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公开(公告)号：CN113092737B
公开(公告)日：2022-10-21
申请号：CN202110349476.6
申请日：2021-03-31
申请人： 东莞市唯美陶瓷工业园有限公司 , 江西和美陶瓷有限公司
IPC分类号： G01N33/32
摘要： 本发明所提供的一种陶瓷墨水性能的检测方法，包括：在已施釉的砖坯表面上印刷预先调配的复合溶剂，所述复合溶剂干燥后形成复合溶剂薄膜层；在所述复合溶剂薄膜层上涂布待测墨水样品，获得预定厚度的墨水层；记录所述墨水层的干燥速度和干燥时间；待所述墨水层干燥后烧成，测得所述墨水层的色彩参数。本发明通过在已施釉的砖坯表面上印刷预先调配的复合溶剂，再在复合溶剂薄膜层上涂布待测墨水样品，可以得到均匀分布的墨水层，可以准确检测墨水性能，避免了当墨水性能发生变化时导致产品出现批次色差或装饰效果的差别的问题。
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公开(公告)号：CN111848185B
公开(公告)日：2022-10-21
申请号：CN202010552589.1
申请日：2020-06-17
申请人： 东莞市唯美陶瓷工业园有限公司 , 江西和美陶瓷有限公司 , 广东家美陶瓷有限公司
IPC分类号： C04B35/64 , C04B35/626
摘要： 本发明公开了一种降低斑点砖烧成温度的调温浆、斑点砖及其制造方法，所述调温浆的原料以质量百分比计，包括滑石粒48～52％；镁土18％～22％；惠钠砂28％～32％。调温浆中采用了高铝含量、低镁含量和低铁含量，且可塑性较好的泥类原料，进而使得斑点砖在受到添加的斑点颗粒影响，使其烧成温度变高后，通过添加调温浆，有效的降低斑点砖的烧成温度，进而在保持斑点砖烧成温度的稳定性，提升不同批次斑点砖之间的品色重复性，确保生产的连续性，提升生产效率；在稳定斑点砖的烧成温度的同时，还可以不影响斑点砖的白度，并且能够同步提升斑点砖的强度。
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公开(公告)号：CN115010465A
公开(公告)日：2022-09-06
申请号：CN202210606595.X
申请日：2022-05-31
申请人： 东莞市唯美陶瓷工业园有限公司 , 广东东唯新材料有限公司 , 江西唯美陶瓷有限公司 , 江西和美陶瓷有限公司
摘要： 本发明所提供的一种低温快烧陶瓷岩板及其制备方法，所述陶瓷岩板的坯体原料按重量份计，包括：球土25‑45份，煅烧铝钒土0‑10份，硅灰石0‑10份，高硼熔块3‑10份，钾长石10‑15份，钠长石15‑30份，氧化铝0‑5份，黑滑石0‑10，坯体增强剂0.5‑3份，坯体解胶剂0.5‑1.5份。本发明通过在坯体原料配方中加入高硼熔块，由于高硼熔块中含有超低温助熔剂成分，结合硅灰石、黑滑石、钾长石、钠长石，再加入球土及辅助原料组成配方，降低了陶瓷岩板产品的烧成温度，从而缩短了烧成周期，节约了电、气等能源消耗，降低了生产成本。
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公开(公告)号：CN113233905B
公开(公告)日：2022-07-26
申请号：CN202110567512.6
申请日：2021-05-24
申请人： 重庆唯美陶瓷有限公司 , 东莞市唯美陶瓷工业园有限公司 , 江西和美陶瓷有限公司
IPC分类号： C04B35/622 , C04B41/89
摘要： 本发明所提供的一种陶瓷砖的制备方法及陶瓷砖，所述陶瓷砖的制备方法包括：将陶瓷砖坯体进行干燥处理，并向干燥后的陶瓷砖坯体表面喷水；在喷水后的陶瓷砖坯体表面上淋底釉，形成底釉层；在所述底釉层上打印预设图案，形成图案层；在所述图案层上淋透明釉，形成保护层；在所述陶瓷砖坯体背离所述保护层的一侧印刷铝盐溶液以及砖底浆，进入窑炉烧制后得到陶瓷砖。本发明通过在陶瓷砖坯体背面印刷铝盐溶液，陶瓷砖的背纹荆条因吸附铝盐，其化学成分中氧化铝含量变大，烧制后吸水率变大，吸附水泥砂浆的能力增强，这样，上墙铺贴时陶瓷砖与墙面的吸附力变大，不易脱落；无需使用瓷砖胶，也解决了铺贴不牢固的问题。
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公开(公告)号：CN111779661B
公开(公告)日：2022-07-26
申请号：CN202010812808.5
申请日：2020-08-13
申请人： 东莞市唯美陶瓷工业园有限公司 , 江西和美陶瓷有限公司 , 广东家美陶瓷有限公司
摘要： 本发明所提供的一种压机集中控制方法、系统及存储介质，所述压机集中控制方法用于压机集中控制系统，所述压机集中控制系统包括：压机控制器和控制终端，所述压机控制器与所述控制终端通讯连接；所述压机集中控制方法包括：所述控制终端发送开机指令至压机控制器，所述压机控制器控制压机自动开机；所述压机控制器对压机的工作数据进行自动采集，并将采集的工作数据发送至所述控制终端；所述控制终端接收到所述工作数据后，按照预设规则对所述工作数据进行自动分析。本发明通过将压机控制器与控制终端通讯连接，通过控制终端对压机控制器远程控制，无需操作人员到生产车间对每台压机进行检查和操作，提高了操作效率，提升了压机控制的准确性。
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公开(公告)号：CN114702297A
公开(公告)日：2022-07-05
申请号：CN202210444663.7
申请日：2022-04-26
申请人： 广东东唯新材料有限公司 , 东莞市唯美陶瓷工业园有限公司 , 江西和美陶瓷有限公司 , 江西唯美陶瓷有限公司
摘要： 本发明公开了一种曲面陶瓷岩板的一次烧成工艺，包括将移动平台组合在可升降式弧形模具的两侧，形成具有可分离式平面支撑平台的窑车；将平面岩板坯放在可分离式平面支撑平台的指定位置，之后由窑车送入窑炉内进行升温烧制；加热升温使平面岩板坯硬化，之后将移动平台与可升降式弧形模具分离，由可升降式弧形模具独立支撑平面岩板坯；继续升温烧制直至平面岩板坯与可升降式弧形模具的曲面贴合。本发明通过加热升温使平面岩板坯硬化，之后将移动平台与可升降式弧形模具分离，由弧形模具独立支撑平面岩板坯进行烧制，能够实现曲面陶瓷岩板的一次烧成，能够实现连续化和自动化生产模式，能耗低、效率高，工艺可控性好，生产成本低。
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公开(公告)号：CN112429967B
公开(公告)日：2022-07-01
申请号：CN202011448910.8
申请日：2020-12-11
申请人： 东莞市唯美陶瓷工业园有限公司 , 江西和美陶瓷有限公司 , 江西唯美陶瓷有限公司
摘要： 本发明公开了一种用于陶瓷砖的超平釉、陶瓷砖及其制造方法，超平釉以质量百分比计包括：有机溶剂20％～40％；无机陶瓷粉体40％～70％；高分子有机分散剂8％～25％。通过将无机陶瓷粉体以有机溶剂分散，以有机溶剂替代了传统釉浆中的水介质，可使超平釉覆盖在油性装饰油墨之上，避免装饰油墨之上出现缺釉；通过在超平釉中添加高分子有机分散剂和有机溶剂，防止超细粉体粒子产生二次团聚絮凝，降低釉浆粘度，提高釉浆流动性能，提高超平釉中的固含量，形成均匀分散的釉料，在装饰油墨上形成致密且细腻的釉层，使得超平釉层不需要抛光工艺，也可以平整分布，避免出现波纹，提升陶瓷砖成品优等率。
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公开(公告)号：CN109942190B
公开(公告)日：2022-05-17
申请号：CN201910192121.3
申请日：2019-03-14
申请人： 江西和美陶瓷有限公司 , 江西唯美陶瓷有限公司 , 东莞市唯美陶瓷工业园有限公司 , 广东家美陶瓷有限公司 , 重庆唯美陶瓷有限公司
摘要： 本发明涉及一种防滑亚光陶瓷砖。陶瓷砖的面釉中引入微孔形成剂；陶瓷砖表面釉层的微孔在烧成过程中形成；所述微孔形成剂由萤石、冰晶石、氟磷辉石中的一种或多种的组合。陶瓷砖由坯体、坯体两面分别附着的底釉和面釉、面釉中引入的微孔形成剂构成；底釉按重量份由以下组份组成：石英、钠长石、钾长石、烧滑石、硅酸锆、高岭土、煅烧高岭土、氧化铝、亚光乳浊熔块；面釉按重量份由以下组份组成：烧氧化锌、钠长石、钾长石、高岭土、烧滑石、煅烧高岭土、白云石、硅灰石、亚光透明熔块、亮光透明熔块、微孔形成剂。
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公开(公告)号：CN112358188B
公开(公告)日：2022-05-10
申请号：CN202011165663.0
申请日：2020-10-27
申请人： 东莞市唯美陶瓷工业园有限公司 , 江西和美陶瓷有限公司 , 江西唯美陶瓷有限公司
摘要： 本发明涉及陶瓷砖技术领域，具体涉及一种陶瓷薄板喷墨釉下彩装饰釉料，包括如下重量份的原料：溶剂30‑100份、基础釉20‑70份和添加剂0.03‑5份；每份基础釉包括如下重量份的原料：高温陶瓷熔块0‑43份、煅烧氧化锌2‑5份、煅烧硅灰石3‑15份、煅烧滑石3‑10份、煅烧钠长石20‑36份、煅烧高岭土0‑15份、煅烧钾长石0‑15份和煅烧石英0‑8份。本发明饰釉料中采用有机溶剂制作出更适用于陶瓷岩薄板生产的油性饰釉面釉层，替代传统工艺中喷墨后布施的水性面釉层，可以解决在传统工艺生产陶瓷大规格薄板时普遍存在的“缩釉”和“避釉”的问题，降低了炸坯、开裂和翘变形现象，拓宽了喷墨装饰的应用范围。
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公开(公告)号：CN114136807A
公开(公告)日：2022-03-04
申请号：CN202111412261.0
申请日：2021-11-25
申请人： 东莞市唯美陶瓷工业园有限公司 , 江西和美陶瓷有限公司 , 江西唯美陶瓷有限公司 , 重庆唯美陶瓷有限公司
摘要： 本发明公开一种陶瓷岩板弯曲性能的实验室预估方法，包括预估陶瓷岩板的弯曲角度，步骤包括：提供与待测陶瓷岩板原料配方相同的小尺寸陶瓷岩板样品；将小尺寸陶瓷岩板样品放置在烧制装置中，并将小尺寸陶瓷岩板样品两端架起，在小尺寸陶瓷岩板样品上表面放置重物，在预设的温度下重烧制一定时间后，得到小尺寸陶瓷曲面岩板样品；通过得到的小尺寸陶瓷曲面岩板样品测定小尺寸陶瓷岩板样品的变形量，通过小尺寸陶瓷岩板样品的变形量计算出小尺寸陶瓷岩板样品的弯曲角度，根据小尺寸陶瓷岩板样品的弯曲角度预估得到所述陶瓷岩板的弯曲角度。本方法简单易行，解决了现有陶瓷岩板尺寸大不方便进行弯曲性能测定的问题。
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