一种新型气液分离器
    21.
    发明公开

    公开(公告)号:CN104368214A

    公开(公告)日:2015-02-25

    申请号:CN201410632597.1

    申请日:2014-11-12

    IPC分类号: B01D50/00 C10L3/10

    摘要: 本发明提供了一种新型气液分离器,包括储液腔,设置在储液腔顶部且与其相通的旋风分离段和深度气液分离段,储液腔的底部设有底座,所述的旋风分离段上设有气液分离器进口,旋风分离段内设有旋风柱;深度气液分离段上设有分离器出口,该分离器出口的内端面设有叶片式分离盒,该叶片式分离盒的下端连接有与储液腔相导通的叶片式分离盒排液管,叶片式分离盒相对于分离器出口的另一端设有丝网除沫器,该丝网除沫器与叶片式分离盒相通;储液腔的底部还设有生产排液口;大大提高了气田运行的平稳性;气体的再次净化,从而使得待净化气体得到深度气液分离,实现提高多级折流板除液组件气液分离效率的目的。

    一种压力表防漏接头及使用方法

    公开(公告)号:CN112213022A

    公开(公告)日:2021-01-12

    申请号:CN201910613097.6

    申请日:2019-07-09

    IPC分类号: G01L19/00 G01L19/06

    摘要: 本发明提供一种压力表防漏接头及使用方法,压力表防漏接头用于将压力表连接到待测管路上,包括:接头本体,所述接头本体内靠近所述压力表的一端设有第一流通通道,所述接头本体内靠近所述管路的一端开设与所述第一流通通道连通的第二流通通道,且所述第二流通通道内设有可在所述第二流通通道内移动的封堵件,所述封堵件用于在所述压力表发生泄漏时移动到所述第一流通通道处以将所述第一流通通道进行封堵。本发明提供的压力防漏表接头,实现了在压力表发生损坏或冻坏时,压力表接头自动封堵的目的,解决了现有压力表接头无法自动封堵,人工手动关闭压力表控制阀进行补救效率慢的技术问题。

    姿态数据校正方法和装置
    26.
    发明公开

    公开(公告)号:CN107313766A

    公开(公告)日:2017-11-03

    申请号:CN201710399626.8

    申请日:2017-05-31

    IPC分类号: E21B47/02 G06Q50/02

    CPC分类号: E21B47/02 G06Q50/02

    摘要: 本申请实施例公开了一种姿态数据校正方法和装置。所述方法包括:提供有校正数据集合;其中,所述校正数据集合包括至少一个校正数据;每个校正数据对应有井斜角区间;确定指定姿态数据对应的指定井斜角;从所述校正数据集合中获取所述指定井斜角对应的校正数据,作为指定校正数据;其中,所述指定井斜角隶属于所述指定校正数据在所述校正数据集合对应的井斜角区间;使用所述指定校正数据,对所述指定姿态数据进行校正。

    一种井下游动式自动间歇举水工具

    公开(公告)号:CN104358546A

    公开(公告)日:2015-02-18

    申请号:CN201410633581.2

    申请日:2014-11-12

    IPC分类号: E21B43/00 E21B34/06

    CPC分类号: E21B43/00 E21B34/06

    摘要: 本发明提供了一种井下游动式自动间歇举水工具,包括内部为通孔的芯轴,安装在芯轴两端的上接头和下接头,贯穿在芯轴、上接头、下接头内部的顶杆,且该顶杆的一端延伸到上接头外,另一端与设在下接头内部的用于打开、关闭芯轴的内部通道单向阀连接,所述的单向阀在下接头中上下移动,所述的下接头和上接头上都开设有过流槽,下接头的下端还连接有兜帽;上接头和下接头之间的芯轴的外表面还套设有卡瓦;结构简单、使用方便,无需人工控制开关井时间,不借助外力,仅依靠井筒自身能量,依靠工具内部独特构造运行,将气井积液自动举升出来。本发明不需井口安装控制阀门,节约成本,延长生产时间,达到气井高效生产的目的。

    一种合成橡胶脱除挥发份的方法

    公开(公告)号:CN101354213A

    公开(公告)日:2009-01-28

    申请号:CN200710119458.9

    申请日:2007-07-25

    IPC分类号: F26B5/14

    摘要: 本发明涉及一种合成橡胶脱除挥发份的方法,其用一个具有5个真空排气室,每个排气口与真空泵相连的双螺杆排气式挤出机,5个真空排气室依次为后排气区、2#、3#、4#、5#排气区,胶液入口设在后排气区、2#排气区之间,在4#、5#排气区的排气口接双螺杆固态变送器;脱挥在真空状态下进行,首先由螺杆将胶液反向挤入后排气区,在后排气区脱除30-50%的挥发份,然后正向依次进入2#、3#、4#、5#排气区,加工温度控制在70-140度,双螺杆排气式挤出机各区温度分段控制;真空度控制在-0.02-0.08MPa,各区真空度分段控制,脱除胶液挥发份干胶回收率100%,溶剂回收率96%以上。