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公开(公告)号：CN118615983A
公开(公告)日：2024-09-10
申请号：CN202410723387.7
申请日：2024-06-05
申请人： 东华工程科技股份有限公司 , 上海宜高化学技术有限公司
IPC分类号： B01J19/18 , C08G63/08 , C08G63/78 , C08G63/85 , B01J19/20 , B01J19/00 , B01J4/02 , B01J4/00 , B29B9/06 , B29C48/505 , B29C48/625
摘要： 本发明涉及一种连续生产丙交酯‑乙交酯共聚物的装置及制备方法，属于生物降解性的药用辅料技术领域。所述装置包括第一立式反应釜、第二立式反应釜、第一计量泵、第一双螺杆挤出机、第二双螺杆挤出机、第三双螺杆挤出机、切粒机和储料仓。制备操作步骤：(1)将丙交酯、乙交酯、催化剂、引发剂等原料按比例投入立式反应釜，在氮气中，加热低温熔融，并搅拌均匀；(2)将熔混合物在第一双螺杆挤出机和第二双螺杆挤出机之间经过循环，聚合反应；(3)在第三双螺杆挤出机，增粘、脱挥、挤出；(4)冷却固化、切粒，即得到丙交酯‑乙交酯共聚物。制得的共聚物颜色均匀，粘度为0.4‑3.0dL/g，分子量分布小于3，轻组分不超过0.8％。本发明实现稳定的连续化生产。
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公开(公告)号：CN118562113A
公开(公告)日：2024-08-30
申请号：CN202410940410.8
申请日：2024-07-15
申请人： 东华工程科技股份有限公司
IPC分类号： C08G63/90
摘要： 本发明提供一种用于聚酯颗粒萃取小分子杂质的提纯工艺方法，包括以下步骤：S1：按聚酯颗粒、有机溶剂、酸类体积份数占比为1：1.2‑5：0.05‑0.5的配比配制聚酯颗粒提取溶液；S2：将聚酯颗粒在所述聚酯颗粒提取溶液中浸泡，置于水浴中加热溶解；S3：待聚酯颗粒变成亮白色颗粒时，停止加热，常温通过萃取剂过滤萃取得到滤液；S4:将滤液通过气质联用仪或液质联用仪进行组分分析。所述步骤S2中，水浴加热的温度为30‑70℃，加热时间为0.5‑4 h。所述步骤S3中，萃取剂为二氯甲烷或乙酸乙酯和水，萃取次数为2‑5次。本发明在温和条件下有效保持聚酯颗粒完整性的同时提高了提纯效果，避免了复杂的分析问题，且通过有机溶剂选择和酸类的加入，实现了更好的提取效果和速度。
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公开(公告)号：CN113527093B
公开(公告)日：2024-08-13
申请号：CN202110804978.3
申请日：2021-07-16
申请人： 东华工程科技股份有限公司 , 福州大学
摘要： 本发明属于乳酸甲酯的技术领域，具体为一种直接酯化法制备高纯乳酸甲酯的系统及方法。其中系统包括依次串联的乳酸预处理塔、混合罐、固定床反应器、中和罐、甲醇回收塔、脱水塔、粗产品塔和产品精制塔；系统的具体工作步骤包括脱水、酯化、中和和提纯步骤，其中酯化反应过程利用固定床技术实现，酯化步骤采用催化剂为离子交换树脂HND‑8，相比传统硫酸催化剂，对设备友好，不易造成腐蚀。因此本发明的连续化合成工艺，直接制备得到乳酸甲酯产品，且乳酸甲酯产品纯度高达99.95%以上，相比目前的间歇过程、二步法制备乳酸酯产品的方法，工艺流程简单，易于操作，得到的产品纯度更高、具备更高的市场价值。
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公开(公告)号：CN118165475A
公开(公告)日：2024-06-11
申请号：CN202410291416.7
申请日：2024-03-14
申请人： 东华工程科技股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种改性纤维素复合材料的制备方法，属于对苯二甲酸‑己二酸丁二醇酯改性技术领域。首先，将单宁酸溶解于丙酮中，得到单宁酸溶液；在单宁酸溶液中滴加入聚丙二醇二缩水甘油醚，得到混合溶液；将混合溶液喷洒到纤维素表面，在搅拌条件下混合反应，得到改性纤维素；将聚对苯二甲酸‑己二酸丁二醇酯和改性纤维素高速混合，制得混合料；混合料用双螺杆挤出机熔融复合，得到改性纤维素复合材料。本发明的改性纤维素复合材料的性能显著提升，拉伸强度由15.67Mpa增加到29.22Mpa，断裂伸长率由增加520％到660％，纤维素的接触角由29.7°增加到133.6°，具有良好的疏水性，改性纤维素复合材料的相容性增大，扩大了改性纤维素复合材料的应用领域。
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公开(公告)号：CN118126500A
公开(公告)日：2024-06-04
申请号：CN202410135724.0
申请日：2024-01-31
申请人： 东华工程科技股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种兼具热塑性与交联特性的改性淀粉复合材料的制备方法，属于高分子材料改性技术领域。首先，将三苯基甲烷三异氰酸酯与玉米淀粉混合反应制备交联淀粉；其次，将N,N二甲基甲酰胺与山梨醇混合后配置复合增塑剂，并与交联淀粉混合后进行熔融挤出，得到热塑性‑交联淀粉；最后，将热塑性‑交联淀粉与聚对苯二甲酸‑己二酸丁二醇酯熔融挤出，得到兼具热塑性与交联特性的改性淀粉复合材料。本发明制备的兼具热塑性与交联特性的改性淀粉复合材料具有高强度以及高韧性，拉伸强度由8.23Mpa增加到22.53Mpa，弯曲强度由2.14Mpa增加到4.26Mpa，断裂伸长率由382％增加到650％。
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公开(公告)号：CN117820612A
公开(公告)日：2024-04-05
申请号：CN202311740808.9
申请日：2023-12-18
申请人： 东华工程科技股份有限公司
IPC分类号： C08G63/183 , C08G63/85
摘要： 本发明涉及一种聚对苯二甲酸己二酸丁二醇酯（PBAT）的合成方法，属于聚酯合成领域。制备操作如下：将钛酸酯、有机双齿或多齿氮配体、助剂分别加入到浆料中经过酯化、预缩聚和终缩聚等过程，最终冷却出料，得到聚对苯二甲酸己二酸丁二醇酯，其熔融指数4.5～7.2g/10 min，羧基10.5～15.4mol/t，色相L‑86.1～88.8;a‑0.01～0.2;b‑3.3～4.4，拉伸强度26～35MPa，断裂伸长率935～1015%；本发明使用的催化体系无需预先对金属钛酸酯进行改性，将催化体系各组分按一定配比在反应物浆料中升温充分搅拌一段时间即可制得，解决了目前生产中钛系催化剂因活性高副反应多需提前改性的问题。
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公开(公告)号：CN115487527B
公开(公告)日：2024-01-16
申请号：CN202211206774.0
申请日：2022-09-30
申请人： 东华工程科技股份有限公司 , 福州大学
摘要： 本发明属于化工分离提纯领域，具体涉及一种精馏分离四氢呋喃和水混合物的单塔装置，包括精馏塔、冷凝器、再沸器、回流罐和回流泵；精馏塔的中部设有上集液盘和下集液盘，上集液盘的上方对应的精馏塔为精馏塔上段，下集液盘的下方对应的精馏塔为精馏塔下段，精馏塔下段的上升蒸汽穿过下集液盘上的圆孔后在上集液盘的换热板表面冷凝；精馏塔下段的上升蒸汽在上集液盘的换热板表面上冷凝放出热量，热量经换热板传导至上集液盘的物料，因此上集液盘可以充当精馏塔上段的塔釜，又可以充当精馏塔下段的冷凝器；本发明采用单塔精馏替代传统双塔变压精馏系统，减少了1个精馏塔和1个换热器，降低了设备投资和设备占地面积，采出的四氢呋喃纯度高达99.99%。
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公开(公告)号：CN117247531A
公开(公告)日：2023-12-19
申请号：CN202311040234.4
申请日：2023-08-18
申请人： 东华工程科技股份有限公司
IPC分类号： C08G63/91
摘要： 本发明公开了复合扩链剂、制备方法及在PBAT扩链中的应用，扩链的方法步骤如下：S1：通过熔融挤出的方式，将PBAT挤出至动态混合器中；S2：将复合扩链剂加入到动态混合器的注射泵中，在动态混合器中进行PBAT和复合扩链剂的混合；S3：将S2中混合后的物料于管式反应器中进行扩链反应，再经过水下切粒、干燥，即得扩链后的PBAT产品。本发明的复合扩链剂可以同时与羟基和羧基反应，能够有效降低端羧基含量，提高扩链效果；通过“熔融挤出‑动态混合‑管式反应”三步法扩链增粘工艺，能够快速熔融聚对苯二甲酸‑己二酸丁二醇酯树脂，均匀分散复合扩链剂，充分进行扩链反应，从而提高力学性能，减少晶点产生，改善产品外观。
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公开(公告)号：CN116535315A
公开(公告)日：2023-08-04
申请号：CN202310028339.1
申请日：2023-01-09
申请人： 东华工程科技股份有限公司 , 福州大学
IPC分类号： C07C67/48 , C07C67/54 , C07C69/675
摘要： 本发明提供一种草酸二甲酯制乙醇酸甲酯的产品分离方法，该方法采用减压连续精馏的方式，通过脱重塔、预热器和产品塔对乙醇酸甲酯产品进行分离。具体包括以下步骤，步骤（1）草酸二甲酯加氢反应器中流出的物料进入脱重塔，脱重塔顶得到甲醇和乙醇酸甲酯的混合物，塔釜得到草酸二甲酯和乙二醇等重组分；步骤（2）含有甲醇和乙醇酸甲酯的混合物进入预热器预热至90℃，送入产品塔，产品塔顶得到纯度99.9%以上的甲醇产品，塔釜得到纯度98%以上的乙醇酸甲酯产品。
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公开(公告)号：CN115181019A
公开(公告)日：2022-10-14
申请号：CN202211038006.9
申请日：2022-08-26
申请人： 东华工程科技股份有限公司 , 福州大学
IPC分类号： C07C51/09 , C07C51/44 , C07C59/06 , C07C67/54 , C07C69/675 , C07C29/09 , C07C29/80 , C07C31/04
摘要： 本发明公开了一种由乙醇酸甲酯水解制电子级乙醇酸溶液的工艺，将乙醇酸甲酯原料从进料口加入预精馏塔中，当塔顶出现稳定回流后开始采出高纯的乙醇酸甲酯，精制后的乙醇酸甲酯与超纯水按摩尔比1：2.5进入预热器，预热后的乙醇酸甲酯水溶液送至固定床反应器中进行预水解反应，该预反应液进入反应精馏塔，水解生成的甲醇从塔顶采出，得到甲醇产品，而水解生成的乙醇酸从塔釜采出。本发明通过采用反应与精馏耦合技术，利用精馏将水解反应生成的甲醇及时从反应段移走，打破水解反应平衡限制，实现在低水酯比下的乙醇酸甲酯的完全转化，降低了反应精馏塔的负荷，降低工艺能耗，提高产品的收率。
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