一种应激诱导骨生长植入体的结构及其使用方法

    公开(公告)号:CN110169846B

    公开(公告)日:2021-08-31

    申请号:CN201910426470.7

    申请日:2019-05-21

    申请人: 淮阴工学院

    IPC分类号: A61F2/28

    摘要: 本发明公开了一种应激诱导骨生长植入体的结构及其使用方法,所述结构包括单胞结构,单胞结构能够沿水平、垂直方向生长,单胞结构包括第一边、第二边、第一曲边、第二曲边、第三曲边和第四曲边,第一边和第二边平行,第一曲边和第四曲边向单胞结构内侧凹陷,第二曲边和第三曲边向单胞结构外侧凸出。所述方法包括获得患者病患处骨骼系列连续CT片层数据,导入软件进行曲面修补,构建三维模型;对骨植入体进行受力分析,进行双向阵列填充与多孔化,从而形成应激诱导骨生长功能性植入体。本发明依据人工骨植入体的性能需求,构建了负泊松比材料制成的单胞结构,能实现双相拉/压作用力,明显刺激与诱导故生长,提高骨愈合能力。

    高抗菌性可控降解镁基复合材料骨植入体及其成形方法

    公开(公告)号:CN108480626B

    公开(公告)日:2019-10-18

    申请号:CN201810203593.X

    申请日:2018-03-13

    申请人: 淮阴工学院

    摘要: 本发明公开一种高抗菌性可控降解镁基复合材料骨植入体及其成形方法,该镁基复合材料骨植入体包括镁合金植入体基体,该基体内部分散有原位合成的抗菌性纳米铜粒子及承载可控降解功能的Mg2Si、MgO纳米增强相。其成形方法包括下述步骤:获取骨植入体三维模型;称取球形镁合金粉末、纳米氧化铜粉末与纳米二氧化硅粉末,在高纯氩气与高纯二氧化碳混合气体保护下球磨混合均匀,得到复合材料成形粉末;在高纯氩气与高纯二氧化碳混合气氛下,通过激光选区熔化成形工艺将复合材料成形粉末原位成形纳米铜粒子以及Mg2Si、MgO纳米增强相分散于镁基复合材料骨植入体,对其进行真空去应力退火处理;该成形方法可实现高抗菌性镁基复合材料骨植入体降解速率的可控制造。

    一种磁性掺杂二氧化钛纳米管的制备方法

    公开(公告)号:CN101891146A

    公开(公告)日:2010-11-24

    申请号:CN201010220070.X

    申请日:2010-07-01

    申请人: 淮阴工学院

    IPC分类号: B82B3/00 H01L31/18

    CPC分类号: Y02P70/521

    摘要: 本发明公开了一种磁性掺杂二氧化钛纳米管的制备方法,该制备方法包括以下步骤:首先,在氟化胺的乙二醇电解液中,以钛铁合金箔片为阳极,Pt片为阴极,利用阳极氧化法制得高度有序Fe离子掺杂TiO2纳米管;其次,将Fe离子掺杂TiO2纳米管置于浓NaOH溶液的反应釜中加热处理,使得纳米管中的Fe2O3转变成具有强磁性的Fe3O4,得磁性掺杂TiO2纳米管;最后,磁性掺杂TiO2纳米管经过焙烧并在介质中冷却处理得锐钛矿型磁性掺杂TiO2纳米管。该制备方法使得纳米管中高度有序掺杂的Fe2O3转变成具有强磁性的Fe3O4,提高其表面电子的传输能力,有效提升TiO2在太阳能电池、光催化方面等领域的应用。

    一种梯度铜基复合材料的制备及零件成型一体化方法

    公开(公告)号:CN101284307B

    公开(公告)日:2010-07-28

    申请号:CN200810099373.3

    申请日:2008-05-04

    申请人: 淮阴工学院

    IPC分类号: B22D23/00 B22F3/03 B22D23/06

    摘要: 本发明公开了一种梯度铜基复合材料的制备及零件成型一体化方法,首先,制备不同配比的反应薄片;然后,将上述反应薄片根据Cu含量梯度叠层,在模具中进行冷压得到反应预制块;最后,在砂型或金属型铸造模的型腔上部固定反应预制块,坩埚电阻炉将纯铜熔化并加热至1133~1183℃进行浇铸,即可得到在零件的表面Al2O3成分呈梯度分布的铜基复合材料。本发明利用高温液态Cu引燃Al粉、CuO粉和Cu粉组成的梯度叠层的反应预制块,实现零件表面梯度强化与零件成型一体化,降低了成本,增强了铜基复合材料的强度、高温抗蠕变及抗磨损性能,提高了零件的质量。

    一种梯度铜基复合材料的制备及零件成型一体化方法

    公开(公告)号:CN101284307A

    公开(公告)日:2008-10-15

    申请号:CN200810099373.3

    申请日:2008-05-04

    申请人: 淮阴工学院

    IPC分类号: B22D23/00 B22F3/03 B22D23/06

    摘要: 本发明公开了一种梯度铜基复合材料的制备及零件成型一体化方法,首先,制备不同配比的反应薄片;然后,将上述反应薄片根据Cu含量梯度叠层,在模具中进行冷压得到反应预制块;最后,在砂型或金属型铸造模的型腔上部固定反应预制块,坩埚电阻炉将纯铜熔化并加热至1133~1183℃进行浇铸,即可得到在零件的表面Al2O3成分呈梯度分布的铜基复合材料。本发明利用高温液态Cu引燃Al粉、CuO粉和Cu粉组成的梯度叠层的反应预制块,实现零件表面梯度强化与零件成型一体化,降低了成本,增强了铜基复合材料的强度、高温抗蠕变及抗磨损性能,提高了零件的质量。

    一种低磨易切削笔球座体不锈钢复合材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN116103563B

    公开(公告)日:2024-10-18

    申请号:CN202211593422.5

    申请日:2022-12-13

    申请人: 淮阴工学院

    IPC分类号: C22C38/00 C22C33/02 B22F3/15

    摘要: 本发明公开了一种低磨易切削笔球座体不锈钢复合材料及其制备方法,不锈钢复合材料包括易切削笔球座体不锈钢基体、原位反应形成的Bi2O3相、MoO3相与MnS相;所述制备方法为:(1)次硝酸铋、Mo2S和不锈钢合金经球磨混合为不锈钢复合材料粉末;(2)加工笔球底座空腔模具;(3)将不锈钢复合材料粉末装入笔球底座空腔模具中,在惰性气体保护环境中,对不锈钢复合材料粉末进行热压烧结成形,即得。本发明不锈钢复合材料中Bi2O3、MoO3和MnS相能够与不锈钢合金形成较强的冶金结合界面,有效增强氧化物、MnS相与不锈钢之间的结合能力,此外,在切削过程中产生的高温促使Bi2O3与MoO3形成高温润滑相Bi2MoO6,且MnS相易断易排除,在两者协同作用下,能有效降低切削刀具的磨损。

    一种原位宽温域耐磨钛合金复合材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN116144978B

    公开(公告)日:2024-08-30

    申请号:CN202211593430.X

    申请日:2022-12-13

    申请人: 淮阴工学院

    摘要: 本发明公开了一种原位宽温域耐磨钛合金复合材料及其制备方法,钛合金复合材料包括Ti‑Al‑Ni合金基体,原位反应形成的单质铜、TiO2和Al2O3,且在高温摩擦条件下形成的高温润滑相CuTiO3、NiTiO3和NiO,其制备方法包括以下步骤:(1)将Ti‑Al‑Ni合金粉末和Cu(NO3)2粉末混合球磨为钛合金复合材料粉末;(2)在惰性气体保护环境下,采用高能激光束对钛合金复合材料粉末进行扫略熔凝,Cu(NO3)2分解生成单质铜、二氧化氮和氧气,氧气与Ti‑Al‑Ni合金中的Ti和Al发生原位反应形成TiO2和Al2O3;(3)以Al2O3为摩擦副,在高温摩擦作用下,单质铜与Ti‑Al‑Ni合金中的Ni分别被氧化为CuO和高温润滑相NiO,CuO和高温润滑相NiO再进而与TiO2反应形成高温润滑相CuTiO3、NiTiO3。本发明钛合金复合材料具有优异的界面湿润性和宽温域耐磨性。

    一种钢表面原位陶瓷减磨涂层及其制备方法

    公开(公告)号:CN114262888A

    公开(公告)日:2022-04-01

    申请号:CN202111443287.1

    申请日:2021-11-30

    申请人: 淮阴工学院

    IPC分类号: C23C24/10 C25D11/06 C25D15/00

    摘要: 本发明公开了一种钢表面原位陶瓷减磨涂层及其制备方法,减磨涂层包括钢基体,钢基体表面具有由石墨烯、MoS2、Al2O3和ZrO2组成的陶瓷涂层;将钢表面经抛光后,采用激光熔化沉积工艺在其表面沉积纳米TiC增强的Al‑Zr合金,在氩气中进行退火处理,形成FeAl扩散层;然后在含Na2MoO4和Na2S的硅酸盐水溶液中进行微弧氧化处理,在激光熔化沉积Al‑Zr合金层表面原位形成具有润滑功能石墨烯/MoS2复合强化的耐磨Al2O3/ZrO2陶瓷涂层。本发明增强了涂层与钢基体间的结合强度,且在Al2O3、ZrO2陶瓷的减磨与石墨烯/MoS2的润滑作用,显著提高钢的耐磨性能。

    一种双相陶瓷减磨铜合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN112458333A

    公开(公告)日:2021-03-09

    申请号:CN202011151955.9

    申请日:2020-10-23

    申请人: 淮阴工学院

    摘要: 本发明公开了一种双相陶瓷减磨铜合金及其制备方法,该减磨铜合金包括铜合金基体,所述铜合金基体上分布有Al2O3陶瓷相及Si3N4陶瓷相。该方法为以铝粉、硅粉与氧化铜粉末为原料,借助于高能激光束热源,在氮气与氩气复合保护气氛中,铝与氧化铜间的铝热反应形成原位减磨Al2O3陶瓷相,同时硅与氮气作用形成润滑Si3N4陶瓷相。该方法形成的原位减磨陶瓷相与基体界面结合强,能有效降低铜合金在服役过程中的磨损率,进而提高其服役寿命。