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公开(公告)号：CN104100975A
公开(公告)日：2014-10-15
申请号：CN201410139335.1
申请日：2014-04-08
Applicant: 新日铁住金工程技术株式会社 , NS机械设备设计株式会社
Abstract: 本发明提供燃烧装置、其运转方法以及旋转炉底式加热炉。燃烧装置（100）包括：管状的燃烧器主体（10）；气体供给部（30），其用于喷射含氧气体；以及侧壁部（22），其在气体供给部（30）的外侧且比燃烧器主体（10）和气体供给部（30）的前端向前方突出。侧壁部（22）具有以隔着燃烧器主体（10）彼此相对的方式配置的、用于喷射燃料气体的至少一对燃料配管（18）。燃料配管（18）的燃料气体的喷射方向构成为能够在燃烧器主体（10）的前方与燃烧器主体的中心轴线方向交叉。气体供给部（30）被流速调整构件（32）划分为沿周向排列的第1流路和含氧气体的流速比第1流路快的第2流路，第1流路的喷射口设置为比第2流路的喷射口靠近燃料配管的喷射口。
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公开(公告)号：CN103814109A
公开(公告)日：2014-05-21
申请号：CN201380001557.0
申请日：2013-08-02
Applicant: 新日铁住金工程技术株式会社 , NS机械设备设计株式会社
IPC: C10B39/02
CPC classification number: C10B39/02
Abstract: 本发明谋求使用旋风分离器代替作为一次除尘器阐述的现有构造集尘器同时不对旋风分离器提供1000℃左右的循环冷却气体的对策，而且提供一种焦炭干式灭火设备，其通过在进入锅炉前使循环冷却气体的温度提高至1000℃左右，不增加循环冷却气体的流量而不会降低锅炉的热回收量。一种焦炭干式灭火设备(100)，具备：腔室(10)，其被供给红热焦炭并被吹入循环冷却气体；旋风分离器(20)，其经第一管道(70)导入循环冷却气体并回收焦炭粉末；以及锅炉(30)，其经第二管道(80)导入循环冷却气体并回收其热量，其中对旋风分离器(20)提供控制在900℃以下的温度的循环冷却气体，并且将空气导入循环冷却气体的空气导入通路(40)仅存在于第二管道(80)的中途位置。
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公开(公告)号：CN103717986A
公开(公告)日：2014-04-09
申请号：CN201280037631.X
申请日：2012-08-02
Applicant: 日本石油天然气·金属矿物资源机构 , 国际石油开发帝石株式会社 , 吉坤日矿日石能源株式会社 , 石油资源开发株式会社 , 克斯莫石油株式会社 , 新日铁住金工程技术株式会社
CPC classification number: F25D7/00 , B01J8/001 , B01J8/22 , B01J2208/00061 , B01J2208/00115 , B01J2219/002 , B01J2219/00211 , B01J2219/00238 , C10G2/32 , F22B35/00 , F25D1/02 , F28B9/02 , F28B9/04 , F28B11/00
Abstract: 本发明的温度控制系统回收在内部发生放热反应的反应器内的反应热，控制该反应器内的温度，其中，具备：制冷剂鼓，以气液平衡状态容纳有蒸汽及液体制冷剂；除热部，配设在所述反应器中，通过所述反应热使从所述制冷剂鼓供给的所述液体制冷剂的一部分蒸发；返回配管，使由所述除热部产生的蒸汽和液体制冷剂的混相流体返回到所述制冷剂鼓；蒸汽出口配管，将所述制冷剂鼓内的蒸汽向系统外供给；以及补给配管，将与排出到所述系统外的蒸汽的量相应的补给水量供给至所述返回配管。
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公开(公告)号：CN103459025A
公开(公告)日：2013-12-18
申请号：CN201280017068.X
申请日：2012-03-26
Applicant: 日本石油天然气·金属矿物资源机构 , 国际石油开发帝石株式会社 , 吉坤日矿日石能源株式会社 , 石油资源开发株式会社 , 克斯莫石油株式会社 , 新日铁住金工程技术株式会社
CPC classification number: B01J29/126 , B01J29/12 , B01J35/023 , B01J35/026 , B01J37/0018 , B01J2229/24 , C10G11/18 , C10G45/60 , C10G45/62 , C10G45/64 , C10G45/70 , C10G47/18 , C10G2300/1048 , C10G2300/301 , C10G2400/30
Abstract: 本发明的加氢裂化催化剂，其含有载体和负载于前述载体的选自元素周期表第8族～第10族的贵金属中的至少一种活性金属而成，其中，所述载体包含沸石和具有固体酸性的非晶性复合金属氧化物，前述加氢裂化催化剂含有包含碳原子的碳质物质，前述加氢裂化催化剂中的前述碳质物质的含量按碳原子换算计为0.05～1质量%。
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公开(公告)号：CN103459015A
公开(公告)日：2013-12-18
申请号：CN201280015491.6
申请日：2012-03-26
Applicant: 日本石油天然气·金属矿物资源机构 , 国际石油开发帝石株式会社 , 吉坤日矿日石能源株式会社 , 石油资源开发株式会社 , 克斯莫石油株式会社 , 新日铁住金工程技术株式会社
CPC classification number: B01J23/42 , B01J21/066 , B01J21/12 , B01J21/18 , B01J37/0018 , B01J37/0201 , B01J37/084 , B01J37/088 , C10G11/18 , C10G45/60 , C10G45/62 , C10G45/64 , C10G45/70 , C10G2300/1048 , C10G2300/301 , C10G2400/30
Abstract: 本发明的加氢精制催化剂，其含有载体和负载于前述载体的选自元素周期表第8族～第10族的贵金属中的至少一种活性金属而成，其中，所述载体包含具有固体酸性的非晶性复合金属氧化物，加氢精制催化剂含有包含碳原子的碳质物质，加氢精制催化剂中的碳质物质的含量按碳原子换算计为0.05～1质量%。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103443248A
公开(公告)日：2013-12-11
申请号：CN201280015000.8
申请日：2012-03-15
Applicant: 日本石油天然气·金属矿物资源机构 , 国际石油开发帝石株式会社 , 吉坤日矿日石能源株式会社 , 石油资源开发株式会社 , 克斯莫石油株式会社 , 新日铁住金工程技术株式会社
Inventor： 荒井进也
IPC: C10G2/00
CPC classification number: C10G3/60 , C10G2/33 , C10G2/342 , C10G2300/4031 , Y02P30/20
Abstract: 本发明的停止反应容器运转的方法具有下述工序：停止向反应容器内供给包含一氧化碳气体以及氢气的合成气的停止工序；从上述反应容器排出浆料的浆料排出工序；向上述反应容器内供给金属羰基化合物的分解温度以上的蒸汽、排出上述反应容器内的气体的蒸汽供给工序；和对从上述反应容器排出的气体中的一氧化碳气体的量进行检测的一氧化碳气体检测工序。在上述蒸汽供给工序中，当一氧化碳气体的检测量连续地持续下降而达到预先确定的基准值以下时，停止供给上述蒸汽。
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公开(公告)号：CN103442795A
公开(公告)日：2013-12-11
申请号：CN201280015420.6
申请日：2012-03-15
Applicant: 日本石油天然气·金属矿物资源机构 , 国际石油开发帝石株式会社 , 吉坤日矿日石能源株式会社 , 石油资源开发株式会社 , 克斯莫石油株式会社 , 新日铁住金工程技术株式会社
Inventor： 荒井进也
CPC classification number: C10G3/60 , B01J8/001 , B01J19/0013 , B01J2219/00063 , B01J2219/00065 , B01J2219/00083 , B01J2219/00162 , B01J2219/002 , B01J2219/00238 , C10G2/33 , C10G2/34 , F01K13/00 , F22B1/1838 , F28D2021/0077 , Y02P30/20
Abstract: 本发明的温度控制系统具备：下除热部，其配设于在内部发生放热反应的反应容器的底部，并且从内部流过液体制冷剂；和上除热部，其配设于上述反应容器中上述下除热部的上方，并且从内部流过液体制冷剂，上述温度控制系统回收上述反应容器内的反应热，并且对上述反应容器内的温度进行控制。在上述下除热部中，供给温度被第1调温部调节过的液体制冷剂，在上述上除热部中，供给温度被与上述第1调温部不同的第2调温部调节过的液体制冷剂。
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公开(公告)号：CN103429761A
公开(公告)日：2013-12-04
申请号：CN201280012288.3
申请日：2012-03-19
Applicant: 新日铁住金工程技术株式会社 , NS机械设备设计株式会社
CPC classification number: C21B9/14 , C21B9/10 , F23D14/24 , F23D2900/21001 , F27B17/0083 , F27B2017/0091
Abstract: 本发明提供一种炉顶燃烧式热风炉，其能够提高燃烧器系统的燃烧效率，能够向整个蓄热室供应高温燃烧气体，且燃烧器风道内壁的耐火材料不易受损。一种具有燃烧器系统的炉顶燃烧式热风炉（10），该燃烧器系统包括燃烧器（1）和燃烧器风道（2），燃烧器（1）使燃料气体或助燃空气在三重以上的多重管道的各管道中流动，在中心管道（1b）和中央管道（1c）中设有旋转流生成装置以产生燃料气体或助燃空气的旋转流，燃料气体或助燃空气的直进流在最外侧管道（1d）中流动，在燃烧器风道（2）内生成包括直进成分HG”及旋转成分HG’的燃烧气体HG。从至少一个以上燃烧器系统在不经过该燃烧室（3）的中心位置的流入方向将燃烧气体HG供应在燃烧室（3）中。
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公开(公告)号：CN103228765A
公开(公告)日：2013-07-31
申请号：CN201180050173.9
申请日：2011-08-12
Applicant: 日本石油天然气·金属矿物资源机构 , 国际石油开发帝石株式会社 , 吉坤日矿日石能源株式会社 , 石油资源开发株式会社 , 克斯莫石油株式会社 , 新日铁住金工程技术株式会社
CPC classification number: B01D3/009 , B01J8/007 , B01J8/22 , C07C1/04 , C10G2/00 , C10G2/342 , C10G31/00 , C10G47/00 , C10G2300/208
Abstract: 提供能够抑制源自FT合成反应用催化剂的催化剂微粉末流入到FT合成油的改质工序的反应体系的烃油的制造方法。本发明的烃油的制造方法中，通过使用将用催化剂悬浮的液态烃的浆料保持在内部的浆料床反应器(C2)的费托合成反应，得到含有源自催化剂的催化剂微粉末的烃油，通过精馏塔(C4)将烃油分馏为馏出油和含有催化剂微粉末的塔底油，将塔底油的至少一部分输送到储槽(T2)，使催化剂微粉末沉降到储槽(T2)的底部而将其捕集，将塔底油的剩余部分由精馏塔(C4)输送到加氢裂化装置(C6)和/或将通过储槽(T2)捕集了催化剂微粉末的塔底油的上清由储槽(T2)输送到加氢裂化装置(C6)，使用加氢裂化装置(C6)将塔底油的剩余部分和/或塔底油的上清加氢裂化。
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公开(公告)号：CN102892870A
公开(公告)日：2013-01-23
申请号：CN201180019197.8
申请日：2011-04-11
Applicant: 新日铁住金工程技术株式会社
CPC classification number: C10J3/723 , C10J3/466 , C10J3/487 , C10J3/76 , C10J2200/152 , C10J2300/0906 , C10J2300/0909 , C10J2300/093 , C10J2300/0956 , C10J2300/0959 , C10J2300/1656 , C10J2300/1678 , C10J2300/1807 , C10J2300/1846 , C10K1/003 , C10K3/04
Abstract: 本发明的煤气化炉具备：反应容器(12)，其形成为向上方延伸的圆筒状且在上端侧设有排出口；筒状的烧嘴部(17)，其在与水平面平行且位于排出口的下方的基准平面(P1)上在反应容器的内周面上沿圆周方向隔开间隔地设置多个，并向反应容器内供给煤及氧化剂，在通过使煤在反应容器内燃烧来至少制造氢气及一氧化碳气体的煤气化炉中，各个烧嘴部以从上方观察时自身的轴线(C1)与直径比反应容器的内径更小且以中心轴线为中心的假想圆围绕同一方向相切、并且自身的轴线与水平面平行或者越朝向烧嘴部的前端越朝向下方的方式来配置。
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