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公开(公告)号：CN109366815A
公开(公告)日：2019-02-22
申请号：CN201811205804.X
申请日：2018-10-17
申请人： 江西洪都航空工业集团有限责任公司
发明人： 辛洪南 , 马军 , 郭鹏亮 , 鄢和庚 , 龚文 , 高慧聪 , 刘影 , 李延平 , 刘逸 , 吴盼 , 李冬青 , 胡静 , 王明宇 , 方路平 , 龙清 , 余滔 , 颜敏 , 刘承洪
摘要： 本发明公开了一种基于复材构件热变形的反变形成型法，其包括以下几步：第一步：在未修正的复材成型模具上生产出变形的零件；第二步：根据变形的零件测量出变形量H及零件变形区域总长L；第三步：确定复材成型模具上的反变形控制区域，第四步：采用层间梯度的方式在反变形控制区域处铺贴A005带胶脱模布；第五步：在铺贴好A005带胶脱模布的复材成型模具内放入未固化的胚体成型即可。本发明先按理论模具生产零件，确定变形量，在模具上确定反变形控制区，铺贴A005带胶脱模布，为保证、外形光顺，采取梯层过渡，缩减模具制造总周期和制造成本，提高了产品质量。
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公开(公告)号：CN109016559A
公开(公告)日：2018-12-18
申请号：CN201810734017.8
申请日：2018-07-06
申请人： 江西洪都航空工业集团有限责任公司
CPC分类号： B29C70/342 , B29C70/54 , B29C70/545
摘要： 一种用于复合材料U型梁成型的方法，在U型梁均压板成型模具内依次铺贴多层玻璃布预浸料，而后在玻璃布预浸料表面依次放置用于进行密封的密封件后置于热压罐中固化成型得U型玻璃钢盖板，在将U型玻璃钢盖板均匀加工成两块玻璃钢板材，使用压敏胶带将裁剪的铝板分别与两块玻璃钢板材进行粘接，即得玻璃钢‑铝板组合式均压板；最后将玻璃钢‑铝板组合式均压板盖在U型梁表面，不仅能保证U型梁的表面质量，又能防止玻璃钢‑铝板组合式均压板与U型梁产生干涉造成缺陷，且使用寿命长。
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公开(公告)号：CN107053080A
公开(公告)日：2017-08-18
申请号：CN201710462971.1
申请日：2017-06-19
申请人： 江西洪都航空工业集团有限责任公司
IPC分类号： B25B27/00
CPC分类号： B25B27/00
摘要： 本发明提供的一种蜂窝夹层板镶嵌件安装的压紧工装及工艺，镶嵌件为双法兰镶嵌件，包括塞子和衬套，压紧工装包括压帽、定位销、压桶、压杆，压杆两端分别为小头端和大头端，压帽固定在压杆的小头端，压桶固定在压杆的大头端，压杆中部设有定位孔，定位销安装在定位孔中，压杆的大头端顶部与压桶的顶部内侧连接，压桶外侧顶部与定位销之间的距离为0.15mm~0.35mm。本发明公开的一种蜂窝夹层板镶嵌件安装的压紧工装及工艺，采用压紧工装来完成镶嵌件在蜂窝夹层板上的安装，不仅不受镶嵌件安装位置及蜂窝夹层板大小的影响，而且满足产品加工制造及质量的要求。
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公开(公告)号：CN106738815A
公开(公告)日：2017-05-31
申请号：CN201611079984.2
申请日：2016-11-30
申请人： 江西洪都航空工业集团有限责任公司
CPC分类号： B29C53/04 , B29C53/80 , B29C53/84 , B29C2791/006
摘要： 本发明涉及一种硬质泡沫芯材热成型方法，属于复合材料制造技术领域。本发明主要包括采用真空袋/固化炉成型技术，将PMI泡沫板放置于阴模成型模上，两端使用Airpad橡胶封挡，PMI泡沫板表面铺放透气毡，然后糊制真空袋，通过加温抽真空的方式将PMI板弯曲成型。本发明采用真空袋/固化炉成型技术成型PMI泡沫芯材，解决了机械加工成型方式大量浪费材料的问题。
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公开(公告)号：CN105033998B
公开(公告)日：2017-05-10
申请号：CN201510586767.1
申请日：2015-09-15
申请人： 南京航空航天大学 , 江西洪都航空工业集团有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种机器人自动装配的智能化柔性生产线及其运行方法，所述生产线包括工控机、轨道及移动平台、工业机器人、工业机器人控制柜、送钉系统、真空吸屑装置、主控制柜、试刀站和柔性工装，所述工业机器人、工业机器人控制柜、送钉系统、真空吸屑装置、主控制柜安装在所述移动平台上，末端执行器搭载在工业机器人的末端，柔性工作和试刀站设置在所述轨道的一侧。本发明可实现高度智能化控制的加工过程，且对过程控制精准，产品加工质量高且稳定性好，且适用多种类型的产品。
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公开(公告)号：CN104786491B
公开(公告)日：2017-03-08
申请号：CN201510175358.2
申请日：2015-04-15
申请人： 江西洪都航空工业集团有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种复合材料多筋壁板结构胶接成型工艺内增压方法，多筋壁板结构包括上蒙皮壁板[1]、墙体[2]、下蒙皮壁板[3]，墙体[2]与上下蒙皮壁板[1]、[3]采用双面胶模[4]二次胶接成型工艺，其特征在于：在多筋壁板结构墙体[2]侧内腔使用金属芯模[5]，在金属芯模[5]下模面铺设有一层3mm的高温硫化后成型的硅橡胶板[6]，在上模面铺设有一层6mm厚的膨胀橡胶板[7]，待多筋壁板结构的全部墙体[2]侧内腔都作好以上工序后整体加温，当温度升高时，膨胀橡胶板[7]发生膨胀对墙体[2]凸缘区施压使之与蒙皮壁板[1]、[3]贴合胶接，待自然冷却及胶模固化后进行脱模。该方法由于组合装配为硬碰硬形式，保证了准确支撑各墙体部件，既能满足胶接部件外形要求又能满足胶接质量。
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公开(公告)号：CN106393733A
公开(公告)日：2017-02-15
申请号：CN201611089310.0
申请日：2016-12-01
申请人： 江西洪都航空工业集团有限责任公司
CPC分类号： B29C70/342 , B29C70/345 , B29C70/446 , B29C70/462 , B29C70/68 , B29C70/683
摘要： 本发明涉及一种实心壁复合材料雷达罩的制造方法，其步骤如下：1）制造阴模和阳模，在阴模上铺叠玻璃布预浸料；2）将阴模密封；3）进行保温保压固化，最后降温卸压启模；4）切割余量，用丙酮擦洗半成品内表面，将半成品放入阴模；5）在雷达罩半成品内表面涂刷一层制作玻璃布预浸料所用的胶粘剂，在雷达罩半成品内表面铺叠两层玻璃布预浸料；6）即阴阳合模；7）将阴阳合模密封；8）加温加压固化成型，卸压启模。采用阴阳合模热压罐加温加压固化，阴阳合模形式使得雷达罩的厚度得到精确的控制，热压罐固化工艺使雷达罩内部结构均一度也得到了保证，保证了雷达罩的电性能要求，一次达到雷达罩的最终状态要求，缩短了生产周期，降低了成本。
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公开(公告)号：CN105234981A
公开(公告)日：2016-01-13
申请号：CN201510792346.4
申请日：2015-11-18
申请人： 江西洪都航空工业集团有限责任公司
IPC分类号： B26D1/157
CPC分类号： B26D1/157
摘要： 本发明涉及一种适于去除蜂窝板边缘5-10mm蜂窝芯的加工方法，属于复合材料加工技术领域。所有工作在一个水平工作台上进行，调整修边机的姿态，确保修边机挡圈与水平工作台垂直，蜂窝板固定在特制的辅助水平工装上，通过水平移动修边机进行蜂窝芯铣切。本发明通过采用手持式修边机去芯、配以特制辅助水平工装定位夹持蜂窝板的方法对蜂窝板边缘5-10mm量的蜂窝芯进行去除。
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公开(公告)号：CN103660323A
公开(公告)日：2014-03-26
申请号：CN201310612027.1
申请日：2013-11-28
申请人： 江西洪都航空工业集团有限责任公司
CPC分类号： B29C70/54 , B29C70/443
摘要： 本发明涉及一种可调整复合材料阴模成型压力工装的制备方法，属于复合材料制造用辅助过渡工装。工装结构形式为：最外层为膨胀橡胶，中间由SiO2为基体的填充物填充；该工装的制备方法为：用EW210/J-4在阳模上铺贴5层玻璃布，常温固化20~28h后取出玻璃布零件；在步骤1）取出的玻璃布零件的内表面四周粘贴一块0.3~0.7mm的铝板；按Aircast3700膨胀橡胶PartA：Aircast3700膨胀橡胶PartB=100：12的重量比组份配制膨胀橡胶；将配制好的Aircast3700膨胀橡胶先倒入一部分至零件型腔中，然后在根部区域倒入由SiO2为基体的填充物，最后倒入膨胀橡胶至与玻璃布零件边缘齐平；常温固化20~28h后取出的膨胀橡胶实体即为该工装。
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公开(公告)号：CN103029307A
公开(公告)日：2013-04-10
申请号：CN201210532079.3
申请日：2012-12-12
申请人： 江西洪都航空工业集团有限责任公司
IPC分类号： B29C70/34
摘要： 本发明涉及一种复合材料盒型结构主梁的制作方法，所述方法包括如下步骤：A、制作阳模模具、阴模模具以及辅助工装均压板；B、将复合材料预浸料铺贴在阳模模具上，并在常温下进行抽真空预压实；C、将预压实的复合材料预浸料铺叠在阴模模具上；D、将辅助工装均压板、阳模模具、阴模模具由上而下组合，封装在真空袋内；E、将真空袋放入热压罐内抽真空并进行气密性检查；F、热压罐升温，保温，加压后保压升温，保温保压，降温，卸压并去除所述阳模模具、阴模模具、辅助工装均压板以及底板，最终得到所述复合材料盒型结构主梁。所述方法实现复合材料预浸料的每个型面区域都能在树脂凝胶时间段受到压力，防止压力偏小引起零件疏松。
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