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公开(公告)号:CN106111023A
公开(公告)日:2016-11-16
申请号:CN201610560322.0
申请日:2016-07-15
申请人: 中国海洋石油总公司 , 中海石油气电集团有限责任公司
CPC分类号: B01J8/24 , B01J8/1827 , B01J8/1836 , B01J8/1854 , C10L3/08
摘要: 本发明公开了一种流化床合成气甲烷化的制备方法。本发明流化床合成气甲烷化的系统包括流化床合成气甲烷化装置、蒸汽发生器和蒸汽喷射器。本发明流化床合成气甲烷化的制备方法如下:1)原料气在流化床合成气甲烷化装置中发生甲烷化反应,得到甲烷产品;2)甲烷产品经蒸汽发生器回收热量,并将其分为输出的和循环的甲烷产品气,副产输出水蒸气,收集输出的甲烷产品气;3)循环的甲烷产品气进入蒸汽喷射器中,水蒸气作为动力将其输送至原料气管道中与原料气混合;4)混合气体补充二氧化碳,进入流化床合成气甲烷化装置重复进行1)‑3)步骤中处理,收集输出的甲烷产品气。本发明系统传热效率高,流化床合成气甲烷化的反应流畅,节省热量。
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公开(公告)号:CN105695013A
公开(公告)日:2016-06-22
申请号:CN201610037284.0
申请日:2016-01-20
申请人: 中国海洋石油总公司 , 中海石油气电集团有限责任公司
IPC分类号: C10L3/08
CPC分类号: C10L3/08
摘要: 本发明公开了一种利用过剩电制替代天然气的方法。所述方法包括如下步骤:(1)利用过剩电电解水制取氢气,并收集产生的氧气作为副产品;(2)将氢气增压至0.5~5MPa,然后升温至220~350℃;(3)将经升温后的氢气分成2股,其中一股氢气输入至气体混合器中,另一股氢气输入至甲烷化反应区中;(4)将二氧化碳输入至气体混合器中与氢气进行混合;(5)甲烷化反应区包括至少4台串联和/或并联的甲烷化反应器,在最后一台的甲烷化反应器的出口即收集到天然气;过剩电来自于弃光、弃风、弃水和/或核电。本发明通过反应物自身作为原料气的稀释剂,避免了传统甲烷化工艺中需要循环压缩机把产品气引入原料气中稀释反应物浓度,省去了压缩机,节省了动设备的电力消耗。
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公开(公告)号:CN104478646B
公开(公告)日:2016-03-02
申请号:CN201410685808.8
申请日:2014-11-25
申请人: 中国海洋石油总公司 , 中海石油气电集团有限责任公司
摘要: 本发明公开了一种分离浓缩焦炉煤气中甲烷的方法。该方法包括如下步骤:将增压后的焦炉煤气通入至经冷却后的四氢呋喃水溶液中,所述焦炉煤气中的甲烷与所述四氢呋喃水溶液反应生成固体水合物,所述反应在反应器中进行;反应结束后,排空所述反应器中的气体;加热所述固体水合物使之分解,得到甲烷,即实现对焦炉煤气中甲烷的分离。本发明相对于低温深冷分离方法降低了气体分离系统所需能耗(低温分离通常在-160℃左右,而本发明专利操作温度基本为常温操作);相对传统分离方法,本发明方法所需设备简单,总投资相对小;焦炉煤气压力损失小,可保证富甲烷气体在高压下升温分解,保证气体压力,避免二次升压。
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公开(公告)号:CN105255532A
公开(公告)日:2016-01-20
申请号:CN201510750151.3
申请日:2015-11-06
申请人: 中国海洋石油总公司 , 中海石油气电集团有限责任公司
IPC分类号: C10L3/08
摘要: 本发明公开了一种硫化床与固定床结合的甲烷化方法。该方法包括如下步骤:(1)将甲烷化原料气分成两股原料气,一股原料气与水蒸气和来自于流化床甲烷化系统的循环工艺气混合后进入流化床甲烷化系统中,在流化床甲烷化系统中在流化床甲烷化催化剂的作用下进行甲烷化反应;(2)流化床甲烷化系统的出口气的一部分经换热后经气液分离器分离冷凝水,与另一股原料气混合后进入固定床甲烷化反应系统中,在固定床甲烷化催化剂的作用下进行甲烷化反应;流化床甲烷化系统的出口气的另一部分作为环工艺气。本发明增加了两种系统温度控制手段:通过调节原料气进入两类反应器体系分流比,并通过喷射器向流化床反应体系中注入水蒸气和循环工艺气的混合气,实现对整体系统的温度控制。
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公开(公告)号:CN104478646A
公开(公告)日:2015-04-01
申请号:CN201410685808.8
申请日:2014-11-25
申请人: 中国海洋石油总公司 , 中海石油气电集团有限责任公司
摘要: 本发明公开了一种分离浓缩焦炉煤气中甲烷的方法。该方法包括如下步骤:将增压后的焦炉煤气通入至经冷却后的四氢呋喃水溶液中,所述焦炉煤气中的甲烷与所述四氢呋喃水溶液反应生成固体水合物,所述反应在反应器中进行;反应结束后,排空所述反应器中的气体;加热所述固体水合物使之分解,得到甲烷,即实现对焦炉煤气中甲烷的分离。本发明相对于低温深冷分离方法降低了气体分离系统所需能耗(低温分离通常在-160℃左右,而本发明专利操作温度基本为常温操作);相对传统分离方法,本发明方法所需设备简单,总投资相对小;焦炉煤气压力损失小,可保证富甲烷气体在高压下升温分解,保证气体压力,避免二次升压。
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公开(公告)号:CN102654239B
公开(公告)日:2014-07-30
申请号:CN201210159924.7
申请日:2012-05-22
申请人: 中国海洋石油总公司 , 中海石油气电集团有限责任公司
IPC分类号: F17C7/04
摘要: 本发明公开了一种液化天然气接收终端的气化系统。它包括浮式气化船模块和陆上模块;浮式气化船模块包括浮式气化船;浮式气化船上设有至少1个储存舱;储存舱内设有倒灌泵和罐内泵;倒灌泵与装船臂相连通,装船臂通过卸料总管与卸料臂相连接;罐内泵依次与高压泵吸入罐a、LNG高压泵a、LNG主气化器a和调压计量撬a相连通,调压计量撬a的输出端与高压气体输气臂相连接,高压气体输气臂的输出端可通过管线与天然气管网相连接;储存舱与回气臂a相连通,所述回气臂a通过BOG总管与回气臂b相连通。该系统克服了常规陆上大型LNG接收终端建设周期长、受周边环境和土地资源限制影响大、灵活性较差等局限性,有利于项目的快速建设和投产。
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公开(公告)号:CN216367897U
公开(公告)日:2022-04-26
申请号:CN202122943501.1
申请日:2021-11-26
申请人: 西南化工研究设计院有限公司 , 中海石油气电集团有限责任公司
摘要: 本实用新型提供了一种采用中心测温管的天然气制氢转化炉,包括:转化炉本体;转化管,设置于所述转化炉本体内,并以所述转化炉本体中心周向布置,且所述转化管内部填充有催化剂;混合气进气组件,设置于所述转化炉本体的顶部,并与所述转化管连通;转化气管,设置于所述转化管内部;转化气出气组件,设置于所述转化炉本体的顶部,并与所述转化气管连通;测温管,设置于所述转化气管内。通过测温管的设置能够确保整个转化炉的转化反应能够有效的进行,提高转化效率,提高氢气产出量,并且可有效节约场地占用空间,节约现场的施工时间,而且能够灵活搬运,对场地要求不高,特别适合氢气使用量不大、场地紧张的场合。
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公开(公告)号:CN213112523U
公开(公告)日:2021-05-04
申请号:CN202021892982.7
申请日:2020-09-02
申请人: 西南化工研究设计院有限公司 , 中海石油气电集团有限责任公司
摘要: 本实用新型提供一种便于橇装的高效天然气转化制氢系统,属于天然气制氢技术领域。包括依次连通的原料气加热器,混合气加热器以及刺刀式对流传热转化炉;所述刺刀式对流传热转化炉还连通有烟气废锅;所述刺刀式对流传热转化炉包括炉体,炉体内设置有原料气集气室,转化管,燃烧室;转化管内设置有催化剂床层以及刺刀式中心管,刺刀式中心管的底部伸入催化剂床层底部与转化管底部形成的空间内;所述刺刀式中心管与混合气加热器,原料气加热器,变换单元,热回收单元,冷却分离单元以及氢气提取单元依次连通。本实用新型系统的占地面积可减小约80~90%,节省天然气消耗5~10%,便于橇装,制氢效率高,适合于场地受限、不便于现场施工的制氢场合。
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公开(公告)号:CN205084741U
公开(公告)日:2016-03-16
申请号:CN201520870394.6
申请日:2015-11-04
申请人: 中海石油气电集团有限责任公司 , 西南化工研究设计院有限公司
发明人: 侯建国 , 宋鹏飞 , 刘玉成 , 姚辉超 , 何洋 , 穆祥宇 , 郑珩 , 王秀林 , 冯雅晨 , 张瑜 , 曾凌云 , 高振 , 凡美婷 , 张勃 , 王雪峰 , 李颖 , 侯海龙 , 胡彭
IPC分类号: B01J19/18
摘要: 本实用新型属于化工领域,具体为一种用共沉淀法制备催化剂的全智能式反应釜。该全智能式反应釜包括反应釜釜体、液相主辅料加料装置、沉淀反应控制装置、PH值在线检测装置、加料均布器、恒温控制装置、立体混合装置、气体放空装置、液位监控装置和就地智能控制面板。本装置适用于恒温常压下用共沉淀法制备催化剂。操作者通过就地智能控制面板设定加入反应釜的所需物料总量、沉淀反应温度(恒定温度)、升温速率、加料速率、沉淀反应终点pH值、沉淀反应完成后的老化时间等关键参数,就可以自动实现准确控制主辅料用量、加料速率和用量、物料加热及沉淀反应温度恒定、物料混合均匀、沉淀反应终点精确、老化完成后通知、液位显示及报警等功能。
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公开(公告)号:CN204973935U
公开(公告)日:2016-01-20
申请号:CN201520536718.2
申请日:2015-07-23
申请人: 中海石油气电集团有限责任公司 , 西南化工研究设计院有限公司
IPC分类号: B01J35/10
摘要: 本实用新型属于催化剂领域,涉及煤制天然气工艺中的甲烷化反应所用的催化剂,具体为一种四孔双弧面催化剂。该催化剂外形为圆柱状,柱体的两个底面均为圆弧形,圆柱体内部轴向有四个均匀分布的柱状孔道,柱状孔道的横截面呈圆形。四个均匀分布的柱状孔道以四孔双弧面催化剂横截面的圆心为中心,呈正方形均匀分布在催化剂的横截面上。本实用新型四孔双弧面催化剂,增加了催化剂的外表面积,减少了气流在床层中的阻力,降低床层压力降,减少了系统能耗,解决了活性和压力降之间的矛盾,提高催化剂使用效率,催化剂强度高且装填简便。
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