一种原油沉积水环境特别耐点蚀的钢板及制造方法

    公开(公告)号:CN116804256A

    公开(公告)日:2023-09-26

    申请号:CN202310427957.3

    申请日:2023-04-20

    申请人: 燕山大学

    摘要: 一种原油沉积水环境特别耐点蚀的钢板及制造方法,属于低合金钢技术领域,所述钢板的化学成分质量百分比为:C 0.082~0.12,Si 0.20~0.50,Mn 1.20~1.80,Cu 0.10~0.45,Ni 0.15~0.40,Mo 0.10~0.45,Nb 0.005~0.04,V 0.01~0.055,Ti 0.01~0.04,Ce 0.005~0.035,Be 0.001~0.0045,P≤0.012,S≤0.005,O≤0.0030,N≤0.0065,Ca 0.0008~0.0050,余量为Fe和其它不可以避免的杂质。所述制造方法包括 1)按照钢板的组成成分设计要求进行投料,冶炼并浇注成铸坯;2)将铸坯依次进行加热、粗轧、精轧、冷却和回火工艺处理,得到所述钢板。该钢板在高氯强酸原油腐蚀环境中具有优异的耐点蚀能力,很好的抑制容器钢板腐蚀的发生,提高了原油储罐使用寿命,满足了原油储罐长期储存原油的需求。

    一种存储高氯强酸原油的容器钢板及制造方法

    公开(公告)号:CN116426844A

    公开(公告)日:2023-07-14

    申请号:CN202310427971.3

    申请日:2023-04-20

    申请人: 燕山大学

    摘要: 一种存储高氯强酸原油的容器钢板及制造方法,属于低合金钢技术领域,所述容器钢板的化学成分质量百分比为:C 0.08~0.12、Si 0.15~0.50、Mn 0.90~1.80、Cu 0.10~0.45、Ni 0.15~0.40、Mo 0.10~0.40、Nb 0.005~0.04、V 0.01~0.055、Ti 0.01~0.04、Sn 0.01~0.05、Be 0.001~0.0045、P≤0.012、S≤0.005、Al≤0.030、O≤0.0030、N≤0.0065、Ca 0.0008~0.0050,余量为Fe和其它不可以避免的杂质。所述制造方法包括1)按照容器钢板的组成成分设计要求进行投料,冶炼并浇注成铸坯;2)将铸坯依次进行加热、粗轧、精轧、冷却和回火工艺处理,得到所述容器钢板。该容器钢板在高氯强酸原油腐蚀环境中具有优异的耐点蚀能力,很好的抑制容器钢板腐蚀的发生,提高了原油储罐使用寿命,满足了原油储罐长期储存原油的需求。

    一种耐原油沉积水腐蚀的储罐钢板及制造方法

    公开(公告)号:CN116397172A

    公开(公告)日:2023-07-07

    申请号:CN202310427960.5

    申请日:2023-04-20

    申请人: 燕山大学

    摘要: 一种耐原油沉积水腐蚀的储罐钢板及制造方法,属于低合金钢技术领域,所述储罐钢板的化学成分质量百分比为:C 0.04~0.08,Si 0.08~0.20,Mn 0.60~1.20,Cu 0.15~0.55,Ni 0.20~0.50,Mo 0.05~0.50,Nb 0.010~0.045,V 0.005~0.050,Ti 0.005~0.035,Sb 0.01~0.10,Be 0.001~0.0045,P≤0.012,S≤0.005,Al≤0.030,O≤0.0030,N≤0.0065,Ca 0.0008~0.0050,余量为Fe和其它不可以避免的杂质。所述制造方法包括1)按照储罐钢板的组成成分设计要求进行投料,冶炼并浇注成铸坯;2)将铸坯依次进行加热、粗轧、精轧、冷却和回火工艺处理,得到所述储罐钢板。该储罐钢板在高氯强酸原油腐蚀环境中具有优异的耐点蚀能力,很好的抑制容器钢板腐蚀的发生,提高了原油储罐使用寿命,满足了原油储罐长期储存原油的需求。

    一种高酸高氯原油储罐用耐蚀钢板及制造方法

    公开(公告)号:CN116397173A

    公开(公告)日:2023-07-07

    申请号:CN202310427964.3

    申请日:2023-04-20

    申请人: 燕山大学

    摘要: 一种高酸高氯原油储罐用耐蚀钢板及制造方法,属于低合金钢技术领域,所述耐蚀钢板的化学成分质量百分比为:C 0.04~0.078,Si 0.08~0.18,Mn 0.60~1.15,Cu 0.15~0.55,Ni 0.20~0.50,Mo 0.05~0.50,Nb 0.010~0.045,V 0.005~0.050,Ti 0.005~0.035,Ce 0.005~0.035,Be 0.001~0.0045,P≤0.012,S≤0.005,Al≤0.03,O≤0.0030,N≤0.0065,Ca 0.0008~0.0050,余量为Fe和其它不可以避免的杂质。所述制造方法包括1)按照容器钢板的组成成分设计要求进行投料,冶炼并浇注成铸坯;2)将铸坯依次进行加热、粗轧、精轧、冷却和回火工艺处理,得到所述耐蚀钢板。该耐蚀钢板在高氯强酸原油腐蚀环境中具有优异的耐点蚀能力,很好的抑制容器钢板腐蚀的发生,提高了原油储罐使用寿命,满足了原油储罐长期储存原油的需求。