制备马来酸酐的方法
    22.
    发明授权

    公开(公告)号:CN100398529C

    公开(公告)日:2008-07-02

    申请号:CN200480022023.7

    申请日:2004-07-06

    CPC classification number: C07C51/215 C07C57/145

    Abstract: 公开了一种借助在反应器单元中于350-500℃的温度下在含钒、磷和氧的催化剂上用含氧气体对正丁烷进行非均相催化气相氧化,由此分离所得的马来酸酐,同时形成含有未反应正丁烷和水的气流,并将至少一部分未反应的正丁烷再循环到反应器单元中以制备马来酸酐的方法。根据本发明方法,向反应器单元中供入正丁烷浓度为0.5-1.5体积%且氧浓度为5-21体积%的入口料流,在反应器单元的入口调节压力为0.4-2MPa绝对压力,并且在每个反应器循环中反应40-100%的来自入口料流的正丁烷。

    生产丁二烯和1-丁烯的方法

    公开(公告)号:CN100387557C

    公开(公告)日:2008-05-14

    申请号:CN200480039428.1

    申请日:2004-12-30

    CPC classification number: C07C5/327 C07C5/333 C07C5/48 C07C11/167

    Abstract: 本发明涉及一种由正丁烷生产丁二烯的方法,该方法包括下列步骤:A)提供含有正丁烷的输入气流a;B)将含有正丁烷的所述输入气流a供入至少一个第一脱氢区域并且将正丁烷非氧化催化脱氢,由此得到含有正丁烷、1-丁烯、2-丁烯、丁二烯、氢气、低沸点次级组分和任选的蒸汽的产物气流b;C)将由非氧化催化脱氢工艺产生的产物气流b和含氧气体供入至少一个第二脱氢区域并将1-丁烯和2-丁烯氧化脱氢,由此得到含有正丁烷、2-丁烯、丁二烯、氢气、低沸点次级组分和蒸汽的产物气流c,所述第二产物气流c具有比产物气流b高的丁二烯含量;D)除去氢气、低沸点次级组分和蒸汽,由此得到主要含有正丁烷、2-丁烯和丁二烯的C4产物气流d;E)借助萃取蒸馏将C4产物气流d分离成主要含有正丁烷和2-丁烯的循环料流e1和主要含有丁二烯的有价值产物料流e2;F)将主要含有正丁烷和2-丁烯的料流e1以及含有1-丁烯和2-丁烯的循环料流g供入蒸馏区域并将其分离成富含1-丁烯的有价值产物料流f1,含有2-丁烯和正丁烷的再循环料流f2,以及含有2-丁烯的料流f3,并将再循环料流f2再循环回第一脱氢区域;G)将含有2-丁烯的料流f3供入异构化区域并将2-丁烯异构化为1-丁烯,由此得到含有1-丁烯和2-丁烯的循环料流g,并将循环气流g再循环到蒸馏区域。

    从正丁烷制备丁二烯的方法

    公开(公告)号:CN101119949A

    公开(公告)日:2008-02-06

    申请号:CN200680005344.5

    申请日:2006-01-16

    CPC classification number: C07C5/3337 C07C7/08 C07C11/167

    Abstract: 本发明涉及一种从正丁烷制备丁二烯的方法,该方法包括以下步骤:A)提供含有正丁烷的进料气流(a);B)将含有正丁烷的进料气流(a)加入至少一个第一脱氢区域,并使正丁烷进行非氧化性催化脱氢,得到含有正丁烷、1-丁烯、2-丁烯、丁二烯、氢气和低沸点次级组分的产物气流(b),其中有或没有碳氧化物和有或没有水蒸气;C)将非氧化性催化脱氢的产物气流(b)和含氧气体加入至少一个第二脱氢区域,并使正丁烷、1-丁烯和2-丁烯进行氧化脱氢,得到含有正丁烷、2-丁烯、丁二烯、低沸点次级组分、碳氧化物和水蒸气的产物气流(c),所述产物气流(c)具有的丁二烯含量高于产物气流(b);D)除去低沸点次级组分和水蒸气,得到基本含有正丁烷、2-丁烯和丁二烯的C4产物气流(d);E)通过萃取蒸馏将C4产物气流(d)分离成基本含有正丁烷和2-丁烯的料流e1以及基本含有丁二烯的有价值产物料流e2;F)将料流e1循环到第一脱氢区域中。

    由正丁烷制备丁二烯的方法

    公开(公告)号:CN101076506A

    公开(公告)日:2007-11-21

    申请号:CN200580042447.4

    申请日:2005-12-07

    CPC classification number: C07C11/167 C07C5/48

    Abstract: 本发明提供一种由正丁烷制备丁二烯的方法,包括以下步骤:A)提供包含正丁烷的进料气流a;B)将包含正丁烷的进料气流a供入至少一个第一脱氢区并使正丁烷非氧化性催化脱氢以得到包含正丁烷、1-丁烯、2-丁烯、丁二烯和氢气、任选二氧化碳以及任选蒸汽的气流b;C)将气流b和含氧气体供入至少一个第二脱氢区并使1-丁烯和2-丁烯氧化脱氢以得到包含正丁烷、丁二烯、氢气、二氧化碳和蒸汽的气流c;D)使气流c在至少一个第一个压缩阶段中压缩并冷却以得到至少一种包含水的冷凝料流d1和包含正丁烷、丁二烯、氢气、二氧化碳和蒸汽的气流d2;E)通过萃取蒸馏使气流d2分成基本由丁二烯组成的产物流e1和包含正丁烷、氢气、二氧化碳和蒸汽的料流e2;F)使气流e2在至少一个另外的压缩阶段中压缩并冷却以得到至少一种包含正丁烷和水的冷凝料流f1和包含正丁烷、氢气和二氧化碳的气流f2;G)使气流f2冷却以得到包含正丁烷的冷凝料流g1和包含二氧化碳和氢气的废气流g2;H)将水从至少一种冷凝料流f1以及任选从冷凝料流g1中通过相分离除去以得到至少一种包含正丁烷的再循环料流h1和至少一种废水料流h2,并使至少一种再循环料流h1再循环至第一脱氢区。

    马来酸酐的制备方法
    27.
    发明公开

    公开(公告)号:CN1671681A

    公开(公告)日:2005-09-21

    申请号:CN03818502.4

    申请日:2003-07-22

    CPC classification number: C07D307/60

    Abstract: 一种通过在具有至少一个用传热介质冷却的反应区的管壳式反应器装置中在含有钒、磷和氧的催化剂上在挥发性磷化合物存在下于350~500℃借助含氧气体对具有至少四个碳原子的烃类进行非均相催化的气相氧化反应制备马来酸酐的方法。在相对于进料方向的第一反应区中,调节流入第一反应区的传热介质的温度和/或量使得第一反应区中传热介质的平均温度TSB(1st区)符合式(I)和(II),TSB(1st区)以传热介质的流入温度和流出温度的平均值计算,TSB(1st区)≤TR(1st区)-T安全(1st区)(I),TSB,Ymax(1st区)-TA(1st区)≤TSB(1st区)≤TSB,Ymax(1st区)+TB(1st区)(II),其中TR(1st区)为第一反应区的失控温度,其相当于从低于传热介质的平均温度1℃的TSB(1st区)-1℃升高1℃到TSB(1st区)从而导致第一反应区中的热点温度THS(1st区)升高5℃时传热介质的平均温度TSB(1st区);T安全(1st区)为第一反应区的安全温度,并且其值为1℃;TSB,Ymax(1st区)为在TSB(1st区)≤TR(1st区)的范围内达到最大马来酸酐产率时第一反应区中传热介质的平均温度;TA(1st区)为20℃;和TB(1st区)为10℃。

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