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公开(公告)号：CN216807860U
公开(公告)日：2022-06-24
申请号：CN202220552560.8
申请日：2022-03-15
Applicant: 应急管理部四川消防研究所
Abstract: 本实用新型涉及水平试验炉加载技术领域，具体涉及一种内应力式自动液压加载装置；包括大车装置、提升机构、液压机构、炉体和炉盖，大车装置包括龙门架和移动机构，液压机构包括加载架、多个液压缸和两个提升梁，提升机构包括一级减速机、两个第一联轴器、两个二级减速机、两个第二联轴器和四个链轮装置，将炉盖放置在加载架的底部，并启动液压缸对炉盖进行抵持后，通过四个链轮装置将加载架缓慢提升至龙门架的顶部，启动移动机构，使得龙门架移动至炉体的上方，然后提升机构停止运行，加载架在重力作用下自然下降，使得炉盖加载在炉体上，相较于传统的水平试验炉的加载系统，上述系统自动化程度更高，减小了工作人员的工作强度。
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公开(公告)号：CN215723189U
公开(公告)日：2022-02-01
申请号：CN202122277880.5
申请日：2021-09-18
Applicant: 应急管理部四川消防研究所
Abstract: 本实用新型公开了一种用于消防试验的喷射式火焰发生器，包括丙烷储气瓶接头、水浴式电加热气化器、一级减压系统、二级减压系统、自动点火装置和丙烷喷射燃烧器，丙烷储气瓶接头与储气罐连接，丙烷储气瓶接头的出口依次与水浴式电加热气化器、一级减压系统、二级减压系统、自动点火装置和丙烷喷射燃烧器连接，采用将大量丙烷气体进行加热气化后进行燃烧，产生极高温度的喷射式火焰，大量丙烷气体加热后压力过大，因此，设置了两级减压系统对气体进行减压控制，从而能够模拟真实的火焰效果，以对灭火装备的灭火性能的实验提高实验数据的准确性，使得灭火设备的灭火效果达到真实效果，在实际应用时候能够达到预期效果，具有推广应用的价值。
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公开(公告)号：CN212031385U
公开(公告)日：2020-11-27
申请号：CN202020161415.8
申请日：2020-02-11
Applicant: 应急管理部四川消防研究所 , 江苏费尔曼安全科技有限公司
IPC: G01N31/12
Abstract: 本实用新型涉及一种评价大直径电缆耐火性能的试验装置，包括试验架、控制柜、变压器、信号线、双喷灯装置及试样架；其中，变压器和燃气柜分别设置在试验架的两侧，控制柜设置在燃气柜远离变压器的一侧；试样架和双喷灯装置设置在试验架的顶部，试样架用于固定电缆，双喷灯装置用于对被试样架固定的电缆供火；燃气管道与双喷灯装置连接，为双喷灯装置提供燃料，控制柜与变压器通过信号线连接。该试验装置中设置了调节机构，可以根据实际情况适时调整火焰与大直径电缆在竖直和水平方向的相对位置，从而确保对不同直径的电缆进行试验时，电缆受火处的火焰温度基本一致。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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公开(公告)号：CN103941081B
公开(公告)日：2016-05-25
申请号：CN201410200886.4
申请日：2014-05-13
Applicant: 重庆大学
IPC: G05B19/406
Abstract: 本发明涉及一种机床多能量源的可配置能耗在线监测方法及系统，该方法首先对待监测机床多能量源和多个功率传感器进行匹配，即分析待监测机床的能量源数量和类型，并在机床能量源上分别安装功率传感器；然后，通过对各功率传感器采集的电功率数据进行处理，获得待监测机床多能量源实时电功率值；最后，分析加工过程的待监测机床多能量源实时电功率值得到待监测机床及待监测机床多能量源的能耗信息。系统用于实现该方法，包括系统配置模块、能耗监测模块、能耗分析模块和结果输出模块。本发明只需对待监测机床的不同数量和类型的能量源进行配置，即可对待监测机床多能量源能耗状态进行实时在线监测和分析，满足生产人员对机床和能量源的能耗信息的需求。
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公开(公告)号：CN103268083B
公开(公告)日：2015-04-22
申请号：CN201310162685.5
申请日：2013-05-06
Applicant: 重庆大学
IPC: G05B19/414
Abstract: 本发明提供一种数控机床排屑系统的按需节能运行控制方法及系统，利用CNC系统对数控机床的排屑系统进行控制，是通过在加工之前输入工件、工艺参数和排屑系统参数，经过初始化设置和解析之后得到切屑产生的平均速率；读取切屑产生速率和相关参数并导入按需运行控制算法进行计算得到在一道工序中排屑系统按需运行的时间节点，在加工开始之后按照排屑系统运行时间节点依次发送排屑系统开启/关闭信号，在一道工序加工时间之内控制排屑系统按需运行，达到节能的目的；本发明解决了数控机床的排屑系统加工过程中长时间连续运行而导致能量浪费的问题。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103941081A
公开(公告)日：2014-07-23
申请号：CN201410200886.4
申请日：2014-05-13
Applicant: 重庆大学
Abstract: 本发明涉及一种机床多能量源的可配置能耗在线监测方法及系统，该方法首先对待监测机床多能量源和多个功率传感器进行匹配，即分析待监测机床的能量源数量和类型，并在机床能量源上分别安装功率传感器；然后，通过对各功率传感器采集的电功率数据进行处理，获得待监测机床多能量源实时电功率值；最后，分析加工过程的待监测机床多能量源实时电功率值得到待监测机床及待监测机床多能量源的能耗信息。系统用于实现该方法，包括系统配置模块、能耗监测模块、能耗分析模块和结果输出模块。本发明只需对待监测机床的不同数量和类型的能量源进行配置，即可对待监测机床多能量源能耗状态进行实时在线监测和分析，满足生产人员对机床和能量源的能耗信息的需求。
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公开(公告)号：CN103390195A
公开(公告)日：2013-11-13
申请号：CN201310205070.6
申请日：2013-05-28
Applicant: 重庆大学
CPC classification number: Y02P90/30
Abstract: 本发明公开了一种基于强化学习的机械车间任务调度节能优化系统，包括调度目标函数模块、基础数据库、调度规则库、初次调度执行模块、节能优化规则库、节能优化模块、调度方案库。首先，在调度目标函数模块设定调度目标，通过从调度规则库中选取调度规则并利用基础数据库的基础数据，在初次调度执行模块执行初次调度，得到初次调度方案；然后，从系统外部知识拓展接口录入调度专家节能优化经验，得到节能优化规则；同时，在节能优化模块建立学习环境，包括车间能耗模型、加工时间模型及调度方案评价模型；最后，通过Q学习控制器和学习环境的交互为初次调度方案获取一个节能优化策略。该系统可以通过调度方法手段减少机械车间生产过程能量消耗，对于机械车间节能减排具有重大意义。
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公开(公告)号：CN103390195B
公开(公告)日：2016-11-09
申请号：CN201310205070.6
申请日：2013-05-28
Applicant: 重庆大学
IPC: G06F19/00
CPC classification number: Y02P90/30
Abstract: 本发明公开了一种基于强化学习的机械车间任务调度节能优化系统，包括调度目标函数模块、基础数据库、调度规则库、初次调度执行模块、节能优化规则库、节能优化模块、调度方案库。首先，在调度目标函数模块设定调度目标，通过从调度规则库中选取调度规则并利用基础数据库的基础数据，在初次调度执行模块执行初次调度，得到初次调度方案；然后，从系统外部知识拓展接口录入调度专家节能优化经验，得到节能优化规则；同时，在节能优化模块建立学习环境，包括车间能耗模型、加工时间模型及调度方案评价模型；最后，通过Q学习控制器和学习环境的交互为初次调度方案获取一个节能优化策略。该系统可以通过调度方法手段减少机械车间生产过程能量消耗，对于机械车间节能减排具有重大意义。
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公开(公告)号：CN103235554B
公开(公告)日：2015-11-11
申请号：CN201310108085.0
申请日：2013-03-29
Applicant: 重庆大学
IPC: G05B19/406 , G05B19/4097
CPC classification number: Y02P70/161
Abstract: 发明公开了一种基于NC代码的数控车床加工工件能耗获取方法，该方法首先对数控车床加工工件的NC代码进行解析，包括了NC代码读取模块和NC代码分析模块；然后结合数控车床各耗能部件的能耗特征，分别建立各耗能部件的能耗模型，并通过实验获取各耗能部件的基础功率数据；最后将上述NC代码解析获取的各耗能部件的运行状态参数以及各耗能部件基础功率数据信息输入到数控车床的各耗能部件的能耗模型中，就可以获得数控车床各耗能部件的能耗以及加工工件能耗。该方法可以应用于数控车床加工工件能耗评估与预测，机械加工能耗定额制定，可以为机械车间节能优化提供决策依据。
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公开(公告)号：CN103268083A
公开(公告)日：2013-08-28
申请号：CN201310162685.5
申请日：2013-05-06
Applicant: 重庆大学
IPC: G05B19/414
Abstract: 本发明提供一种数控机床排屑系统的按需节能运行控制方法及系统，利用CNC系统对数控机床的排屑系统进行控制，是通过在加工之前输入工件、工艺参数和排屑系统参数，经过初始化设置和解析之后得到切屑产生的平均速率；读取切屑产生速率和相关参数并导入按需运行控制算法进行计算得到在一道工序中排屑系统按需运行的时间节点，在加工开始之后按照排屑系统运行时间节点依次发送排屑系统开启/关闭信号，在一道工序加工时间之内控制排屑系统按需运行，达到节能的目的；本发明解决了数控机床的排屑系统加工过程中长时间连续运行而导致能量浪费的问题。
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