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公开(公告)号：CN117921247A
公开(公告)日：2024-04-26
申请号：CN202410001977.9
申请日：2024-01-02
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明提供了一种埋弧焊丝及其制备方法和应用，属于特种焊接材料技术领域。本发明采用Si‑Ni‑Mo‑Cu‑Sn合金体系提高了基体和晶界的腐蚀性；通过控制Cs和Tg的范围，采用细晶强化和诱导形核技术，可显著改善焊缝金属的低温韧性。实验结果表明，本发明提供的埋弧焊丝焊缝平均年腐蚀速率为0.55～0.68mm/a，母材与焊缝的腐蚀台阶为8～20μm，熔敷金属‑20℃冲击吸收功KV2不低于80J。
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公开(公告)号：CN117620514A
公开(公告)日：2024-03-01
申请号：CN202311771467.1
申请日：2023-12-21
Applicant: 燕山大学
Abstract: 可承受10‑30kJ/cm热输入的高耐蚀气保护焊焊丝，属于特种焊接材料领域，所述焊丝化学成分按质量百分比包括：C 0.04‑0.10、Si 0.20‑0.60、Mn 1.20‑1.80、P≤0.012、S≤0.005、Ni 0.1‑0.6、Mo 0.10‑0.30、Cu 0.10‑0.40、Ti≤0.06、Ce 0.01‑0.05、La 0.01‑0.05、Zr≤0.03、Sn 0.01‑0.03，其余为Fe和不可避免杂质；上述化学成分中C、Si、Mn、Cu、Ni、Mo、Sn、Ti的含量符合：1.0≤Cs≤1.3，其中，Cs=（2Si+Ni+3Mo+5Cu+30Sn‑10C）/（8C+Mn+2Mo+Ni）。通过调控C、Si、Mn、Ni、Mo、Cu、Sn成分含量，使焊接焊缝达到高耐腐蚀性、低温韧性优良的技术效果，适用于大型原油储罐的高效智能化焊接制造。
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公开(公告)号：CN117344234A
公开(公告)日：2024-01-05
申请号：CN202311309472.0
申请日：2023-10-11
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明提供了一种可承受100kJ/cm大热输入焊接的高屈服强度E级钢板及其制备方法，属于大热输入焊接用钢板技术领域。本发明通过优化合金元素配比，并控制钢板的化学成分满足相应关系式，使细化晶粒与控制相变同时进行，在细化晶粒的同时细化组织，使焊接近缝热影响区达到具有优良的低温韧性，从而提高了钢板的耐大热输入焊接性能和屈服强度。实验结果表明，本发明提供的E级钢板屈服强度均大于500MPa，抗拉强度大于620MPa，延伸率大于19％，屈强比小于0.85，母材‑40℃纵向冲击均在250J以上，100kJ/cm大热输入后近焊缝热影响区的‑40℃冲击功均在120J以上。
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公开(公告)号：CN117187703A
公开(公告)日：2023-12-08
申请号：CN202311177165.1
申请日：2023-09-13
Applicant: 燕山大学
IPC: C22C38/04 , C22C38/42 , C22C38/02 , C22C38/44 , C22C38/06 , C22C38/46 , C22C38/50 , C22C38/00 , C22C38/54 , C22C38/48 , C22C33/04 , C21D8/02
Abstract: 本发明属于焊接用耐候钢技术领域，具体涉及一种可承受大热输入焊接的E级耐候钢材及其制备方法和应用。本发明提供的E级耐候钢材在不增加N含量的情况下，通过优化合金元素，限定Ti、V、B、C、N元素含量的满足0.122≤β≤0.230，避免相应元素含量过低导致的奥氏体晶粒长大，强度降低；同时避免超出该范围导致粗大的(Nb,V,Ti)(C,N)和(Ti,Nb,V,B)(C,N)粒子产生，严重降低钢板的强韧性，在该条件下，本发明提供的本发明提供的E级耐候钢材可满足150KJ/cm的大热输入焊接，并且屈服强度不小于370MPa。
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公开(公告)号：CN116397179A
公开(公告)日：2023-07-07
申请号：CN202310428604.5
申请日：2023-04-20
Applicant: 燕山大学
IPC: C22C38/54 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/46 , C22C38/50 , C22C38/06 , C21D8/02
Abstract: 本发明公开了一种可承受焊接热输入125kJ/cm且屈服强度不小于420MPa的E级耐候钢板，化学成分以质量百分比为：C 0.035~0.055，Si 0.20~0.40，Mn 1.35~1.45，Cu 0.30~0.50，Cr 0.40~0.55，Ni 0.30~0.45，Mo 0.13~0.16，Nb 0.032~0.058，V 0.020~0.035，Ti 0.013~0.017，B 0.0008~0.0012，Alt 0.015~0.034，N 0.0040~0.0080，Ca 0.004~0.006，O 0.0015~0.0025，Mg 0.008~0.013，P≤0.015，S≤0.005，其余为铁和不可避免的杂质。本发明通过优化合金元素配比，在满足钢板耐大气腐蚀性能基础上，在钢板焊接热影响区中构建具备纳米级析出粒子钉扎奥氏体晶界与微米级析出粒子促进针状/块状铁素体异质形核形成网篮状韧性结构的双峰韧性改善体系，实现耐候钢板可承受焊接热输入125kJ/cm且屈服强度不小于420MPa。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN116397172A
公开(公告)日：2023-07-07
申请号：CN202310427960.5
申请日：2023-04-20
Applicant: 燕山大学
IPC: C22C38/16 , C22C38/12 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/08 , C22C38/14 , C22C38/60 , C22C38/06 , C21D8/02
Abstract: 一种耐原油沉积水腐蚀的储罐钢板及制造方法，属于低合金钢技术领域，所述储罐钢板的化学成分质量百分比为:C 0.04~0.08，Si 0.08~0.20，Mn 0.60~1.20，Cu 0.15~0.55，Ni 0.20~0.50，Mo 0.05~0.50，Nb 0.010~0.045，V 0.005~0.050，Ti 0.005~0.035，Sb 0.01~0.10，Be 0.001~0.0045，P≤0.012，S≤0.005，Al≤0.030，O≤0.0030，N≤0.0065，Ca 0.0008~0.0050，余量为Fe和其它不可以避免的杂质。所述制造方法包括1）按照储罐钢板的组成成分设计要求进行投料，冶炼并浇注成铸坯；2）将铸坯依次进行加热、粗轧、精轧、冷却和回火工艺处理，得到所述储罐钢板。该储罐钢板在高氯强酸原油腐蚀环境中具有优异的耐点蚀能力，很好的抑制容器钢板腐蚀的发生，提高了原油储罐使用寿命，满足了原油储罐长期储存原油的需求。
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公开(公告)号：CN112161923B
公开(公告)日：2022-07-29
申请号：CN202010916119.9
申请日：2020-09-03
Applicant: 燕山大学
IPC: G01N19/04
Abstract: 本发明公开了一种检测耐候钢锈层与基体之间结合强度的方法，包括如下步骤：S1、采用市售具有一定拉伸强度的胶水将带锈耐候钢试样与拉伸试验机的卡具粘结在一起，静置一段时间后使试样与卡具充分粘结；S2、将粘结牢固的试样固定在拉伸试验机上；S3、运行拉伸试验机，直到试样和卡具分离；S4、重复步骤S1‑S3对试样的同一位置进行n次拉伸分离，记下每次试样与卡具分离时的结合力分别为F1、F2、F3……Fn；S5、根据压强计算公式计算每次试样与卡具分离时的单位面积的压强，通过对比单位面积的压强，检测耐候钢锈层与基体之间结合强度，进而判定耐候钢表面锈层的保护能力大小，本发明能有效判断耐候钢锈层的保护能力。
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公开(公告)号：CN112857936B
公开(公告)日：2022-05-17
申请号：CN202110096724.0
申请日：2021-01-25
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明公开了一种异质金属复合块材试验用热压制备及性能测试方法，属于异质金属复合材料制备技术领域，热压制备方法包括表面处理、组装试样、隔离防粘、热压与冷却、完成制备；所述性能测试方法为界面力学性能测试方法，包括Z向拉伸试验方法和压剪试验方法。本发明通过对需复合的金属材料进行结构设计，通过热电偶丝对热压工艺参数进行控制，实现了对复合材料热压过程进行准确控制、快速制备及性能检测，来研究工艺参数对异质金属复合块材界面性能的影响，能够在保证界面性能的同时缩小工艺窗口，为金属复合材料的工业生产提供技术支持；且本发明装置结构简单，操作方法便捷，试验周期短，试验成本较低。
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公开(公告)号：CN112857936A
公开(公告)日：2021-05-28
申请号：CN202110096724.0
申请日：2021-01-25
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明公开了一种异质金属复合块材试验用热压制备及性能测试方法，属于异质金属复合材料制备技术领域，热压制备方法包括表面处理、组装试样、隔离防粘、热压与冷却、完成制备；所述性能测试方法为界面力学性能测试方法，包括Z向拉伸试验方法和压剪试验方法。本发明通过对需复合的金属材料进行结构设计，通过热电偶丝对热压工艺参数进行控制，实现了对复合材料热压过程进行准确控制、快速制备及性能检测，来研究工艺参数对异质金属复合块材界面性能的影响，能够在保证界面性能的同时缩小工艺窗口，为金属复合材料的工业生产提供技术支持；且本发明装置结构简单，操作方法便捷，试验周期短，试验成本较低。
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公开(公告)号：CN117772793B
公开(公告)日：2025-01-14
申请号：CN202410004275.6
申请日：2024-01-02
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明提供了一种钛合金/碳钢复合板及其制备方法，属于金属复合板材料加工技术领域。本发明通过对碳钢板进行刻槽和对钛合金板进行波纹轧制，在组坯时使槽与波纹齿相互咬合，可以有效地使钛、钢协同变形，钛层对钢层施加拉应力，钢层对钛层施加压应力；在轧制过程采用粗轧和精轧的轧制工艺，可以有效地打碎表面金属和界面杂质层，形成紧密结合的钛/钢界面，从而促使钛/钢界面的形成；对组坯进行密封和抽真空，减少了轧制钛/钢复合板金属表面的氧化，抑制了金属间脆性化合物的生成，降低了界面残余应力。本发明提供的制备方法得到的钛合金/碳钢复合板界面具有界面结合紧密和界面残余应力低的特点。
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