810216146.8

    申请日:2018-03-16

    IPC分类号: G05B19/05 H04W4/14

    摘要: 本发明涉及一种整流变压器油风冷电源安保方法,在原主电源单元中1#油泵接触器KM1与 2#油泵接触器KM2同时断开时,或者原主电源总空开QF断开时,或者1#油泵空开1QF与2#油泵空开2QF同时断开时,或者原主电源总空开QF与外接备用主电源空开3QF同时断开时,可分别将断开信号发至PLC或DCS控制单元,由PLC或DCS控制单元发出停车信号,由短信猫发出已经编辑好的短信,发射至预设手机号码;当室外温度低于10度,或者高于25度,或者当生产遇到紧急或异常停车时,可由PLC或DCS控制单元提示停止或启动油风冷装置,并可由操作人员在PLC或DCS控制单元上控制油泵停止与启动的工作操作。该安保方法安全可靠,降低操作人员工作强度,杜绝变压器高温风险并及时实现变压器安全保护。

    一种聚合生产中沉析槽压力的控制方法

    公开(公告)号:CN107621835A

    公开(公告)日:2018-01-23

    申请号:CN201710745683.7

    申请日:2017-08-26

    IPC分类号: G05D15/01

    摘要: 本发明公开了一种聚合生产中沉析槽压力的控制方法,由DCS控制聚合釜出料至沉析槽A,沉析槽A倒料至沉析槽B,沉析槽B出料至汽提工序的过程,尤其是对原沉析槽A/B压力回收阀、回收总管压力阀手动人为判断操作改为自动控制过程,预设自动与手动、启动与停止、暂停控制程序,将沉析槽A/B压力控制程序中以沉析槽A/B压力作为主调参数,回收总管压力作为辅调参数,压力回收调节阀A/B采用串级控制;回收总管压力控制程序中以总管压力作为主调参数,沉析槽A/B压力和的平均值作为辅调参数,回收总管压力调节阀采用串级控制,上述使操作更能达到理想控制标准,同时还具有操作方便快捷、克服人为因素影响,实现沉析槽倒料的关键工序优化与精度控制。

    片碱自动化生产中产量估算的控制方法

    公开(公告)号:CN106873378A

    公开(公告)日:2017-06-20

    申请号:CN201710202508.3

    申请日:2017-03-30

    IPC分类号: G05B13/04

    摘要: 本发明公开了一种片碱自动化生产中产量估算的控制方法,由工业控制系统控制浓缩器碱液的入料→反应→出料全过程,其中在三台碱浓缩器前分别新增加一台换热器和一台流量计、在包装过程中新增一台复核计袋光电开关,以进碱液阶段中进碱液流量作为主调参数、包装光电开关量为主要参数;新增流量切换程序、包装计袋比较及累计程序、日累与月累计产量及逆推设定入碱液流量大小程序,上述使得进液流量、计袋产量更能达到理想控制标准,从而使反应平稳,保证并优化了产品质量,同时还具有操作方便快捷、克服人为因素对产品质量的影响、实现了片碱工序的自动控制、提高了工艺参数检测精度和控制精度等优点。

    聚合生产ESS与DCS集成紧急安全生产控制方法

    公开(公告)号:CN106125691A

    公开(公告)日:2016-11-16

    申请号:CN201610630159.0

    申请日:2016-08-04

    IPC分类号: G05B19/418

    摘要: 本发明公开了一种聚合生产ESS与DCS集成紧急安全生产控制方法,DCS控制聚合反应釜加料→反应→出料全过程,ESS与DCS集成通讯后,以釜温、釜压、搅拌电流达到相关设定值、现场与辅操台上紧急终止剂按纽被按下五条之一满足即可启动ESS程序,加入终止剂并依据聚合釜实时情况打开放空装置及时解决紧急情况,辅操台上新增加自动放空切断阀与放空调节阀在ESS与DCS控制间切换按钮,且在程序中新增放空自动与手动程序,并将原手动放空改为自动放空控制,依据聚合实时情况可在程序实施中随时暂停或中止。上述使操作更能达到理想安全控制标准,克服人为因素干扰、减少或从根本上杜绝事故发生率、本发明可广泛应用于不同聚合反应及聚合过程的紧急安全操作控制。

    一种固碱装置中粒碱造粒塔清洗系统

    公开(公告)号:CN115430672A

    公开(公告)日:2022-12-06

    申请号:CN202110607725.7

    申请日:2021-06-01

    IPC分类号: B08B9/093 B08B13/00

    摘要: 本发明公开了一种固碱装置中粒碱造粒塔清洗系统,该系统由支撑套筒、下限位器、上限位器、限位器定位槽、旋转轴、连臂、进水及冷却装置、清洗传动装置、清洗喷洒筐、高位槽进水装置、进水接管器、进水管、造粒塔冲洗底座、粒碱造粒塔、出料管组成;所述支撑套筒与旋转轴通过连臂配合定位进水及冷却装置、清洗传动装置、清洗喷洒筐的位置,所述进水及冷却装置上部冲洗水管与高位槽进水装置的进水接管器连接;其内环与清洗传动装置的外护壳配合并卡接固定,分水盘支撑座与粒碱造粒塔的造粒塔冲洗底座通过螺栓固定连接,清洗传动装置与清洗喷洒筐通过传动轴连接,清洗喷洒筐用反丝螺母固定在传动轴下部,本发明可广泛应用于不同罐类内部清扫装置中。

    一种氯乙烯高沸塔排污与回收的控制方法

    公开(公告)号:CN107501039B

    公开(公告)日:2020-03-10

    申请号:CN201710633282.2

    申请日:2017-07-28

    IPC分类号: C07C17/38 C07C21/06 B01D3/42

    摘要: 本发明公开了一种氯乙烯高沸塔排污与回收的控制方法,由DCS控制原氯乙烯高沸塔频繁进行的判断间隔时间→排污→进液→蒸馏→回收→充装过程及人为判断操作改为DCS自动控制完成,新增加现场自动控制阀与泵自控启动装置、蒸馏三塔塔顶回收止逆阀,预设液位值与时间,当满足每步程序预设逻辑要求自动进行下一程序步骤,同时可根据生产所需进行步控与联动选择,手动与自动切换,启动或暂停及停止,程序结束将所有内部开关及阀位置复位为初始状态,同时现场新增加操作控制面版,上述使操作更能达到理想控制标准,同时还具有操作方便快捷、克服人为因素影响,实现自动控制优化,本发明可广泛应用于不同化工领域碱洗塔清洗及配碱的控制方法中。

    片碱自动化生产中产量估算的控制方法

    公开(公告)号:CN106873378B

    公开(公告)日:2020-03-10

    申请号:CN201710202508.3

    申请日:2017-03-30

    IPC分类号: G05B13/04

    摘要: 本发明公开了一种片碱自动化生产中产量估算的控制方法,由工业控制系统控制浓缩器碱液的入料→反应→出料全过程,其中在三台碱浓缩器前分别新增加一台换热器和一台流量计、在包装过程中新增一台复核计袋光电开关,以进碱液阶段中进碱液流量作为主调参数、包装光电开关量为主要参数;新增流量切换程序、包装计袋比较及累计程序、日累与月累计产量及逆推设定入碱液流量大小程序,上述使得进液流量、计袋产量更能达到理想控制标准,从而使反应平稳,保证并优化了产品质量,同时还具有操作方便快捷、克服人为因素对产品质量的影响、实现了片碱工序的自动控制、提高了工艺参数检测精度和控制精度等优点。

    一种乙炔加料生产系统上料控制方法

    公开(公告)号:CN109261076A

    公开(公告)日:2019-01-25

    申请号:CN201811021321.4

    申请日:2018-09-03

    IPC分类号: B01J4/00

    摘要: 本发明公开了一种乙炔加料生产系统上料控制方法,尤其是对电石上料操作过程中DCS控制设置手自动操作模式。选择小加料斗1号、2号、3号加料时1#2#平皮带机为传递式加料且皮带机正反转启动与停止模式不同,DCS控制贮料仓下料阀开启及关闭有时间及料位要求,长廊皮带机有启动与停止、1#2#平皮带机有正转启动、停止与反转启动、停止,设定1#平皮带机、2#平皮带机现场硬件中间继电器互锁、互感器互锁、允许启动中间继电器及与之相匹配DCS控制手自动操作程序。DCS自动操作结束,将所有内部开关及阀位置复位为初始状态,上述使操作更能达到理想控制标准,同时还具有操作方便快捷、克服人为因素影响,实现乙炔生产关键工序控制精度与安全操作等优点。

    聚合生产中沉析槽一键倒料的控制方法

    公开(公告)号:CN107688327A

    公开(公告)日:2018-02-13

    申请号:CN201710632384.2

    申请日:2017-07-28

    IPC分类号: G05B19/418

    摘要: 本发明公开了一种聚合生产中沉析槽一键倒料的控制方法,尤其是对沉析槽A/B倒料过程中频繁进行的冲洗→倒料→冲洗过程及人为判断操作改为DCS自动控制完成,在中控操作站预设开始倒料、停止倒料、手动、自动、暂停按钮及相关程序,预设汽提入料泵与备泵选择,新增倒料止逆阀、沉析槽A/B单体回收止逆阀,预设液位值、压力值与清洗时间,当满足倒料与冲洗程序预设逻辑要求自动进行下一程序步骤,同时可根据生产所需进行手动与自动切换,一键启动或实时暂停及中止程序,程序结束将所有内部开关及泵阀位置复位为初始状态,上述使操作更能达到理想控制标准,同时还具有操作方便快捷、克服人为因素影响,实现沉析槽倒料的关键工序优化与精度控制。