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公开(公告)号：CN103557747B
公开(公告)日：2016-02-10
申请号：CN201310589316.4
申请日：2013-11-22
Applicant: 武汉科技大学
IPC: F42B3/10
Abstract: 本发明涉及一种非电耦合多段微差起爆网路。其技术方案是：工作面上的每两排炮孔(5)中间设有一根干路导爆索(2)，每排炮孔(5)内均装有入孔支路导爆管(4)、导爆管雷管和药包，以干路导爆索(2)为对称轴的两炮孔(5)通过各自孔内的入孔支路导爆管(4)与干路导爆索(2)簇并联；每个干路导爆索(2)与激发装置(1)簇并联，每根干路导爆索(2)上分别设有干路毫秒延期雷管(3)。每个干路毫秒延期雷管(3)按照100~200ms的延迟时间依次进行微差累加。每1~3个炮孔(5)间的导爆管雷管按照25~50ms的延迟时间进行微差累加，干路导爆索(2)簇并联的两个对称炮孔(5)的导爆管雷管延迟时间为25~50ms。本发明具有传爆可靠和经济可行的特点。
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公开(公告)号：CN103557001B
公开(公告)日：2015-11-04
申请号：CN201310588018.3
申请日：2013-11-21
Applicant: 武汉科技大学
Abstract: 本发明涉及一种低段高无底柱留矿嗣后充填采矿法。其技术方案是：在每一个阶段所布置的阶段运输大巷(14)中掘进穿脉巷道(7)，通达待回采的矿房。在间柱(6)中设有联络道(2)，通风人行天井(1)通过联络道(2)与矿房连通。切割形成的拉底高度为2~2.5m，宽度为矿体的厚度。矿房内的回采由下往上进行，分层高度为2~3m。梯段工作面长度为2~4m，高度为1.5~2m，炮孔(10)水平布置，炮孔采用三角形排列，炮孔(10)间距为0.8~1m，每次爆破落矿后放出30~40%体积的矿石，矿房回采完毕将所有矿石全部放出。在采空区底部筑造的回风巷道(8)沿矿脉方向布置，然后对采空区进行充填。该方法具有采场稳定性高、矿石回收率高和机械化程度高的优点。
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公开(公告)号：CN103557001A
公开(公告)日：2014-02-05
申请号：CN201310588018.3
申请日：2013-11-21
Applicant: 武汉科技大学
Abstract: 本发明涉及一种低段高无底柱留矿嗣后充填采矿法。其技术方案是：在每一个阶段所布置的阶段运输大巷(14)中掘进穿脉巷道(7)，通达待回采的矿房。在间柱(6)中设有联络道(2)，通风人行天井(1)通过联络道(2)与矿房连通。切割形成的拉底高度为2~2.5m，宽度为矿体的厚度。矿房内的回采由下往上进行，分层高度为2~3m。梯段工作面长度为2~4m，高度为1.5~2m，炮孔(10)水平布置，炮孔采用三角形排列，炮孔(10)间距为0.8~1m，每次爆破落矿后放出30~40%体积的矿石，矿房回采完毕将所有矿石全部放出。在采空区底部筑造的回风巷道(8)沿矿脉方向布置，然后对采空区进行充填。该方法具有采场稳定性高、矿石回收率高和机械化程度高的优点。
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公开(公告)号：CN101892851B
公开(公告)日：2012-08-29
申请号：CN201010221581.3
申请日：2010-06-29
Applicant: 武汉科技大学
IPC: E21D20/00
Abstract: 本发明具体涉及一种金属矿山锚杆支护方法。其技术方案是：在钻成的锚杆孔注入水泥浆或锚固剂距孔口10cm～15cm处止，将带金属套管螺母的玻璃钢锚杆（1）的玻璃钢杆体（4）装入已注入水泥浆或锚固剂的锚杆孔中；金属网（2）铺设在巷道壁面（3），带金属套管螺母的玻璃钢锚杆（1）的托盘（5）直接压在金属网（2）的金属丝上，套管式螺母（6）的圆形套管穿过托盘（5）的中心孔深入到锚杆孔中，拧紧套管式螺母（6）紧压托盘（5）。其中的带金属套管螺母的玻璃钢锚杆（1）的工作结构是：托盘（5）套在玻璃钢杆体（4）的尾部，套管式螺母（6）与玻璃钢杆体（4）为螺纹啮合。本发明具有锚固力高、不易腐蚀、支护成本低、二次支护时易于清除和能有效保证矿山安全生产的特点。
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公开(公告)号：CN102410860A
公开(公告)日：2012-04-11
申请号：CN201110210774.3
申请日：2011-07-26
Applicant: 武汉科技大学
Abstract: 本发明涉及一种矿坑涌水量监测装置。该测量装置由流量计和流量积算仪(9)组成：流量计的堰板架(1)由两根立式支架和两根水平支架构成，在一根立式支架的上端通过传感器安装支架(4)装有两个差压式传感器(5)，两根引压软管(6)的一端分别与两个差压式传感器(5)的引压孔对应连接，另一端分别插入各自对应的导水管(7)的底部。两根立式支架的上部分别固定有插板调节槽(2)，堰板插板(3)通过插板调节槽(2)上的螺栓活动固定在堰板架(1)上，立式支架中的一根支架内侧垂直地设有标尺(10)。流量积算仪(9)的两个输入信号接口通过信号线与两个差压式传感器(5)分别连接。本发明具有测量精确、适用范围广、便于移动和适应恶劣环境的特点。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN115860326A
公开(公告)日：2023-03-28
申请号：CN202211438729.8
申请日：2022-11-17
Applicant: 武汉科技大学
IPC: G06Q10/063 , G06Q10/0631 , G06Q50/02
Abstract: 本发明提供一种露天矿生产物流系统绿色高效运行障碍因子的决策方法。遵循绿色、高效、有序运行的原则，建立露天矿生产物流系统绿色高效运行障碍因子的决策系统S，包括：露天矿生产物流系统A、露天矿生产物流系统运行影响因子集X和专家决策系统E。针对露天矿生产多生产线、多工艺环节、多产品生产的复杂情况，提出了一种露天矿生产物流系统绿色高效运行障碍因子决策方法，可有效排查影响矿山生产物流系统运行效果的障碍因子，为提升矿山生产物流系统运行效率和制定切实可行的节能减排措施提供决策依据。
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公开(公告)号：CN115577895A
公开(公告)日：2023-01-06
申请号：CN202210789259.3
申请日：2022-07-05
Applicant: 武汉科技大学
Abstract: 本发明提供一种露天矿关键粉尘源决策方法，包括：确定露天矿粉尘源集合A；将粉尘源划分为点源和线源；根据粉尘源特点，制定粉尘浓度测试方案；构建露天矿粉尘源环境影响(职业健康影响)决策指标集合X；根据粉尘浓度测试数据确定粉尘源环境影响(职业健康影响)评价值xij；划分指标值分度区间并确定各分度区间权数；建立基于分度区间的标度函数δik(j)及标度含义；构建粉尘源环境影响(职业健康影响)决策判断矩阵R(j)；进行露天矿粉尘源决策层次总排序值计算；按层次总排序值最大原则，确定关键粉尘源。本发明利用现场实测数据，从粉尘浓度峰值等多个角度，确定对环境和职业健康影响最大的关键粉尘源，为有序开展矿山粉尘治理工作提供了方法路径。
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公开(公告)号：CN114933889A
公开(公告)日：2022-08-23
申请号：CN202210688384.5
申请日：2022-06-16
Applicant: 武汉科技大学
IPC: C09K3/22
Abstract: 本发明公开了一种用于露天石灰石矿道路扬尘的复合型抑尘剂及其制备方法。属于道路扬尘治理领域。该抑尘剂包括如下质量百分比的组分：瓜尔胶0.02％～0.1％、黄原胶0.02％～0.1％、丙烯酰胺0.2％～0.6％、润湿剂0.2％～0.6％、吸湿剂5％～15％、引发剂0.01％～0.025％、交联剂0.01％～0.025％、去离子水83.55％～94.54％。本发明制备的产物具有良好的热稳定性、粘结性、渗透性和抗压强度，用于露天石灰石矿山道路粉尘的治理，具有良好的应用前景。
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公开(公告)号：CN114547965A
公开(公告)日：2022-05-27
申请号：CN202210011696.2
申请日：2022-01-06
Applicant: 武汉科技大学
IPC: G06F30/27 , G06N20/00 , G06Q10/04 , G06F119/14
Abstract: 本发明涉及一种基于正态化与平衡化集成Voting的岩爆烈度分级预测方法，S1：搜集、整理并汇总国内外岩爆烈度分级数据构建岩爆数据集；S2：对构建的岩爆数据集先后使用Yeo‑Johnson变换与K‑means SMOTE过采样将数据正态化与平衡化处理；S3：以处理好的岩爆数据集为输入构建多个机器学习岩爆烈度分级预测模型；S4：计算各个模型预测性能好坏与预测结果差异的综合权重；S5：将所有机器学习模型放入Voting进行训练预测，用穷取法依次剔除权重小的模型筛得最优Voting岩爆烈度分级预测模型，对基模型预测结果采用少数服从多数原则，投票确定最终的预测结果。本发明数据优化上减少离群点以及数据不平衡的影响，算法优化上集成多个优秀模型，对提高岩爆预测的精度有重要意义。
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公开(公告)号：CN114409431A
公开(公告)日：2022-04-29
申请号：CN202210012878.1
申请日：2022-01-07
Applicant: 武汉科技大学
IPC: C04B38/06 , C04B33/132 , C04B33/13
Abstract: 本发明涉及一种基于磷尾矿和煤矸石的发泡陶瓷及其制备方法。其技术方案是：以60～80wt％的磷尾矿和20～40wt％的煤矸石为原料，混合，搅拌，外加3～5wt％的结合剂和5～9wt％的水，搅拌，机压成型，烘干，制得坯体；将所述坯体以5～10℃/min的速率升温至600～650℃，再以3～4℃/min的速率升温至900～950℃，然后以1～2℃/min的速率升温至1150℃～1200℃，保温30～90min，随炉冷却至室温，制得基于磷尾矿和煤矸石的发泡陶瓷。本发明资源化率高、成本低和工艺简单，所制制品体积密度低、抗压强度高、导热系数小和耐酸性强。
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