含稀土铝合金阳极材料及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN109778029A

    公开(公告)日:2019-05-21

    申请号:CN201910171335.2

    申请日:2019-03-07

    Abstract: 一种含稀土铝合金阳极材料及其制备方法和应用,其组分及质量百分比含量为镁0.5%-2%、锡0.02%-0.12%、稀土元素0.01-1.0%,余量为铝。本发明以铝为基体,添加微量的Mg、Sn和稀土元素,可有效活化铝合金阳极并降低其析氢自腐蚀速率,微量稀土元素的加入可以细化晶粒尺寸,可显著降低析氢自腐蚀速率,电池综合特性得以明显改善。制备得到的阳极材料具有较低的自腐蚀速率和析氢速率。

    铝合金半连续铸锭的晶粒细化方法及装置

    公开(公告)号:CN108994269A

    公开(公告)日:2018-12-14

    申请号:CN201710421414.5

    申请日:2017-06-07

    Inventor: 张佼 孙宝德 东青

    Abstract: 一种铝合金半连续铸锭的晶粒细化方法及装置,通过将加热后的纯铝熔液以连续或半连续铸造方式倒入结晶器中并开始铸造过程:当铸造过程达到稳定状态时,将冷却芯棒逐步推送入结晶器中温度较低的铝液中心处,通过冷却芯棒的熔化吸热消除铝熔液中的液穴,形成优化的液固界面形态的同时使铸造过程保持动态稳定,直至铸造过程结束。本发明能够显著改善铸锭的宏观偏析和开裂现象,大幅度提高成材率。

    铝空气电池用催化剂、空气电极及其制备方法

    公开(公告)号:CN108539205A

    公开(公告)日:2018-09-14

    申请号:CN201810215133.9

    申请日:2018-03-15

    Abstract: 一种铝空气电池用催化剂、空气电极及其制备方法,通过将不同的锰氧化物在等离子体流作用下反应得到氧还原催化剂,并与碳材料混合均匀后分散在溶剂中加入粘结剂,经去除溶剂后压片制膜后,与集流体与防水透气层滚压,最后干燥烧结得到铝空气电池用空气电极。本发明能够显著提高金属空气电池的放电性能,所制备的铝空气电池正极具有催化活性高、制备工艺简单、能耗低、价格低廉。

    具有完全等轴晶粒组织的高纯金属及合金铸锭制造方法

    公开(公告)号:CN103736946A

    公开(公告)日:2014-04-23

    申请号:CN201310687219.9

    申请日:2013-12-13

    Abstract: 本发明提供了一种具有完全等轴晶粒组织的高纯金属及合金铸锭制造方法,该方法:加热坩埚中的金属并使其完全熔化;使坩埚内金属熔体的温度缓慢下降;当熔体温度降至其凝固点Tm或液相线温度以下某一温度Tx时,熔体中开始有少量金属晶体形成;将剪切棒插入熔体中并保持固定,悬浮于熔体中的枝晶在液流的带动下,与剪切棒发生碰撞、剪切等作用并被打碎,进而形成大量细小的形核核心;将剪切棒提起,将压头迅速旋转至坩埚上方并轻轻压下,同时使坩埚内的金属迅速冷却,最终得到成分均匀、晶粒细小的全等轴晶金属铸锭。本发明可以避免金属熔体的氧化;实现金属铸锭的均匀细化,避免了化学细化剂的使用,从而可适用于高纯金属或者合金的细化。

    基于偏析法的高纯铝提纯装置

    公开(公告)号:CN101748291B

    公开(公告)日:2012-03-21

    申请号:CN201010300874.0

    申请日:2010-01-28

    Abstract: 一种金属提纯技术领域的基于偏析法的高纯铝提纯装置,包括:内加热装置、若干个电磁搅拌器和提纯炉体。其中:内加热装置位于提纯炉体的中心,电磁搅拌装器位于提纯炉体的四周且均匀分布。本发明通过控制熔体流场改善铝熔体偏析过程中排出的杂质元素的扩散与分布情况,加快溶质元素在熔体中的混合扩散,降低固、液界面前沿的杂质浓度,达到提高铝的提纯效率的目的。

    高纯铝真空提纯装置
    36.
    发明授权

    公开(公告)号:CN101748281B

    公开(公告)日:2011-04-06

    申请号:CN201010300272.5

    申请日:2010-01-14

    Abstract: 一种铸造冶金技术领域的高纯铝真空提纯装置,包括:炉壳、熔化装置、凝固装置、绝热装置、电磁搅拌装置、下引机构和固定支架,其中:电磁磁搅拌装置、熔化装置和绝热装置依次由外而内固定设置于固定支架上,绝热装置包围在坩埚的外围,凝固装置位于熔化装置的下方并与熔化装置同轴固定设置,下引机构位于炉壳的底部并与凝固装置的下端相连,固定支架固定设置于炉壳内。本发明的晶体的最大生长速度可达27cm/h,4N纯铝经一次提纯,85%投入料的平均纯度可以达到5N以上,平均晶粒尺寸在150μm以下。

    超高纯铝变形细化晶粒的等轴化方法

    公开(公告)号:CN101613848B

    公开(公告)日:2011-01-19

    申请号:CN200910055605.X

    申请日:2009-07-30

    Abstract: 一种金属材料加工技术领域的超高纯铝变形细化晶粒的等轴化方法,包括:在液氮环境下对超高纯铝板材深过冷处理;在轧机中对超高纯铝进行轧制处理,将晶粒深度细化;然后将变形细化处理得到的超高纯铝置于室温下回温;将回温后的超高纯铝放入加热炉中随炉升温至150℃到350℃,保温时间20min~150min后置于室温下冷却或淬火冷却,制成具有晶格尺寸150~200μm的等轴晶,且等轴化率60%~80%的超高纯铝。本发明采用的再结晶方法具有简单易用的特点,对超高纯铝变形细化后的等轴化处理效果显著。

    基于电渣重熔法的原位内生铝基复合材料制备方法

    公开(公告)号:CN101831556A

    公开(公告)日:2010-09-15

    申请号:CN201010137841.9

    申请日:2010-04-02

    Abstract: 一种金属基复合材料技术领域的基于电渣重熔法的原位内生铝基复合材料制备方法,通过分别将纯铝及铝合金浇注成自耗电极棒后放入电渣炉内,与含有基本渣料、氟钛酸钾和氟硼酸钾的渣剂混合后进行电渣重熔,反应结束冷却得到原位内生铝基复合材料。本发明采用基本渣料、氟硼酸钾和氟钛酸钾一起作为渣剂,纯铝和铝合金熔化后通过熔融的渣池,与混合氟盐充分接触发生反应,生成TiB2颗粒,由于TiB2颗粒与铝液的润湿性比与渣剂的润湿性好,反应生成的液态渣与铝熔体完全分离,待整个反应结束后,冷却即可得到优质铝基复合材料。

    高纯铝真空提纯装置
    39.
    发明公开

    公开(公告)号:CN101748281A

    公开(公告)日:2010-06-23

    申请号:CN201010300272.5

    申请日:2010-01-14

    Abstract: 一种铸造冶金技术领域的高纯铝真空提纯装置,包括:炉壳、熔化装置、凝固装置、绝热装置、电磁搅拌装置、下引机构和固定支架,其中:电磁磁搅拌装置、熔化装置和绝热装置依次由外而内固定设置于固定支架上,绝热装置包围在坩埚的外围,凝固装置位于熔化装置的下方并与熔化装置同轴固定设置,下引机构位于炉壳的底部并与凝固装置的下端相连,固定支架固定设置于炉壳内。本发明的晶体的最大生长速度可达27cm/h,4N纯铝经一次提纯,85%投入料的平均纯度可以达到5N以上,平均晶粒尺寸在150μm以下。

    高纯铝单层晶体凝固提纯装置

    公开(公告)号:CN1212413C

    公开(公告)日:2005-07-27

    申请号:CN03115562.6

    申请日:2003-02-27

    Inventor: 孙宝德 张佼 何博

    Abstract: 一种高纯铝单层晶体凝固提纯装置属于铸造金属领域。本发明主要包括:炉壳、熔化装置、结晶装置、牵引机构和固定支架,其连接方式为:熔化装置设置于炉膛上部,由固定支架固定,结晶装置置于熔化装置下方,熔化装置的导液管悬于结晶装置的上方,结晶装置固定于固定支架上,通过螺栓与牵引机构相连,牵引机构置于炉壳外,通过连杆与炉壳和结晶装置配合。本发明结构简单,工艺合理,简化了晶体生长过程中温度场和浓度场的分布状况,提高了晶体生长界面的可控制性,而且晶体生长速度最高可达20cm/h,生产效率比常规偏析法提高30%,提纯纯度可达5N5。成型的铝锭为板状,可以采用轧机刀具切断,减少了大直径铝锭由于锯切带来的污染。

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