一种聚变-裂变混合堆聚变靶室产物的处理装置

    公开(公告)号:CN105976872B

    公开(公告)日:2017-11-17

    申请号:CN201610391644.7

    申请日:2016-06-06

    IPC分类号: G21B1/01 G21B1/11

    摘要: 本发明提供了一种聚变‑裂变混合堆聚变靶室产物的处理装置,所述装置包括聚变靶室、冷凝‑气液分离、低温吸附、熔融‑鼓泡、常温吸附、金属还原、钯膜分离、储气罐、高温过滤‑浇注成型等单元。通过在聚变靶室中引入氧元素将剩余的氘氚氧化为水,避免了混合堆聚变靶室产物成分复杂且组成不明确的问题,简化了处理源项及工艺流程。针对气态和固态产物,采用不同的处理技术,保证了较高的氘氚燃料回收效率。此外,本发明的聚变‑裂变混合堆靶室产物处理装置中,大量Ar气循环使用,节约了成本。采用本发明的聚变‑裂变混合堆靶室产物处理装置,对剩余氘氚燃料的回收率可超过95%,能够满足聚变‑裂变混合堆氚“自持”以及安全、经济、环保等方面的要求。

    一种聚变堆排灰气中的氘氚快速回收装置及方法

    公开(公告)号:CN105923604A

    公开(公告)日:2016-09-07

    申请号:CN201610245962.2

    申请日:2016-04-20

    IPC分类号: C01B4/00

    CPC分类号: C01B4/00

    摘要: 本发明提供了一种聚变堆排灰气中的氘氚快速回收装置及方法,依据各单元在处理流程中的作用和必要性,分为主路和支路。主路中仅包含低温泵和Pd合金膜分离单元,通过这两个单元即可将排灰气中96%以上的氘氚燃料回收。本发明的聚变堆排灰气中的氘氚快速回收方法处理时间短,更加符合快速回收氘氚燃料的要求;同时,回收工艺简化,有利于降低系统中氚的滞留量,避免了杂质气体对Pd合金膜分离器的不利影响。而且,没有被主路回收的少量氘氚通过支路回收,保证了较高的回收效率。本发明聚变堆排灰气中的氘氚快速回收装置及方法具有处理周期短、流程简单、回收率高、系统稳定性好、使用寿命长等优点,能够满足现有聚变反应堆的设计需求。

    一种规整疏水催化剂的制备方法

    公开(公告)号:CN104226311A

    公开(公告)日:2014-12-24

    申请号:CN201410413018.4

    申请日:2014-08-21

    IPC分类号: B01J23/70 B01J32/00

    摘要: 本发明属于催化剂制备领域,具体为一种规整疏水催化剂的制备方法。该方法包括步骤:a.将泡沫镍板根据反应器的尺寸切割成规整形状,并在上面均匀开孔;b.将经过步骤a加工后的规整泡沫镍板用丙酮或酒精进行浸泡,并利用超声波清洗机清洗20分钟;c.将经过步骤b处理过的规整泡沫镍板浸于去离子水与聚四氟乙烯乳液的混合液中,然后取出置于烘箱中,在110℃下干燥1h等步骤。本发明是一种氢-水液相反应规整疏水催化剂的制备方法,其将Pt/C负载于规整泡沫镍载体上,利用规整载体低压力降、床层分布均匀、无催化剂磨损、放大简单、装填便利的优点,能够克服常规散装型催化剂在工程化应用中的问题。

    氢同位素分离系统及氢同位素分离方法

    公开(公告)号:CN118634648A

    公开(公告)日:2024-09-13

    申请号:CN202410941953.1

    申请日:2024-07-15

    IPC分类号: B01D59/26

    摘要: 本发明提供一种氢同位素分离系统,所述氢同位素分离系统包括原料气罐、流量控制器、第一氢同位素分离装置、第二氢同位素分离装置、气体分析仪、轻组分产品气罐、重组分产品气罐;其中,原料气罐的出气端通过流量控制器分别与第一氢同位素分离装置以及第二氢同位素分离装置的进气端管路连接,第一氢同位素分离装置的出气端与第二氢同位素分离装置的进气端管路连接,第二氢同位素分离装置的出气端分别与轻组分产品气罐以及重组分产品气罐的进气端管路连接,气体分析仪设置在第二氢同位素分离装置的出气端之后。本发明可以解决低温色谱难以实现色谱柱解吸速率的灵活、精确控制,从而在用于去除氢同位素中少量轻组分时分离效果不佳的问题。

    一种常温氢氦分离储存一体化装置及方法

    公开(公告)号:CN112960648B

    公开(公告)日:2023-02-03

    申请号:CN202110278127.X

    申请日:2021-03-12

    IPC分类号: C01B3/56 C01B3/00 C01B23/00

    摘要: 本发明公开了一种常温氢氦分离储存一体化装置及方法,该常温氢氦分离储存一体化装置包括依次连接的增压泵I,流量计,第一储氢床,第二储氢床,四级杆质谱,增压泵II,氦气储存罐和储氢储存罐。该方法具体包括如下步骤:S1.将氢氦混合气通入第一储氢床中,同时控制氢氦混合气通入流量为0~400mL/min,此时第一储氢床处于工作状态,第二储氢床处于闲置状态;S2.当四级杆质谱出现氢气信号时,将氢氦混合气切换通入至第二储氢床;S3:直至增压泵I前端无气体输入,恢复所有阀门至关闭状态,混合气分离完成。本发明实现了常温下高纯氢、高纯氦的可连续完全分离及氢的分离储存一体化,减少了设备投资,简化工艺操作。