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公开(公告)号：CN114235531A
公开(公告)日：2022-03-25
申请号：CN202111552293.0
申请日：2021-12-17
Applicant: 中国核动力研究设计院
Abstract: 本发明公开了一种热室内电化学蚀刻样品台，包括放置台和接触片，所述放置台上设置有第一通孔和第二通孔；所述第一通孔用于放置镶嵌后的试样，所述第二通孔用于放置参比电极和对电极；所述接触片一端与放置台转动连接，另一端设置在第一通孔上方，所述接触片与放置台之间设置有弹性件，所述接触片采用导电金属制成。本发明样品台的兜底开孔设计使得蚀刻过程机械手放置试样便捷，通过带弹簧的压紧接触片设计使得机械手操作能有效的启动和暂停蚀刻过程，能保障热室内放射性试样的电化学蚀刻过程顺利进行，为锆合金包壳材料等的辐照后检验提供技术支撑。
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公开(公告)号：CN112507539A
公开(公告)日：2021-03-16
申请号：CN202011371063.X
申请日：2020-11-30
Applicant: 中国核动力研究设计院
IPC: G06F30/20 , G06F17/11 , G06F111/10 , G06F119/14
Abstract: 本发明公开了辐照下锆基合金中位错环半径动力学模拟方法及模型系统，涉及核材料辐照模拟技术领域，其技术方案要点是：基于反应速率理论方法建立模拟位错结构的演化和辐照生长模型；建立基于演化和辐照生长模型的位错环半径动力学模型；将获取的材料参数作为数值模拟参数输入至位错环半径动力学模型；位错环半径动力学模型根据数值模拟参数模拟计算位错环半径与合金元素含量、晶粒尺寸、温度、剂量率的依赖关系。本发明能够模拟研究辐照剂量对位错环半径、位错密度的影响，还可以用于研究锡和铌作为锆基合金中的合金元素对位错环生长动力学、力学性能和辐照生长的影响，预测范围广，还能够保证计算结果的准确性。
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公开(公告)号：CN104505132B
公开(公告)日：2017-03-08
申请号：CN201510020177.2
申请日：2015-01-15
Applicant: 中国核动力研究设计院
IPC: G21C17/07
Abstract: 本发明公开了辐照后燃料棒真空气泡法检漏箱和检漏系统及其检漏方法，辐照后燃料棒经烘烤装置烘干后放置在L形提升架后降入检漏箱内部水中，对检漏箱内部抽取真空，使燃料棒内外产生压差，若燃料棒存在破损，就会在破损口周围形成气泡，通过图像采集确定气泡产生位置，从而完成对辐照后燃料棒的检漏。此套装置检漏具有测速度快、在热室内操作简单，经济性好等优点，结构简单，成本低，可以远程机械手操作，结构安全，无过多的结构接触燃料棒，使破口尽可能显现，增大燃料棒的检漏率。
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公开(公告)号：CN115266530B
公开(公告)日：2024-12-31
申请号：CN202210906443.1
申请日：2022-07-29
Applicant: 中国核动力研究设计院
IPC: G01N15/08 , G01N23/2251 , G01N23/2202 , G01N1/28 , G01N1/32 , G01N1/36
Abstract: 本发明公开了一种辐照后强放射性UO2核燃料高燃耗微观形貌表征方法，所用试样为具有高燃耗结构试样；表征方法包括寻找试样上的特征区域进行形貌的表征观察，所述特征区域包括试样切割边缘区、燃料芯块边缘磨制脱落微区域、试样磨制完整区，所述试样切割边缘区将燃料相的晶界呈现出来，所述燃料芯块边缘磨制脱落微区域为燃料芯块的部分燃料相脱离形成；在试样切割边缘区表征观察裂变气体聚集形成的气孔在晶界形核的比例、尺寸；在燃料芯块边缘磨制脱落微区域表征观察高燃耗结构的演化状态；在磨制完整区观察气孔的尺寸与分布。本发明利用特征区域对试样高燃耗形貌进行表征，可以清晰获得高燃耗微观结构形貌，以分析高燃耗结构的演化形成。
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公开(公告)号：CN117554139A
公开(公告)日：2024-02-13
申请号：CN202311529203.5
申请日：2023-11-16
Applicant: 中国核动力研究设计院
Abstract: 本发明公开了一种Zr合金涂层界面纳米力学表征样品的制备方法，属于合金涂层表征技术领域。包括：将Zr合金涂层样品与基体结合，并精加工制成细条状样品；对细条状样品依次进行超声清洗、打磨、抛光、再清洗，采用光学显微镜对涂层样品截面进行观察，检验得到符合要求的Zr合金涂层界面纳米力学表征样品。本发明的制备方法制样简单，可作为辐照前的预先制备样，有效减少辐照后试样剂量，可利用纳米力学技术精准完成涂层、涂层‑基体界面及基体的力学性能测试等优点。因此本发明方法可以在涂层样品制样及纳米力学表征方面得到广泛应用。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN116748223A
公开(公告)日：2023-09-15
申请号：CN202310647558.8
申请日：2023-06-02
Applicant: 中国核动力研究设计院
Abstract: 本发明属于放射性物质处理技术领域，具体涉及一种辐照后核燃料扫描电镜样品的热室内表面清洁装置。本发明中，网状平台安装在超声舱的内部，网状平台能够自动升降；样品座位于超声舱内，能够放置在网状平台上，镶嵌后的扫描电镜样品放置在样品座内；杆通过卡扣结构从超声舱的上端插入，杆的位置与样品座的位置相对应；风干舱上端设有进风口，下端设有排风口，超声舱与风干舱之间通过接口连接，样品座通过接口进入风干舱；控制系统放置于热室前区，控制系统与网状平台连接。本发明能够解决强放射性核燃料扫描电镜样品制备过程中表面清洁困难的问题，高效、便捷地去除核燃料电镜样品制备过程中表面残留的碎屑以及吹干样品。
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公开(公告)号：CN116487079A
公开(公告)日：2023-07-25
申请号：CN202310343900.5
申请日：2023-04-03
Applicant: 中国核动力研究设计院
IPC: G21C17/06 , G01N23/225
Abstract: 本发明公开了一种基于电子探针定性测试核燃料微区燃耗的方法，包括：获取核燃料样品的燃耗；基于电子探针测定所述核燃料样品表面至少两个待测区域的裂变元素钕含量，统计得到所述核燃料样品的平均钕含量，建立所述核燃料样品的燃耗与所述平均钕含量的关联关系；在此基础上，通过电子探针测定所述核燃料样品表面微区处的钕含量，根据所述关联关系，即可计算得到所述微区处的燃耗。由于核燃料微区处钕含量能够准确反应该处的燃耗，且电子探针测试精度高，对样品无损伤，测试所需时间短，因而该方法能够准确、便捷以及高效地获得核燃料的微区燃耗。
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公开(公告)号：CN115266530A
公开(公告)日：2022-11-01
申请号：CN202210906443.1
申请日：2022-07-29
Applicant: 中国核动力研究设计院
IPC: G01N15/08 , G01N23/2251 , G01N23/2202 , G01N1/28 , G01N1/32 , G01N1/36
Abstract: 本发明公开了一种辐照后强放射性UO2核燃料高燃耗微观形貌表征方法，所用试样为具有高燃耗结构试样；表征方法包括寻找试样上的特征区域进行形貌的表征观察，所述特征区域包括试样切割边缘区、燃料芯块边缘磨制脱落微区域、试样磨制完整区，所述试样切割边缘区将燃料相的晶界呈现出来，所述燃料芯块边缘磨制脱落微区域为燃料芯块的部分燃料相脱离形成；在试样切割边缘区表征观察裂变气体聚集形成的气孔在晶界形核的比例、尺寸；在燃料芯块边缘磨制脱落微区域表征观察高燃耗结构的演化状态；在磨制完整区观察气孔的尺寸与分布。本发明利用特征区域对试样高燃耗形貌进行表征，可以清晰获得高燃耗微观结构形貌，以分析高燃耗结构的演化形成。
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公开(公告)号：CN115188516A
公开(公告)日：2022-10-14
申请号：CN202210860386.8
申请日：2022-07-21
Applicant: 中国核动力研究设计院
Abstract: 本发明公开了一种基于离子注入机的块体试样辐照装置，包括光圈隔板、样品台和温度控制系统，光圈隔板与离子束流垂直设置，且所述光圈隔板的中心处设置有贯穿的透光光圈；样品台具有与所述离子束流垂直的辐照面，块体试样通过固定组件固定在所述辐照面上；温度控制系统调节所述样品台的辐照面的温度；本发明通过在离子束流垂直射出的方向设置一个光圈隔板，并在光圈隔板中心设置透光光圈，通过透光光圈使得分散的离子束流均与的入射至样品台上，对位于辐照面上的块体试样进行辐照；同时，通过温度控制系统对样品台的温度进行调整，实现对辐照的块体试样进行精准的温度控制。
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公开(公告)号：CN114935410A
公开(公告)日：2022-08-23
申请号：CN202210679252.6
申请日：2022-06-16
Applicant: 中国核动力研究设计院
IPC: G01K7/04 , G01K1/14 , G21C17/00 , G21C17/112
Abstract: 本发明公开了一种适用于失水事故快速升温的温度测量方法，包括采用接触式测温装置对非接触式测温装置进行连续标定，拟合温度补偿曲线，修正非接触式测温装置在不同温度下的测温示数；开展模拟失水事故实验并输出根据温度补偿曲线修正后的测温示数；一种适用于失水事故快速升温的温度测量装置，包括实验底座、实验炉体、样品支架、非接触式测温仪、接触式测温传感器和控制系统，样品支架的下端与实验底座的贴合面固定连接，非接触式测温仪设置在实验炉体的上方，接触式测温传感器设置在样品支架上，且与试样贴合；本发明通过接触式测温传感器标定非接触式测温仪的测温示数，然后在进行模拟事故时，可以通过非接触式测温仪实现快速精准的测温。
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