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公开(公告)号:CN119526550A
公开(公告)日:2025-02-28
申请号:CN202411777850.2
申请日:2024-12-05
Applicant: 中国建筑股份有限公司 , 中国建筑第八工程局有限公司 , 中建八局发展建设有限公司
Abstract: 本发明提供了一种混凝土养护一体化系统,属于混凝土养护技术领域,该混凝土养护一体化系统包括:养护箱体、顶部盖板、支撑底座和加水装置;所述支撑底座上设置有养护箱体,养护箱体为立方体结构,养护箱体顶部设有开口,开口处安装有顶部盖板;所述顶部盖板上设有进水口,进水口处安装有加水装置;所述加水装置包括水箱本体、水箱挡板和喷淋系统,水箱本体固定安装在进水口处的顶部盖板上端;水箱本体的底部连接有喷淋系统,喷淋系统延伸至养护箱体内部;在养护箱体的内部底端设有加热盘,加热盘通过导线与外部电源连接;所述养护箱体的一侧壁上设有温度传感器和湿度传感器,本发明能够解决混凝土现场养护过程人工干预频繁的问题。
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公开(公告)号:CN119664099A
公开(公告)日:2025-03-21
申请号:CN202411777678.0
申请日:2024-12-05
Applicant: 中国建筑股份有限公司 , 中国建筑第八工程局有限公司 , 中建八局发展建设有限公司
Abstract: 本发明提供了一种大面积墙体模板支撑系统,属于建筑结构技术领域,该大面积墙体模板支撑系统包括:支撑架、可调节支撑柱、横向连接梁、纵向加固杆、模板固定装置、调节机构、锁定装置和防倾倒组件;所述支撑架包括底座和立柱,底座呈矩形结构,在底座四角处垂直固定连接有立柱;所述可调节支撑柱设置在支撑架内部,可调节支撑柱的下端与底座固定连接,上端延伸至立柱顶部以上;所述横向连接梁水平设置在相邻两根立柱之间,横向连接梁的两端分别与立柱固定连接;所述纵向加固杆垂直设置在相邻两根可调节支撑柱之间,纵向加固杆的两端分别与可调节支撑柱固定连接;所述模板固定装置设置在可调节支撑柱的顶端,用于固定墙体模板。
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公开(公告)号:CN119466286A
公开(公告)日:2025-02-18
申请号:CN202411803669.4
申请日:2024-12-10
Applicant: 中国建筑股份有限公司 , 中国建筑第八工程局有限公司 , 中建八局发展建设有限公司
Abstract: 本发明提供了一种混凝土模板无缝拼接系统,属于混凝土模板技术领域,该混凝土模板无缝拼接系统包括:主框架、拼接模板、固定夹具、调节机构、连接板、锁紧装置、密封条和支撑结构;所述主框架由若干根立柱和横梁组成,形成一个稳固的框架结构;所述拼接模板为矩形板状结构,由高强度合金材料制成,拼接模板的四周边缘设有凹槽;所述固定夹具安装在主框架的立柱上,用于固定拼接模板;所述调节机构安装在固定夹具上,用于调整拼接模板的位置;所述连接板为长条状结构,两侧设有凸起,用于插入相邻拼接模板的凹槽中,实现模板之间的无缝连接;本发明能够解决现有的混凝土模板安装过程中存在的安装效率低的问题。
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公开(公告)号:CN119458609A
公开(公告)日:2025-02-18
申请号:CN202411803823.8
申请日:2024-12-10
Applicant: 中国建筑股份有限公司 , 中国建筑第八工程局有限公司 , 中建八局发展建设有限公司
Abstract: 本发明提供了一种带有钢纤维的高粘性混凝土收面系统,属于混凝土收面技术领域,该带有钢纤维的高粘性混凝土收面系统包括:基座、支撑架、搅拌筒、驱动装置、钢纤维分散装置、混凝土输送装置、收面辊和收面压板;所述基座呈矩形平板状,在基座上固定安装有支撑架;所述支撑架包括左立柱、右立柱和顶梁,左立柱与右立柱竖直设置在基座上,顶梁水平连接左立柱与右立柱的顶端;所述搅拌筒呈圆柱状,搅拌筒的两端分别通过轴承座转动安装在左立柱与右立柱上;所述驱动装置安装在右立柱上,驱动装置的输出轴与搅拌筒的右端传动连接;本发明能够解决现有的搅拌设备存在的难以将钢纤维彻底分散的问题。
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公开(公告)号:CN118087011A
公开(公告)日:2024-05-28
申请号:CN202410240217.3
申请日:2024-03-04
Applicant: 中建八局发展建设有限公司 , 中国建筑股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种用于超高性能混凝土的钢纤维生产装置及生产方法,属于超高性能混凝土的钢纤维技术领域,该用于超高性能混凝土的钢纤维生产装置包括腐蚀组件、反应池、直流电源以及导线,所述腐蚀组件置于所述反应池内,所述导线连接在所述腐蚀组件以及所述直流电源之间,所述直流电源用于为电化学反应提供电能,所述反应池用于为钢纤维的表面提供腐蚀和镀铜的反应场所;所述反应池中还设置有镀铜组件,所述镀铜组件用于腐蚀后的所述钢纤维进行镀铜;该钢纤维生产装置及生产方法,能够解决现有的钢纤维生产装置和方法存在操作复杂,界面过渡区域不牢固,粘结强度增加不明显且机械化程度低,处理效果差,不能批量生产的问题。
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