气悬浮机组系统和控制方法
    21.
    发明公开

    公开(公告)号:CN114198828A

    公开(公告)日:2022-03-18

    申请号:CN202111385115.3

    申请日:2021-11-22

    摘要: 本申请涉及压缩机技术领域,公开一种气悬浮机组系统,包括:压缩机、蒸发器及所述压缩机和所述蒸发器所在的冷媒循环回路;供液管路,一端与所述冷媒循环回路相连通,另一端与所述压缩机的进口相连通,以使所述冷媒循环回路的液态冷媒流入所述压缩机内部,并将所述液态冷媒在所述压缩机内转变成气态冷媒,给所述压缩机的轴承供气和/或冷却所述压缩机的电机;回气管路,一端与所述压缩机的出口相连通,另一端与所述冷媒循环回路相连通,用于将流入压缩机内的冷媒排回所述冷媒循环回路内;齿轮泵,设置在所述供液管路,用于调节所述供液管路内液态冷媒的压力。本申请利用齿轮泵实现对冷媒压力的改变,省去了加热装置和供气罐,节省了系统能耗。

    除湿系统
    22.
    发明公开
    除湿系统 审中-实审

    公开(公告)号:CN113864907A

    公开(公告)日:2021-12-31

    申请号:CN202111131435.6

    申请日:2021-09-26

    摘要: 本申请公开了一种除湿系统,包括:第一换热器,表面设有吸水材料;第二换热器,表面设有吸水材料,所述第一换热器与所述第二换热器择一与冷源相作用,以降低所述第一换热器或所述第二换热器的温度;第一风道,所述第一换热器位于所述第一风道内;第二风道,所述第二换热器位于所述第二风道内,所述第一风道和所述第二风道中一个的进风口与外界热空气源相连通,另一个的进风口与外界空气相连通,且所述另一个内的所述第一换热器或所述第二换热器与冷源相作用。通过在第一风道和第二风道内设置表面带有吸水材料的第一换热器和第二换热器,减少了第一换热器和第二换热器表面形成冷却水膜的情况,有利于保持除湿效率,减少室内换热器内细菌滋生。

    用于静压气悬浮压缩机的供气装置及空调器

    公开(公告)号:CN113803914A

    公开(公告)日:2021-12-17

    申请号:CN202010462033.3

    申请日:2020-05-27

    摘要: 本申请涉及智能家电技术领域,公开一种用于静压气悬浮压缩机的供气装置,包括:供气罐,包括进液口和排气口,进液口通过制冷剂支路连通制冷剂供液组件,排气口连接静压气悬浮压缩机的气悬浮轴承供气口,并被配置为向气悬浮轴承输送气态制冷剂;电磁加热模块,设置于供气罐,被配置为受控产生热量,对供气罐内的制冷剂进行加热。通过在压缩机气悬浮轴承的输入端设置供气罐,并利用电磁加热模块对供气罐内的制冷剂进行加热,使得供气压力提升,并形成稳定的供气压差,为静压气悬浮压缩机气悬浮轴承的稳定运行提供了良好的条件,有效提高了加热效率,保证装置整体运行稳定可靠。本申请还公开了一种空调器。

    制冷系统
    24.
    发明授权

    公开(公告)号:CN111829201B

    公开(公告)日:2021-11-02

    申请号:CN201910314874.7

    申请日:2019-04-18

    IPC分类号: F25B1/00 F25B41/42

    摘要: 本发明属于制冷技术领域,旨在解决现有制冷系统中将引射器设置在压缩机的进气口处易影响压缩机的运行稳定性和运行安全性的问题。为此,本发明提供了一种制冷系统,制冷系统包括蒸发器、冷凝器、节流装置、压缩机、经济器和引射器,冷凝器、经济器、节流装置、蒸发器、压缩机和引射器共同构成闭环的冷媒循环回路,引射器与经济器连接,引射器设置在压缩机的排气侧。本发明在使制冷系统实现双级增压的同时,不会由于引射器的气流不稳定,而影响压缩机运行的稳定性,同时不会对压机油的性质产生影响,不会影响压缩机运行的安全性。

    制冷系统
    30.
    发明公开

    公开(公告)号:CN111829201A

    公开(公告)日:2020-10-27

    申请号:CN201910314874.7

    申请日:2019-04-18

    IPC分类号: F25B1/00 F25B41/00

    摘要: 本发明属于制冷技术领域,旨在解决现有制冷系统中将引射器设置在压缩机的进气口处易影响压缩机的运行稳定性和运行安全性的问题。为此,本发明提供了一种制冷系统,制冷系统包括蒸发器、冷凝器、节流装置、压缩机、经济器和引射器,冷凝器、经济器、节流装置、蒸发器、压缩机和引射器共同构成闭环的冷媒循环回路,引射器与经济器连接,引射器设置在压缩机的排气侧。本发明在使制冷系统实现双级增压的同时,不会由于引射器的气流不稳定,而影响压缩机运行的稳定性,同时不会对压机油的性质产生影响,不会影响压缩机运行的安全性。