钛合金表面TiSiN纳米复合涂层的制备方法

    公开(公告)号:CN103046020B

    公开(公告)日:2015-07-15

    申请号:CN201210565187.0

    申请日:2012-12-24

    Applicant: 中北大学

    Abstract: 本发明钛合金表面TiSiN纳米复合涂层的制备方法,属于涂层材料制备技术领域,特别是涉及一种TiSiN纳米晶超硬涂层的制备方法;所要解决的技术问题为提供一种通过添加Si元素改善熔覆层耐磨性能的钛合金表面TiSiN纳米复合涂层的制备方法;为了解决上述技术问题,本发明采用的技术方案为:钛合金表面TiSiN纳米复合涂层的制备方法,主要包括以下步骤:第一步,将钛合金试样放入激光表面处理装置的密封箱中,第二步,将密封箱抽真空后通入氮气并保持纯氮气氛围,第三步,通入SiH4气体,在高能束激光作用下形成TiSiN纳米复合超硬涂层;按本发明所述方法制备的涂层具有硬度高、与基体的结合强度高、均匀性好等优点。

    激光诱导自蔓延高温合成TiC粉体的方法

    公开(公告)号:CN101857227A

    公开(公告)日:2010-10-13

    申请号:CN201010191264.1

    申请日:2010-05-31

    Applicant: 中北大学

    Abstract: 激光诱导自蔓延高温合成TiC粉体的方法,是以Al粉、C粉和TiO2粉为原料,按照TiO243.5~60.9wt%、C 6.5-9.1wt%、Al 30~50wt%的质量百分比混合压制成压坯,采用激光诱导自蔓延高温合成方法合成出含有Al2O3的TiC初级产物,然后以酸性腐蚀液萃取腐蚀掉Al2O3,得到高纯度的微细TiC粉体。本发明采用激光诱导自蔓延高温合成方法结合化学纯化方法合成高纯度TiC粉体,降低了生产成本,形成的产物TiC晶粒细小,平均粒度可以达到2~3μm,不需要破碎,避免了由于破碎带来的二次污染。

    基于不熔中间层的镁与铝快速固-液MIG扩散焊方法

    公开(公告)号:CN116618800A

    公开(公告)日:2023-08-22

    申请号:CN202310694686.8

    申请日:2023-06-13

    Applicant: 中北大学

    Abstract: 本发明公开了一种基于不熔中间层的镁与铝快速固‑液MIG扩散焊方法。本发明适用于镁与铝异种金属之间的焊接,中间层材料可以选择钛、钛合金、镍、镍合金中的一种,焊前清除中间层、镁母材、铝母材表面的油污和氧化膜,使待焊面光洁、干燥并且无杂质。先用工装夹具将一种母材与箔状中间层固定,使用母材对应成分的焊丝焊接,焊后工件自然冷却至室温;然后将焊好的复合结构与另一种母材对接固定,使用该母材对应成分的焊丝焊接;焊后工件自然冷却至室温。本发明通过添加中间层的方式对镁与铝异种金属进行焊接,焊接时控制中间层不熔化,目的是利用固态中间层避免液态镁与液态铝的直接接触反应和有害金属间化合物的形成,获得连接可靠的焊接接头。

    一种废铝回收除渣装置
    34.
    发明授权

    公开(公告)号:CN111979429B

    公开(公告)日:2022-05-13

    申请号:CN201911296293.1

    申请日:2019-12-16

    Applicant: 中北大学

    Abstract: 本发明涉及金属熔炼回收技术领域,尤其是一种废铝回收除渣装置,该装置包括搅拌滚炉、料斗、刮灰铲子、主动轮、从动轮、转轮、液压支架、多级过滤器以及传送装置,搅拌滚炉的炉壁内设交错排布的电磁搅拌装置和测温用的热电偶;可伸缩性刮灰铲子位于搅拌滚炉中,刮灰铲子内部采用中空结构,底部采用多孔结构;料斗位于搅拌滚炉口的刮灰铲子上表面的正上方;主从动轴位于搅拌滚炉两侧下方,搅拌滚炉后端支柱的正下方设液压支架,搅拌滚炉的炉口正下方安置有破碎器及多级过滤器,多级过滤器下设传送装置;该发明能够在废铝回收除渣过程中,改善操作环境以及自动化程度高的同时,也提高了铝灰的去除率。

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