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公开(公告)号：CN105624872B
公开(公告)日：2019-01-18
申请号：CN201610207229.1
申请日：2016-04-05
Applicant: 江南大学
Abstract: 一种段彩纱纺纱装置和纺纱方法，将一种四罗拉牵伸、多粗纱喂入方法、和异型的后皮辊和中后皮辊引入生产系统，为进一步丰富纱线的外观风格奠定基础。装置特征是：牵伸系统采用四罗拉，且四个罗拉均采用单独的伺服电机控制；粗纱采用如下喂入方式：在后罗拉前部加装第一粗纱喂入喇叭口，在中后罗拉、中前罗拉上部分别加装有第一、第二须条集合喇叭口，第一粗纱、第二粗纱和第三粗纱分别由第一粗纱喂入喇叭口的第一左前喇叭口、第一中前喇叭口和第一右前喇叭口喂入；后皮辊和中后皮辊为异型皮辊，包括直径不同的左轴和右轴；纺纱过程包括三种纺纱状态：单色彩纱段纺纱、双色彩纱段纺纱和三色彩纱段纺纱。
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公开(公告)号：CN106637567B
公开(公告)日：2019-01-08
申请号：CN201611224352.0
申请日：2016-12-27
Applicant: 江南大学
Abstract: 一种赛洛菲尔双包缠纱，包括芯纱和外缠纱，芯纱包括内芯纱和外包纱，内芯纱为单长丝，外包纱为环锭纺细纱，外缠纱包括均为涡流纱的第一和第二外缠纱，两者以相反的捻向将外包纱包缠。生产时，纯棉粗纱经喇叭口由后罗拉喂入，而后经中罗拉和前罗拉的牵伸作用后由前罗拉钳口处输出得到纯棉须条；两个涡流纺粘胶筒纱分别经张力盘后由双槽导丝轮的两个导丝轮喂入位于纯棉须条左侧和右侧的前罗拉钳口；弹性长丝经包芯纱装置后喂入位于纯棉须条上方的前罗拉钳口；在捻度作用下，纯棉须条自身回转加捻得到外包环锭纱，同时将弹性长丝紧紧包裹，得到芯纱，同时位于纯棉须条左侧和右侧的粘胶纱以相反的捻向将芯纱包缠，得到赛洛菲尔双包缠纱。
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公开(公告)号：CN106757617B
公开(公告)日：2018-12-28
申请号：CN201710130514.2
申请日：2017-03-07
Applicant: 江南大学
Abstract: 本发明涉及一种圣麻/亚麻/莫代尔混纺纱的生产方法。纱线包含圣麻纤维40％、亚麻纤维30％、莫代尔纤维30％。生产工艺包括：将亚麻纤维进行预处理，提高可纺性；将亚麻纤维与莫代尔纤维经第一开清棉、第一梳棉制得第一混合生条；将第一混合生条人工撕扯再打包，经第二开清棉、第二梳棉制得第二混合生条；将圣麻纤维经第三开清棉、第三梳棉制得圣麻生条；将50％的第二混合生条与50％的圣麻生条经三道并条、粗纱工序制得混纺粗纱；将混纺粗纱由赛络纺方式喂入细纱机，经细纱制得圣麻/亚麻/莫代尔混纺纱线。本发明制成的圣麻/亚麻/莫代尔混纺纱及后道织物抑菌防霉、吸湿透气、清凉舒适、光泽柔和、挺括滑爽、绿色环保。
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公开(公告)号：CN108998869A
公开(公告)日：2018-12-14
申请号：CN201811086236.6
申请日：2018-09-18
Applicant: 江南大学
Abstract: 本发明公开了多彩纱生产装置及生产工艺，所述装置包括牵伸系统，牵伸系统包括由后下罗拉和后上胶辊组成的后罗拉牵伸对、由中下罗拉和中上胶辊组成的中罗拉牵伸对、由前下罗拉和前上胶辊组成的前罗拉牵伸对。本发明所述装置和工艺将传统工艺中的粗纱染色、混色两道工序同时在细纱工序完成，从而大大提高多彩纱的生产效率；本发明所述工艺借助牵伸过程中纤维的转移实现了粗纱内染色纤维和未染色纤维的三次随机转移交换，从而实现了多彩纱表面颜色的均匀性，提高产品附加值。
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公开(公告)号：CN108977961A
公开(公告)日：2018-12-11
申请号：CN201811018583.5
申请日：2018-09-03
Applicant: 江南大学
Abstract: 本发明公开了一种细纱工序纤维染色混合色纺纱生产装置及生产方法，所述生产装置为环锭纺细纱机，所述环锭纺细纱机包括结构相同的前车台面和后车台面，前车台面和后车台面分别由结构相同的多个锭位组成，每个锭位包括牵伸系统，所述牵伸系统的后部连接粗纱喂入喇叭口，前部设置有分束片，所述分束片的前部设置染色系统，在所述染色系统的前部加装有固色系统，所述固色系统的前部设置有集束喇叭口装置及输出罗拉对。本发明通过在环锭细纱机的牵伸系统的前部依次加装染色系统和固色系统，将色纺纱生产中所需的纤维染色、混色两道工序同时在细纱工序完成，从而大大提高色纺纱的生产效率。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106929966B
公开(公告)日：2018-10-26
申请号：CN201710249752.5
申请日：2017-04-17
Applicant: 江南大学
Abstract: 本发明给出一种竹节纱生产装置和生产方法，包括后罗拉和后胶辊组成的后罗拉牵伸对、中罗拉和中胶辊组成的中罗拉牵伸对、前罗拉和前胶辊组成的前罗拉牵伸对，前罗拉通过主电机带动转动，前罗拉、中罗拉、后罗拉之间通过齿轮连接传动，在后胶辊的表面圆周上或者在后罗拉套的表面圆周上开有凹陷体，凹陷体的凹面通过弧形结构与正常部分连接，从而实现由后罗拉喂入的粗纱按压喂入或者悬空喂入，继而实现粗纱受到或者不受到后牵伸区的牵伸作用，从而实现纱体表面的竹节效果，提高产品附加值，同时不需要对细纱机进行传动部分的任何改动，大幅减少改造成本。
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公开(公告)号：CN106757615B
公开(公告)日：2018-10-26
申请号：CN201710036714.1
申请日：2017-01-18
Applicant: 江南大学
Abstract: 本发明涉及一种棉/罗布麻混纺纱的生产方法，采用平均强力为17.73cN、伸长率为3.5％、断裂伸长0.34mm、断裂功2.15cN×mm、强度10.62cN/dtex、线密度2.3dtex的罗布麻纤维与长绒棉纤维混纺制成混纺比分别为88/12和70/30的棉/罗布麻混纺纱。包括以下步骤：(1)将长绒棉纤维经清梳联、精梳准备和精梳工序制成精梳棉条；(2)将罗布麻纤维经脱胶、梳理前准备工序得到精干罗布麻纤维；(3)将精梳棉条和精干罗布麻纤维进行手扯混合，而后经自动供棉机喂入梳棉机，经梳棉、预并、并条、粗纱和细纱工序制成最终的棉/罗布麻混纺纱。本发明可将罗布麻和棉纤维制成质量良好的混纺纱线，该纱线使罗布麻与棉纤维互补优化，融合了罗布麻的抗菌保健功能以及棉的吸湿透气性。
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公开(公告)号：CN106757568B
公开(公告)日：2018-10-09
申请号：CN201710173996.X
申请日：2017-03-22
Applicant: 江南大学
Abstract: 本发明给出一种同步异向加捻纺纱装置和纺纱方法，包括牵伸机构和卷绕机构，在两者之间设置有导纱装置，在牵伸机构和导纱装置之间设置有假捻捻度装置，装置的上边带和下边带分别与经牵伸后由前罗拉牵伸对输出的纤维须条相接触，从而分别形成预加捻度和平衡捻度工作面，分别对与之接触的纤维须条产生捻向相反、大小相等的捻度，从而对牵伸后的双喂入的须条采用钢丝圈纱管转速差产生的捻度和加捻点与导纱装置之间的上、下工作面同步产生的反向捻度的同步加捻，实现假捻捻度装置对纱线成形区产生捻度作用而对最终成纱捻度没有影响，在不改变最终成纱捻度的同时使得牵伸后的双须条直接汇合加捻成纱，改善成纱质量、提高纺纱效率。
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公开(公告)号：CN106965572B
公开(公告)日：2018-10-02
申请号：CN201710075539.7
申请日：2017-02-13
Applicant: 江南大学
Abstract: 本发明给出一种具有织物正反面同时整烫功能的数字喷墨印花机，装置包括左前、右前、左后和右后支撑架，在左前、右前支撑架上轴承连接有前传动辊，左后、右后支撑架上轴承连接有后随动辊，在前传动辊和后随动辊之间环绕有织物传送带，在支撑架上加装包含加热装置的双前整烫装置，实现织物印花之前先正面再反面的双面整烫处理，在支撑架上加装包含加热装置的双后整烫装置，实现织物印花之后先反面再正面的双面整烫处理，从而改善印花效果。
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公开(公告)号：CN106637563B
公开(公告)日：2018-10-02
申请号：CN201710036712.2
申请日：2017-01-18
Applicant: 江南大学
Abstract: 一种天然色纺纱的生产方法，由40％的彩棉纤维与60％的天然染料染色的棉纤维经赛络纺纱方式加工制成，其中天然染料染色的棉纤维包括30％美棉、30％澳棉、40％印度棉。将彩棉纤维进行预开松，并喷洒0.5％的去糖剂，堆仓养生24小时，再经第一开清棉、第一梳棉制得彩棉普梳生条；将经天然染料染色后的美棉、澳棉、印度棉打包，经清梳联制成染色棉生条；将染色棉生条扯碎成混合棉纤维，再人工打包，经第二开清棉、第二梳棉、第一精梳制得染色棉精梳条；将彩棉普梳生条和染色棉精梳条经三道并条工序制得混合熟条；将混合熟条经粗纱和细纱制得天然色纺纱。本发明的纱线及制成的织物绿色环保、花色多样、层次清晰、色泽自然，有较高的附加值。
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