一种拉刀去毛刺立式拉床
    21.
    发明公开

    公开(公告)号:CN111992800A

    公开(公告)日:2020-11-27

    申请号:CN202010904983.7

    申请日:2020-09-01

    发明人: 金佩瑾

    IPC分类号: B23D37/00 B23D39/00 B23D41/06

    摘要: 本发明涉及立式拉床领域,具体涉及一种拉刀去毛刺立式拉床,包括床身,床身上设有用于驱动拉刀移动的驱动机构,床身上设有用于放置工件的放置台,床身上设有去毛刺机构,去毛刺机构位于放置台的拉刀进刀方向的同一侧。本方案能够自动对拉刀表面上的毛刺、碎屑进行清理。

    一种用于齿轮加工的自动清洁拉刀导套结构

    公开(公告)号:CN111673184A

    公开(公告)日:2020-09-18

    申请号:CN202010546131.5

    申请日:2020-06-16

    摘要: 本发明提供一种用于齿轮加工的自动清洁拉刀导套结构,属于机械加工技术领域,以解决现有的拉刀导套在使用中会有铁屑粘附在拉刀上,当再次加工时容易出现夹刀的状况,影响表面质量和加工质量,甚至造成拉刀损伤,在使用中需要手工对铁屑进行清洁的问题,包括导套主体;所述导套主体的中部滑动连接有一组拉刀主体;所述导套主体的内部下方转动连接有一组驱动件;所述导套主体的内部上方转动连接有一组中间传动件;所述导套主体的内部中间转动连接有一组清洁件。该装置保证良好的导向能力,同时实现对拉刀主体的清洁,防止留存的铁屑造成夹刀,影响表面质量和加工质量,避免了手工清理,减少操作,提高生产效率,体积小,安装使用方便。

    一种主轴拉刀机构的防转机构

    公开(公告)号:CN111673182A

    公开(公告)日:2020-09-18

    申请号:CN202010364387.4

    申请日:2020-04-30

    IPC分类号: B23D39/00 B23D43/00

    摘要: 本发明公开了一种主轴拉刀机构的防转机构,包括拉杆及轴芯组件,拉杆收容于轴芯组件,主轴拉刀机构的防转机构还包括上防转组件、双绕弹簧以及推力轴承,上防转组件与拉杆及轴芯组件配合使拉杆及轴芯组件周向锁定,双绕弹簧套设于拉杆及轴芯组件之间,推力轴承套设于拉杆,双绕弹簧一端与拉杆卡扣,另一端与推力轴承接触,当双绕弹簧产生扭转力时,双绕弹簧上端扭转力传递至拉杆,防转组件使拉杆上端限位,推力轴承将双绕弹簧下端扭转力抵消,通过上述设计,上防转组件抑制主轴拉刀机构与轴芯组件间的相对偏转,避免为纠正轴芯的偏转引起的机床系统因电流负载过大的报警;推力轴承抵消双绕弹簧下压时的扭转力,解决了双绕弹簧外圆过度增大的难题。

    一种拉床
    24.
    发明公开
    一种拉床 审中-实审

    公开(公告)号:CN111659947A

    公开(公告)日:2020-09-15

    申请号:CN202010577105.9

    申请日:2020-06-22

    发明人: 蒋联洪 傅昌亮

    IPC分类号: B23D41/00 B23D39/00 B23Q11/00

    摘要: 本发明提供了一种拉床,尤其涉及拉床设备领域,包括床身和设于该床身上的活塞拉杆,该活塞拉杆固定连接有夹持拉刀的随动刀架,该随动刀架前端还设有清洁舱,该清洁舱两端设有供拉刀穿过的进刀孔和出刀孔,该清洁舱的该进刀孔一端面设有夹具固定销,该清洁舱内部依次设有环刷装置、喷水装置和喷气装置;清洁舱对工作完成的拉刀进行深度清洁,使拉刀上的杂质和铁屑清除干净,节省人工清除的人力物力,亦提高了生产效率和产品质量。

    一种高精度钢带刨削方法
    25.
    发明公开

    公开(公告)号:CN111633258A

    公开(公告)日:2020-09-08

    申请号:CN202010536923.4

    申请日:2020-06-12

    发明人: 严晓峰 严雪峰

    摘要: 本发明公开了一种高精度钢带刨削方法,包括如下步骤:S1)在机座工作台上按照钢带的运送方向依次安装放料盘、多组刀架和收料盘;S2)在机座工作台上靠近放料盘处设置来料感应传感器,在放料盘上安装刹车盘,控制钢带按照均匀的速度给料;S3)在放料盘和第一组刀架之间设置钢带上下压平装置和钢带前后限位装置,对钢带位置进行调整;S4)在收料盘和最后一组刀架之间设置测宽仪对加工后的钢带宽度进行测量。本发明提供的高精度钢带刨削方法,能够大大提高加工精度和效率。

    基于电液伺服激振的平面拉削主动抑振夹具及其抑振方法

    公开(公告)号:CN110153493B

    公开(公告)日:2020-06-16

    申请号:CN201910324940.9

    申请日:2019-04-22

    IPC分类号: B23D41/06 B23D39/00

    摘要: 本发明公开了基于电液伺服激振的平面拉削主动抑振夹具及其抑振方法。有必要设计一种用于平面拉削的主动抑振夹具。本发明包括夹具平台、压力表、液压夹具、电液伺服激振机构、反馈调节系统、供油系统和状态监测控制系统;电液伺服激振机构包括双出杆激振缸和三位四通电磁阀;反馈调节系统包括反馈液压缸。本发明由于双出杆激振缸产生波动的反向激振力对夹具平台进行主动抑振作用,有效抵消了平面拉削过程中的低频振动效应,适应拉削负载特性,提升了抑振装置的通用性。

    拉削加工稳定性监测方法及系统

    公开(公告)号:CN111230590A

    公开(公告)日:2020-06-05

    申请号:CN202010067333.1

    申请日:2020-01-20

    申请人: 中南大学

    发明人: 唐进元 陈雪林

    IPC分类号: B23Q17/00 B23D39/00

    摘要: 本发明公开了拉削加工稳定性监测方法及系统,通过采集拉削加工机床在待监测拉削速度下工作时机床和工件的振动随时间变化的多组时域信号,从多组时域信号中提取机床的驱动频率、传递链的振动频率以及随机频率,通过模态测试获取在驱动频率、传递链的振动频率以及随机频率下拉削加工机床的不同模态参数;构建在不同模态参数下拉削加工机床的加速度稳定图;判断加工机床的实时加速度是否在加速度稳定图的稳定区域,若在加速度稳定图的稳定区域,则判断加工机床稳定,若未落在加速度稳定图的稳定区域,则判断加工机床会发生颤振,进而有效监测加工机床的稳定性,及时发现加工机床的颤振现象,解决现有系统振动造成的刀具与工件相对位置偏差的问题。

    一种可更换锥孔端盖结构
    28.
    发明公开

    公开(公告)号:CN111014810A

    公开(公告)日:2020-04-17

    申请号:CN201911356535.1

    申请日:2019-12-25

    发明人: 王乐 王刚 戴野

    IPC分类号: B23D39/00 B23Q3/00

    摘要: 本发明公开一种可更换锥孔端盖结构,涉及机械加工技术领域,包括端盖本体,端盖本体安装于空心主轴的前端,端盖本体的中心开设有锥孔,锥孔内安装拉抓组件,拉抓组件的一端用于安装刀具,另一端用于与驱动件连接,驱动件用于驱动拉抓组件实现拉刀或松刀。本发明结构简单合理,加工成本低,通过将锥孔与端盖本体一体设置,使得主轴与锥孔分体而成为一个独立零件,锥孔端盖可单独拆卸,应用前景广,操作步骤简单,无需将主轴从机床上分离,仅在停机状态直接更换锥孔端盖即可实现锥孔的更换,实用性强。此外,锥孔端盖可使用与主轴材料不同的材料满足使用要求,降低了制造成本,经济可靠高效。

    基于电液伺服激振的平面拉削主动抑振夹具及其抑振方法

    公开(公告)号:CN110153493A

    公开(公告)日:2019-08-23

    申请号:CN201910324940.9

    申请日:2019-04-22

    IPC分类号: B23D41/06 B23D39/00

    摘要: 本发明公开了基于电液伺服激振的平面拉削主动抑振夹具及其抑振方法。有必要设计一种用于平面拉削的主动抑振夹具。本发明包括夹具平台、压力表、液压夹具、电液伺服激振机构、反馈调节系统、供油系统和状态监测控制系统;电液伺服激振机构包括双出杆激振缸和三位四通电磁阀;反馈调节系统包括反馈液压缸。本发明由于双出杆激振缸产生波动的反向激振力对夹具平台进行主动抑振作用,有效抵消了平面拉削过程中的低频振动效应,适应拉削负载特性,提升了抑振装置的通用性。

    一种用于多工件拉削加工生产线的检测装置

    公开(公告)号:CN109530791A

    公开(公告)日:2019-03-29

    申请号:CN201811633826.6

    申请日:2018-12-29

    发明人: 林绿高

    IPC分类号: B23D39/00 B23Q17/20

    摘要: 本发明涉及一种用于多工件拉削加工生产线的检测装置,包括沿移动工作台的前进方向进行间隔布置的至少两个检测机构,检测机构用于识别工件的装夹状态并与机床的控制系统进行信号连通;任意相邻设置的两个检测机构之间构成一个检测单元,各检测单元将移动工作台的整体区域对应分隔为多个检测区间,移动工作台的各检测区间内的位于前端的工件与位于末端的工件之间具有一个检测间距,位于最前端的检测机构与加工单元的加工位点之间在移动工作台的前进方向上具有一预留间距;预留间距大于等于检测间距。该检测装置采用分段检测的方式对工件进行快速检测,其避免了拉削机床的刀具损坏,有效提高了生产效率。