用于生产吸水性树脂颗粒的方法

    公开(公告)号:CN101490140A

    公开(公告)日:2009-07-22

    申请号:CN200780027571.2

    申请日:2007-09-28

    CPC classification number: C08J3/12 B29B9/06 B29B17/00 C08J2300/14 Y02W30/62

    Abstract: 本发明提供,不仅以控制粒径的方式而且增强吸水性树脂的基本性质(吸收倍率或加压下吸收倍率),以高生产率生产吸水性树脂颗粒的方法。一种用于生产吸水性树脂颗粒的方法,该方法具有:用于不饱和单体水溶液的交联聚合步骤;用于在交联聚合步骤中获得的水膨胀性、含水凝胶状交联聚合物(a)的细粒化步骤;用于细粒化凝胶的干燥步骤;和用于干燥物质的破碎步骤,其中,在用于水膨胀性、含水凝胶状交联聚合物(a)的细粒化步骤中,使水膨胀性、含水凝胶状交联聚合物(b)共存,该聚合物(b)具有以等于或大于1%不同于交联聚合物(a)的固含量或离心分离机保持容量不同的固含量或离心分离机保持容量。

    连续生产吸水性树脂的方法

    公开(公告)号:CN1690086A

    公开(公告)日:2005-11-02

    申请号:CN200510059202.4

    申请日:2005-03-24

    CPC classification number: C08F6/006

    Abstract: 本发明涉及通过使用具有单体水溶液的加料部分;输送单体和所形成的氢化聚合物的环带;和氢化聚合物的排料部分的连续聚合设备来连续生产吸水性树脂的方法,其中连续聚合设备具有侧壁和顶板,以及由下列等式“设备中的空间比=B/A”所表示的在设备中的空间比是1.2-20。在该等式中,A是在环带的宽度方向上在聚合过程中的氢化聚合物的最大横截面积(cm2),和B是在环带的宽度方向上在连续聚合设备的环带和连续聚合设备的顶板之间的空间的最大横截面积(cm2)。

    吸水材料的制备方法
    28.
    发明公开

    公开(公告)号:CN1636629A

    公开(公告)日:2005-07-13

    申请号:CN200410098169.1

    申请日:2004-06-03

    CPC classification number: C08J7/12 C08J3/12 C08J3/16 C08J2300/14

    Abstract: 本发明的一个目的是,为了将吸水树脂的细粉末形成具有有利于实际应用的粒径的吸水材料,可以以较低的成本和良好的效率,及在不导致粘附至如处理装置上的问题的情况下,得到具有高附聚强度和质量指标优异的吸水材料。作为实现该目的一种方法,本发明的一种生产吸水材料的方法是一种从吸水树脂的细粉末生产吸水材料的方法,其中所述吸水材料是粒径大于所述细粉末的颗粒吸水材料,该方法包括:步骤(a):用例如高速搅拌型连续挤出混合器50向吸水树脂的细粉末中加入含水液体,使得总体平均水含量在20-60重量%范围内,由此所述细粉末的颗粒附聚,这样得到颗粒吸水树脂含水材料70;和步骤(b):向该颗粒含水材料70施加机械压力,和同时用例如绞肉机装置30粉碎该颗粒含水材料70,从而得到吸水材料的颗粒附聚物40。

Patent Agency Ranking