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公开(公告)号：CN102943228B
公开(公告)日：2014-06-18
申请号：CN201210540484.X
申请日：2012-12-14
申请人： 西北有色金属研究院
IPC分类号： C22F1/18
摘要： 本发明提供了一种提高两相钛合金大规格棒材强韧性的加工方法，包括以下步骤：一、将两相钛合金铸锭进行开坯锻造；二、进行第一镦拔锻造；三、进行均匀化处理；四、进行第二镦拔锻造；五、进行成品退火处理，得到直径为250mm～450mm的两相钛合金大规格棒材。采用本发明制备的两相钛合金大规格棒材具有一定的等轴α相含量，原始β晶粒均匀、细小且二次α条具有一定长宽比的双态组织结构，使合金强度和断裂韧性提高的同时，提高了大规格棒材的探伤级别；采用本发明制备的两相钛合金大规格棒材具有良好的强韧性。
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公开(公告)号：CN103510030A
公开(公告)日：2014-01-15
申请号：CN201310440293.0
申请日：2013-09-23
申请人： 西北有色金属研究院
IPC分类号： C22F1/18
摘要： 本发明提供了一种TC21钛合金大规格棒材的制备方法，包括以下步骤：一、将TC21钛合金铸锭进行开坯锻造，得到初级锻坯；二、将初级锻坯进行镦拔锻造，得到中间锻坯；三、进行均匀化处理；四、将中间锻坯进行成形锻造，得到截面直径为160mm～400mm的圆柱形TC21钛合金大规格棒材。本发明通过进行均匀化处理，并对锻造工艺进行优化，能够实现合金等轴组织至三态组织的控制，从而实现强度、塑性、韧性及疲劳性能的综合调控。本发明工艺简单可行，制备的TC21合金大规格棒材组织均匀细小，力学性能高，适于大规模工业化生产，满足航空、航天工业对高品质大规格TC21钛合金棒材的发展要求。
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公开(公告)号：CN102936673A
公开(公告)日：2013-02-20
申请号：CN201210520510.2
申请日：2012-12-04
申请人： 西北有色金属研究院
摘要： 本发明提供了一种弹簧件用钛合金，由以下质量比的成分组成：铝2.0%～4.0%，钼2.0%～4.0%，钒2.0%～4.0%，铬2.0%～4.0%，铁2.5%～4.0%，余量为钛和不可避免的杂质。本发明还提供了该钛合金的制备方法如下：一、按质量比称取原料并压制成自耗电极，经三次真空自耗电弧熔炼后得到铸锭；二、将铸锭进行开坯锻造，再经过成形锻造或成形轧制后得到棒坯；三、将棒坯经过固溶和时效处理，得到弹簧件用钛合金。本发明简单易行，成本低廉，适于大规模工业化生产；本发明的弹簧件用钛合金具有优良的机械性能；采用本发明制备的弹簧件的疲劳寿命≥5×105次，性能稳定，易于实现工业化生产。
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公开(公告)号：CN102489952A
公开(公告)日：2012-06-13
申请号：CN201110396824.1
申请日：2011-12-04
申请人： 西北有色金属研究院
摘要： 本发明公开了一种钛合金厚壁耐压筒体的制造方法，该方法为：一、将原料铸锭开坯锻造成棒坯；二、将棒坯反复镦粗、拔长锻造得到棒材；三、对棒材进行退火处理或固溶处理，消除棒材残余应力；四、将棒材在深孔钻镗床设备上进行内排屑深孔钻镗，加工出与棒材同长度的筒体毛坯；五、对筒体毛坯进行内表面精镗和外表面精车处理，得到壁厚不小于15mm的厚壁筒体；或者对筒体毛坯进行内表面精镗和外表面精车处理后进行时效处理，得到壁厚不小于15mm的厚壁筒体。本发明制造的厚壁筒体为整体制造，无需焊接，提高了筒体抗应力腐蚀性能，采用该筒体制造的部件，能承受0～5MPa的设计压力的疲劳性能要求，筒体安全性和可靠性高。
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公开(公告)号：CN106507843B
公开(公告)日：2012-01-18
申请号：CN200910124037.4
申请日：2009-12-01
摘要： 一种1600MPa级高强钛合金，涉及多元强化的超高强α+β两相钛合金。其特征在于该合金成份的重量百分比组成为：Al：5.5％～7.5％，Sn：1％～3％，Zr：2％～4％，Mo：3.5％～5.5％，V：2％～4％，Cr：2.0～3.0％，余量为Ti和不可避免的杂质。合金锭在1000℃～1150℃温度下开坯锻造，成品加工温度控制在750℃～900℃。合金成品经800℃～950℃固溶+500℃～650℃时效处理后使用。合金热处理后的拉伸性能为：抗拉强度(σb)为1600MPa～1750MPa，屈服强度(σ0.2)为1550MPa～1700MPa，延伸率(δ5)为6％～10％，断面收缩率(Ψ)为15％～30％。
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公开(公告)号：CN106507839B
公开(公告)日：2011-05-11
申请号：CN200610056408.6
申请日：2006-07-13
申请人： 西北有色金属研究院
IPC分类号： C22C14/00
摘要： 一种含稀土微合金化耐热钛合金，涉及一种用于制造各种高温环境下使用的钛合金零部件，例如航空发动机的涡轮盘、叶片，汽车内燃机的排气阀，火箭喷管等的耐热600℃钛合金。其特征在于其合金的重量百分比成分为Al：4.5％-7.5％，Sn：1％-5％，Zr：2％--8％，Mo：0.25％-0.5％，W：0.25 ％ -0.5 ％，Si：0.2 ％ -0.5 ％，Y：0.05％-0.5％，余量为Ti和不可避免的杂质。本发明的钛合金可以在600℃温度下长期使用，所制备的合金棒材和板材具有良好的综合性能，尤其是抗蠕变性能、热稳定性及疲劳性能优异。
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公开(公告)号：CN101763450A
公开(公告)日：2010-06-30
申请号：CN200910248943.5
申请日：2009-12-31
IPC分类号： G06F17/50
摘要： 一种钛合金成分定量设计方法，从钛合金的实际相变过程出发，在电子结构层次上建立了不同热处理条件下钛合金的强化权重、强化系数的数学模型，然后以α-Ti、β-Ti的抗拉强度、伸长率值为基值，利用强化权重、强化系数计算不同热处理条件下的强度增量及伸长率的降低量，从而给出钛合金在不同热处理条件下的抗拉强度、伸长率的计算值；将计算公式编制成计算软件，在计算机上观察合金元素在不同热处理条件下抗拉强度、伸长率的改变量，反复调整合金化学成分使设计合金的抗拉强度、伸长率的理论计算值与技术要求值的相对误差在10％内，便可确定钛合金成分。本发明设计过程快速而经济，设计结果准确性高，为其它合金体系的成分设计提供借鉴价值。
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公开(公告)号：CN101338390A
公开(公告)日：2009-01-07
申请号：CN200810150750.1
申请日：2008-08-29
申请人： 西北有色金属研究院
摘要： 本发明公开了一种多元合金的高阻尼钛合金，该合金是采用海绵钛、电解镍、无氧铜、金属锆和少量的稀土钇按设计成份压制成电极，将所述电极用常规真空感应熔炼炉熔炼成多元合金的高阻尼钛合金，所述高阻尼钛合金成份为：Ni：25～30％，Cu：25～30％，Zr：1～5％，Y：0.01～0.20％，余量为Ti和不可避免的杂质。本发明的阻尼性能是现有Ti－Ni－Cu－Y系阻尼合金所能达到的最优性能的2倍以上，且力学性能相当，其生产方式采用常规的生产方式，易于实施。
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公开(公告)号：CN101050497A
公开(公告)日：2007-10-10
申请号：CN200710017887.5
申请日：2007-05-18
申请人： 西北有色金属研究院
IPC分类号： C22C14/00
摘要： 本发明提供了一种含稀土高温固溶强化耐热钛合金，其特征在于该合金由以下重量百分数的原料组成：Al 4.5％－7.5％、Sn 1％－5％、Zr 2％－8％、W 0.25％－0.8％、Si 0.2％－0.5％、Y 0.05％－0.5％，其余为Ti和不可避免的杂质。本发明具有良好的综合性能，尤其是抗蠕变性能和热稳定性优异，抗蠕变性能和热稳定性形成良好的匹配，可以在600℃条件下长期使用；同时该合金具有良好的可焊性，可采用真空电子束或氩弧焊方法对合金板材进行焊接加工，焊接强度系数大于90％。
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公开(公告)号：CN106507716B
公开(公告)日：2007-03-21
申请号：CN02101313.6
申请日：2002-12-02
申请人： 西北有色金属研究院
摘要： 一种钛钒铬系阻燃钛合金环材加工方法，涉及一种钛合金的加工方法，特别是Ti-V-Cr系阻燃钛合金的环型材的加工方法。其特征在于在除去冒口、底垫以及侧面表皮之后a.锻造坯件表面紧密配合包覆有封闭的纯钛或普通碳钢或低合金钢包套，在940℃-1000℃下保温3-6小时后进行常规压力加工；b.机械加工去掉包套，对制得的锻坯冲孔，扩孔后，再在环形轧棍机在940℃-1000℃下进行轧制，得到成品环。本发明的方法，解决了材料热加工过程中的表面氧化问题，改善了工件加工中的受力状态，在控制加工参数的前提下，可以加工出不同规格的环材。
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