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公开(公告)号：CN105668594B
公开(公告)日：2018-01-19
申请号：CN201610045396.0
申请日：2016-01-25
申请人： 化工部长沙设计研究院
摘要： 一种用杂卤石浸取母液生产硫酸钾的工艺，包括以下步骤：（1）调节pH值：将氨气通入杂卤石浸取母液中至pH值为10.0～12.0，得Mg(OH)2料浆；（2）CO2碳化：通入CO2至pH值为7.5～8.0，得碳化母液；（3）热解分离：加热分解，固液分离，得MgCO3·3H2O固体盐和热解分离母液；（4）苛化分离：在热解分离母液中加入氧化钙料浆或氢氧化钙料浆，加热，搅拌，固液分离，得苛化分离母液；（5）蒸发结晶：强制蒸发，结晶析出硫酸钾产品。本发明工艺所得硫酸钾产品K2O含量高达51.9%，钾离子收率高达91.7%；可联产高纯氧化镁和石膏两种副产品；工艺流程、所需设备简单，易于工业化生产，成本低。
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公开(公告)号：CN106379917B
公开(公告)日：2017-11-24
申请号：CN201610741097.0
申请日：2016-08-29
申请人： 化工部长沙设计研究院
IPC分类号： C01D5/00
摘要： 一种用杂卤石制备硫酸钾的工艺，包括以下步骤：（1）磨矿：将杂卤石磨矿至‑150目90wt%以上；（2）洗涤：用水洗涤去除杂卤石中的氯化钠；（3）焙烧：高温焙烧洗涤后的矿物；（4）浸取：浸取杂卤石中的钾；（5）固液分离：将浸取得到的矿浆进行固液分离，即可得到含有K+的母液；（6）转化：将母液蒸发，加入氯化钾和钾混盐，通过转化法制备硫酸钾，过滤得到硫酸钾产品和母液；（7）蒸发：母液继续蒸发，过滤，得到的钾混盐返回转化工艺。本发明用杂卤石制备硫酸钾，工艺简单、原料来源广、成本低，可有效去除杂卤石中的氯化钠，K+浸取率高，浸取用水量较少，浸取母液中K+浓度高，降低后期蒸发结晶能耗，硫酸钾产品纯度较高。
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公开(公告)号：CN107265482A
公开(公告)日：2017-10-20
申请号：CN201710546914.1
申请日：2017-07-06
申请人： 化工部长沙设计研究院
IPC分类号： C01D5/10
摘要： 一种硫酸镁—偏氯化物型含钾卤水生产硫酸钾的方法，包括以下步骤：（1）将硫酸镁—偏氯化物型含钾卤水注入氯化钠盐田中，自然摊晒，析出一级光卤石矿和二级光卤石矿；（2）将一级光卤石矿：水或微咸水：转化母液混合、分解，转化、浮选、分离，得到软钾镁矾精矿和转化母液；（3）将二级光卤石矿：水或微咸水：洗涤混合钾后二转母液混合，分解、分离、洗涤，得到氯化钾粗产品；（4）将氯化钾粗产品：软钾镁矾精矿：水或微咸水混合转化。本发明的工艺不外补加硫酸根离子，氯化钾粗产品生产工艺中不引入浮选药剂，去除磨矿、浮选工序，操作方便，工艺稳定、易控制、原料利用率高，无污染，同时将使建厂投资降低10%～20%。
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公开(公告)号：CN105271309B
公开(公告)日：2017-10-20
申请号：CN201510614524.4
申请日：2015-09-24
申请人： 化工部长沙设计研究院
IPC分类号： C01D3/08
摘要： 一种摩擦电选提取钾石盐矿中氯化钾粗产品的方法，包括以下步骤：（1）破碎：将固体钾石盐矿进行破碎，控制物料粒度范围为1～2mm；（2）磨矿：将步骤（1）所得破碎后的物料进行磨矿，磨至≤200目物料的质量含量≥90%；（3）表面预处理：将步骤（2）所得磨矿后的物料送入预处理器，加入表面改性剂混合均匀；（4）静电分离：将步骤（3）加入表面改性剂后的物料送入电选机，摩擦电选出氯化钾，得氯化钾粗产品。本发明不需要利用饱和母液，也不存在温度、压力等影响因素，最终没有污水产生，工艺流程简单，可操作性强，无污染，分选效果好，收率可高达90%；所得氯化钾粗产品质量好，KCl含量可高达90%，经济效益明显。
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公开(公告)号：CN105597362B
公开(公告)日：2017-08-25
申请号：CN201610151720.7
申请日：2016-03-17
申请人： 化工部长沙设计研究院
IPC分类号： B01D9/02
摘要： 一种钾盐工业用机械结晶器，包括结晶器本体、外筒、导流筒、给料挡板、主搅拌装置、碗形挡板和排料搅拌装置，所述外筒、导流筒、给料挡板、碗形挡板与结晶器本体固定连接，所述主搅拌装置、排料搅拌装置通过支架和轴承与结晶器本体连接，所述结晶器本体上端设有母液溢流口，底部设有排料口，所述碗形挡板位于导流筒正下方，底部呈中间高四周低的拱形结构，底部四周设有物料连通孔。利用本发明对氯化钾和硫酸钾进行结晶生产，可使原料给料粒度放大至8mm，结晶循环料浆与结晶产品相对分离，有效提高循环料浆质量浓度和结晶器处理量，增大结晶产品粒度，降低结晶产品中的原料夹带率，获得更好的结晶效果。
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公开(公告)号：CN104193425B
公开(公告)日：2017-07-28
申请号：CN201410458477.4
申请日：2014-09-11
申请人： 化工部长沙设计研究院
IPC分类号： C05D11/00
摘要： 一种低品位钾混盐的两段浮选工艺，包括以下步骤：(1)将低品位钾混盐磨矿至‑0.15mm粒级质量含量≥64.90%；(2)将步骤（1）获得的矿浆转入浮选机进行一段浮选；(3)往步骤（2）所得粗选矿浆中加入阴离子捕收剂进行二段浮选；(4)将步骤（2）所得氯化钾精矿和步骤（3）所得二段浮选精矿全部合并，按精矿∶淡水=1∶0.65～0.80的质量比加入淡水，常温下搅拌转化反应1h～2h，过滤烘干，得硫酸钾镁肥产品。本发明工艺具有流程简单、能耗低、操作易于实现、K+回收率高等优点，能适应含钾矿物成分复杂的一些低品位钾混盐用于浮选回收钾资源。
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公开(公告)号：CN104712359B
公开(公告)日：2016-10-12
申请号：CN201510074434.0
申请日：2015-02-12
申请人： 化工部长沙设计研究院
摘要： 一种用含镁钾盐矿制钾尾矿制备采空区回填料的方法，包含以下步骤：（1）将高镁老卤蒸发至固液质量比=1:0.5～1:1.8；（2）配制固化剂；（3）将老卤‑水氯镁石料浆、固化剂、NaCl尾盐按照质量比1:（0.1～0.3）：（2～7）的质量比混合均匀，然后向其中加入磷酸钠粉末，混合均匀；（4）采用机械输送的方式返回采空区进行湿态充填。本发明所述制备采空区回填料的方法，主要利用混合回填料中各类化学反应产生的磷酸钙镁作为高强度骨架，硅藻土和钙镁氢氧化物作为凝胶网络，从而获得高强度的回填料，成本较低，能耗较低。
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公开(公告)号：CN105692657A
公开(公告)日：2016-06-22
申请号：CN201610229552.9
申请日：2016-04-14
申请人： 化工部长沙设计研究院
IPC分类号： C01D5/00
CPC分类号： C01D5/00 , C01P2006/80
摘要： 一种用低硫钾比卤水制取硫酸钾的方法，包括以下步骤：（1）原卤经蒸发得到钾混盐矿；（2）晒制光卤石矿；（3）将所得光卤石矿送至氯化钾车间，经破碎、分解、浮选和脱卤，得到氯化钾精矿；（4）将钾混盐矿送至软钾镁矾车间，经破碎，与步骤（3）中所得脱卤后的尾矿，加水混合，经磨矿、转化、浮选、分离和洗涤，得软钾镁矾精矿；（5）将软钾镁矾精矿和氯化钾精矿，加水，混合，经转化得到硫酸钾产品。本发明通过改进盐湖硫酸钾生产现有的工艺技术路线，弥补现有技术中利用低硫钾比卤水生产硫酸钾的不足，为利用低硫钾比盐湖卤水生产硫酸钾提供工艺简单、流程短，成本低和无污染的合理可行的生产方法。
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公开(公告)号：CN105540625A
公开(公告)日：2016-05-04
申请号：CN201610045332.0
申请日：2016-01-25
申请人： 化工部长沙设计研究院
摘要： 一种用含镁母液制取无水碳酸镁的方法，包括以下步骤：（1）调节pH值：将氨气通入含镁母液中，至pH值至10.0～12.0，得Mg(OH)2料浆；（2）CO2碳化：通入CO2至pH值为7.5～8.0，得碳化母液；（3）热解分离：将碳化母液进行加热分解，固液分离，得MgCO3·3H2O固体盐和热解分离母液；（4）煅烧：将MgCO3·3H2O煅烧，得无水碳酸镁。进一步煅烧，得氧化镁。热解分离所得MgCO3·3H2O粒径大，过滤分离性能好，母液夹带量小，MgO含量高达47.3%，镁离子总收率高达92.8%；MgO产品纯度高，还可联产无机铵盐类副产品；本发明工艺简单，易于工业化生产，成本低，绿色环保。
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公开(公告)号：CN103864472B
公开(公告)日：2016-03-09
申请号：CN201410065929.2
申请日：2014-02-26
申请人： 化工部长沙设计研究院
IPC分类号： C05D1/04
摘要： 一种吸附法由钾长石分解母液制备钾肥的工艺，包括以下步骤：（1）将钾长石矿磨细至-100~-400目；（2）将钾长石矿物磨细后，与强碱溶液混合均匀，然后在高压容器内进行水热反应；（3）加入水进行溶浸，搅拌0.5~24h，固液分离；（4）加入相当于原料钾长石质量0.2~1倍的沸石，搅拌0.5~4h使沸石吸附钾离子析出；（5）将步骤（4）所得吸附了钾离子的沸石，加入无机酸或钠盐溶液，搅拌1h~24h，然后固液分离；（6）将固相，清水洗涤2次，100~300℃烘干0.5~4h，循环利用；（7）将步骤（5）所得液相，蒸发结晶，制得合格钾肥。本发明实现了较低温度下钾长石分解，降低了能耗；工艺流程短，设备简单，投资低，生产成本低。
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