基于旋转极线的气体静电净化方法

    公开(公告)号:CN103639046A

    公开(公告)日:2014-03-19

    申请号:CN201310639865.8

    申请日:2013-12-02

    摘要: 本发明公开了一种基于旋转极线的气体静电净化方法,解决了现有净化方法作用单一、对微细颗粒物捕集效果差、能耗高等问题。技术方案包括将气体引入筒体底部的进气口处,通过筒壁上的进水喷嘴向进气口处的气体喷雾加湿后自下向上流动;由于绕筒体中心轴线旋转且带有负高压静电的多根组合电极线会在其对应的筒体区域形成具有负高压静电的伞状静电层,所述加湿后的气体在穿过该层时,细菌被杀灭,雾滴及微细颗粒物被抛向筒内壁;穿过所述伞状静电层的净化后的气体则上升至筒体的出气口排出。本发明方法简单、操作简便、阻力低、效率高、占地面积小、耐腐蚀、无结垢堵塞、重量轻、能耗小、成本低、兼具除尘、杀菌、除雾作用。

    湿式振弦双极静电凝并除尘器

    公开(公告)号:CN103056030A

    公开(公告)日:2013-04-24

    申请号:CN201210516036.6

    申请日:2012-12-04

    IPC分类号: B03C3/16 B03C3/01 B03C3/40

    摘要: 本发明涉及一种湿式振弦双极静电凝并除尘器,包括壳体,所述壳体的一端连通有进气管,所述壳体的另一端连通有出气管,所述壳体的底部设有泥浆斗,所述泥浆斗的底部设有排浆口,所述泥浆斗通过溢流管与沉淀槽相连,所述沉淀槽内设有水泵,所述水泵通过循环液管网与雾化喷嘴相连,所述雾化喷嘴设置在壳体内位于进气管的进气通道上,所述壳体内位于雾化喷嘴与出气管之间还依次设置有相配合作用的单层振弦栅和多层振弦栅,所述单层振弦栅和多层振弦栅分别与直流高压电源的两电极相连。本发明具有结构简单、阻力低、耗能小、单位面积烟气处理量大的优点。

    基于烧结烟气净化的烧结矿余热利用工艺

    公开(公告)号:CN102997697A

    公开(公告)日:2013-03-27

    申请号:CN201210533763.3

    申请日:2012-12-12

    IPC分类号: F27D17/00 B01D53/75 B01D53/60

    摘要: 本发明涉及一种基于烧结烟气净化的烧结矿余热利用工艺,解决了烧结矿余热利用率低、烧结烟气净化运行成本和投资成本高以及氨法脱硫过程中存在的氨逃逸等问题。技术方案包括将烧结机引出的经过除尘和氨法脱硫后得到的50-60℃脱硫烟气,所述脱硫烟气与烧结机引出的800-900℃的烧结矿在烧结矿冷却设备中直接换热,对换热后升温至380℃以上的脱硫烟气进行检测,若氮氧化物含量低于排放标准则直接作为净化烟气排出,若高于排放标准则进行SCR法脱硝后得净化烟气排出,在烧结矿冷却设备中换热降温后的烧结矿送入下一工序。本发明具有工艺简单、设备投资和运行成本低、烧结矿余热利用率高、彻底解决氨逃逸问题,烧结烟气净化效果好。

    以高炉渣为原料的光催化剂制备工艺

    公开(公告)号:CN102069001A

    公开(公告)日:2011-05-25

    申请号:CN201010595831.X

    申请日:2010-12-20

    IPC分类号: B01J27/199 A62D3/10

    摘要: 本发明涉及一种以高炉渣为原料的光催化剂制备工艺,解决了现有炉渣制备光催化剂耗时长、污染环境、生产效率低、反应可控性不好的问题。技术方案包括将高炉渣和混合酸在高压反应釜内酸解,冷却后取上清液和底部胶体为水热反应前驱物;然后将水热反应前驱物调节pH值后移入高压反应釜内反应,冷却后过滤,用蒸馏水洗涤,所得滤渣烘干、研磨后制得光催化剂。本发明光催化剂制备工艺效率高、反应可控性高、可重复性好、无环境污染、还可以低钛甚至无钛含量的高炉渣为原料,本发明工艺制备出的光催化剂各项性能优异。

    冶金综合废水沉积淤泥制备彩釉地砖的工艺方法

    公开(公告)号:CN101665357A

    公开(公告)日:2010-03-10

    申请号:CN200910062213.6

    申请日:2009-05-22

    IPC分类号: C04B35/622 C02F11/00

    摘要: 本发明涉及一种冶金综合废水沉积淤泥制备彩釉地砖的工艺方法,解决了现有冶金行业中冶金综合废水沉积淤泥大量堆集、环境污染大、未有效资源化利用的问题。技术方案为将冶金综合废水沉积淤泥粉80~85wt%与作为改性剂D的钾长石和锂辉石混合物5~10wt%,以及作为改性剂C的透辉石10~15wt%混合均匀后进行造粒、陈腐、压制成型、干燥后素烧和施釉获得彩釉地砖的砖坯,再将砖坯进行高温烧成后得到彩釉地砖,其中,作为改性剂D钾长石和锂辉石的混合重量比为5~6∶1。本发明工艺简单、生产成本低、淤泥利用量高、对环境友好,制得的彩釉地砖强度高,各项性能优异,远远超过JC/T765-88 96国家建材行业标准。

    利用微藻减排二氧化碳的方法

    公开(公告)号:CN101559324A

    公开(公告)日:2009-10-21

    申请号:CN200910062086.X

    申请日:2009-05-15

    IPC分类号: B01D53/84 B01D53/62

    CPC分类号: Y02A50/2342 Y02A50/2358

    摘要: 本发明涉及一种利用微藻减排二氧化碳的方法,解决了现有二氧化碳减排工艺中处理成本高、耗能大、环境友好性差等问题。技术方案包括将含有CO2的工业排放气进行除尘洗涤、加压、调气后得到满足微藻需求的待处理气体,再将该气体进行微藻转化,以固定CO2、降低排放气体中的CO2浓度。本方法工艺简单、操作简便、处理成本低、能耗小、对环境友好,对工业排放气中CO2减排速率可达50%以上。

    一种生态绿地及其应用以及冷轧乳化液废水深度处理方法

    公开(公告)号:CN101486523A

    公开(公告)日:2009-07-22

    申请号:CN200910060791.6

    申请日:2009-02-19

    摘要: 本发明公开了一种生态绿地及其应用,以及冷轧乳化液废水深度处理方法,解决了现有冷轧乳化液废水深度处理投资、运行成本高、工艺复杂、管理不便、处理效果不理想、排水水质不稳定的问题。技术方案包括进水管、出水管及四周的隔墙,所述隔墙内从上往下依次为种植有耐污植物的土壤层、酶促生物填料层、粗煤渣层和黏土压实层,总深度为800-1500mm。将乳化液废水经预处理后进行水量调节送入生态绿地,使排水稳定达到《污水综合排放标准》GB8978-1996的一级排放要求,工艺简单、投资运行成本低,极为适用于冷轧乳化液废水的深度处理。

    冷轧钢厂含油废水的预处理工艺

    公开(公告)号:CN101475272A

    公开(公告)日:2009-07-08

    申请号:CN200910060624.1

    申请日:2009-01-22

    摘要: 本发明涉及一种冷轧钢厂含油废水的预处理工艺,解决了现有冷轧钢厂含油废水预处理工艺存在的破乳效果差、投资高、能耗高、废油回收率低,同时还产生大量的废渣及处理后出水不达标的问题。通过酸化破乳油回收处理、再次破乳处理、絮凝处理和气浮分离,采用通入蒸气、酸化破乳实现废油的回收利用,提高废油回收率,降低能耗和投资、废渣量少,预处理后的废水各项指标可降低到二级处理的要求,大大减轻二级处理的负荷。