含磷酸废液制备饲料级磷酸氢钙的方法

    公开(公告)号:CN106276837A

    公开(公告)日:2017-01-04

    申请号:CN201610671498.3

    申请日:2016-08-15

    IPC分类号: C01B25/32

    摘要: 本发明公开了一种含磷酸废液制备饲料级磷酸氢钙的方法,包括如下步骤:将含磷酸废液在搅拌状态下升温,并加入CaCO3料浆至pH值为2.5~3.5,得到第一混合体系并保温停留;向第一混合体系中加入Ca(OH)2料浆至pH值为5.0~6.5,并对第二混合体系进行养晶;过滤并保留滤渣,滤渣即为饲料级磷酸氢钙。这种含磷酸废液制备饲料级磷酸氢钙的方法通过采用CaCO3料浆对含磷酸废液进行一段处理,一段处理的终点pH值为2.5~3.5,接着加入Ca(OH)2料浆进行二段处理,二段处理的终点pH值为5.0~6.5,最后养晶,过滤后即可得到饲料级磷酸氢钙。这种含磷酸废液制备饲料级磷酸氢钙的方法能够极大限度的对含磷酸废液中的磷酸资源进行回收利用。

    合成大粒径硼酸锌的工艺方法

    公开(公告)号:CN106219566A

    公开(公告)日:2016-12-14

    申请号:CN201610590532.4

    申请日:2016-07-25

    IPC分类号: C01B35/12

    摘要: 本发明涉及一种合成大粒径硼酸锌的工艺方法,先加水升温后加入硼酸搅拌至完全溶解,然后缓慢加入氧化锌,反应4-10h后,趁热离心烘干得到大粒径高硼含量的3.5水硼酸锌。本发明大粒径高含硼量的2ZnO﹒3B2O3﹒3.5H2O硼酸锌的制备方法,该方法工艺简单,反应条件温和,无副产物和废水产生,母液能循环利用,不存在硼的流失。收率高、成本低、无三废产生,产品品质极好。车间大生产成本低,制得的此种硼酸锌用于木材防腐工艺领域有良好的效果。

    一种利用光卤石矿制取优质氯化钾的生产工艺

    公开(公告)号:CN106185994A

    公开(公告)日:2016-12-07

    申请号:CN201610521219.5

    申请日:2016-07-05

    IPC分类号: C01D3/08

    摘要: 一种利用光卤石矿制取优质氯化钾的生产工艺,包括以下步骤(:1)将光卤石矿破碎(;2)将破碎好的光卤石矿加到盛满饱和母液的分解结晶器中;(3)往分解结晶器中加入淡水或后续工序中得到的洗涤母液;(4)在搅拌作用下,矿浆在导流筒内形成由下向上、紧邻导流筒外侧环形空腔内形成由上向下的准闭路循环的流动状态,并在流动过程中实现光卤石分解和氯化钾结晶;5)将分解结晶器底流进行筛分,筛上物作为尾矿,筛下物过滤(;6)滤液输送至下一步工序进行蒸发结晶回收KCl;滤饼进行洗涤、过滤、干燥。本发明工艺流程简单,机械损失小、能耗低,生产成本低,生产过程中不添加任何化学试剂,环境友好,所得氯化钾产品质量好、粒度粗。

    一种高强度复合石膏微粉制备方法

    公开(公告)号:CN106006695A

    公开(公告)日:2016-10-12

    申请号:CN201610315766.8

    申请日:2016-05-12

    发明人: 王伟

    IPC分类号: C01F11/46

    CPC分类号: C01F11/46 C01P2004/60

    摘要: 本发明涉及石膏改性技术领域,尤其是一种高强度复合石膏微粉及其制备方法,将原料石膏进行自由水脱除后,在将其制备成600目以上细度的石膏微粉或者超细石膏微粉后,使得获得的石膏微粉应用于其他产品制备领域作为改性剂或者填充剂时,能够使得强度高,并且获得的石膏微粉产品的活性较强;除此之外,石膏微粉的稳定性较强,不易变质,提高其作为改性剂或者填充料时,与其他物料的相容性和搅拌混合均匀的性能较优,使得其能够被应用于军工材料制品的制备中作为改性剂和/或填充料;提高了石膏应用的附加值,扩大了石膏应用领域,确保了工业副产石膏综合利用较高,降低了湿法磷酸产业过程中的环境污染率,推动了湿法磷酸产业的发展。

    一种不同形貌的氮掺杂炭球的制备方法

    公开(公告)号:CN106006600A

    公开(公告)日:2016-10-12

    申请号:CN201610313030.7

    申请日:2016-05-12

    IPC分类号: C01B31/02

    摘要: 本发明涉及一种不同形貌的氮掺杂炭球的制备方法。以含有丙烯酰胺、引发剂、交联剂和分相剂的酸溶液作为分散相,利用微流体装置将该溶液分散成液滴,通过丙烯酰胺聚合致分相得到核壳液滴。采用糠醇作为碳源,通过扩散或融合法将糠醇引入到核壳液滴中,通过油柱成型、流动成型等方法,使得糠醇聚合得到核壳微球,经过洗涤、干燥、炭化等过程即可制备出结构可控的炭球。由于丙烯酰胺中含有氮元素,制备的炭球是有氮掺杂的核壳结构炭球。控制聚合过程中丙烯酰胺的浓度、聚合温度可以调节核的大小以及氮元素的含量,改变糠醇浓度调节壳层的厚度,调变处理方式得到含空腔结构、蛋壳蛋黄结构以及核壳结构炭球。本发明工艺简单易于操作,可控性强,制备的炭球粒径分布均匀。

    一种高活性纳米氧化锌的制备方法

    公开(公告)号:CN105819495A

    公开(公告)日:2016-08-03

    申请号:CN201610388356.6

    申请日:2016-05-30

    发明人: 庆玉荣

    IPC分类号: C01G9/02

    摘要: 本发明公开了一种高活性纳米氧化锌的制备方法,所述高活性纳米氧化锌以锌浮渣为原料,经过铬酸钾碱浸提取后,过滤除杂,再加入锌粉对其他金属杂质进行二次除杂,然后向其中加入表面活性剂和硅烷偶联剂等辅料反应混合,整体沉淀过滤,取滤渣干燥得氧化锌,最后煅烧活化得高活性纳米氧化锌成品。本发明的有益效果是:采用锌浮渣为原料可进行工艺间的循环利用,节约成本;铬酸钾为氧化性碱,在碱浸的同时可对铁元素氧化并生成氢氧化铁沉淀,简化了氧化除铁的步骤;加入表面活性剂和硅烷偶联剂可对氧化锌产品进行一定的改性,提高性能;本法煅烧所得的高活性纳米氧化锌BET比表面积≥48m2/g,活性显著提高。

    一种粒径可控硅溶胶的制备方法

    公开(公告)号:CN105731468A

    公开(公告)日:2016-07-06

    申请号:CN201610157738.8

    申请日:2016-03-17

    发明人: 李薇薇 李家荣

    IPC分类号: C01B33/14

    摘要: 本发明提供了一种粒径可控硅溶胶的制备方法,包括以下步骤:1)制备晶种:以硅粉为原料,在碱性催化剂作用下,分批加入硅粉,制成小粒径二氧化硅溶胶晶种;2)制备粒径增长的大粒径二氧化硅溶胶:以硅粉和步骤1)的晶种为原料,在碱性催化剂作用下,分批加入硅粉,硅粉水解后在晶种上二次生长,制备粒径增长的大粒径二氧化硅溶胶;所述的步骤1)中,反应温度为50~95℃,反应时间为3~10h;所述的步骤2)中,反应温度为50~95℃,反应时间为3~20h;所述的步骤1)和步骤2)的反应过程中,维持反应体系的pH为8?12。本发明的制备方法与一般制备硅溶胶方法相比,具有成本低、粒径可控以及粒径分布均匀的优点。