射流气浮装置
    34.
    发明公开

    公开(公告)号:CN112744887A

    公开(公告)日:2021-05-04

    申请号:CN201911034727.0

    申请日:2019-10-29

    IPC分类号: C02F1/24 C02F1/40

    摘要: 本发明公开了一种射流气浮装置,其包括:气浮室,其侧壁上部设有排油口,下部设有出液口;搅拌腔,其设置在气浮室内,搅拌腔的上端设有进液口;搅拌装置,其设置在搅拌腔内,搅拌装置包括:旋转轴,其为空心轴,该旋转轴与气体源相连通;多个管状搅拌桨,其由旋转轴呈放射状向外延伸;以及多个一级射流器,其吸气口与管状搅拌桨的端部相连通;以及多个二级射流器,其均匀分布在搅拌腔的外侧,二级射流器将搅拌腔与气浮室连通,二级射流器的吸气口与气体源相连通。本发明的射流气浮装置通过内外两级射流,兼有射流气浮、叶轮气浮和溶气气浮的特点,增加了液体流速和气浮气体量,从而强化了装置的气浮能力。

    一种气液固内循环式反应装置及芬顿反应的方法

    公开(公告)号:CN116553704A

    公开(公告)日:2023-08-08

    申请号:CN202210110926.0

    申请日:2022-01-29

    IPC分类号: C02F1/72

    摘要: 本发明提供一种气液固内循环式反应装置及芬顿反应的方法,包括同轴设置的中筒和外筒,及设置于中筒内的至少一个内筒,内筒、中筒和外筒底部相通,每个内筒的底部设置至少一个进气口,内筒的上端延伸至中筒中上部,上端开口与中筒相通,中筒的顶部设置至少一个液体进口,外筒的底部为锥形,外筒壁上设置液体出口,所述液体出口位置低于反应装置内的反应液面。利用上述装置进行芬顿反应,载体和液体的分离设置在反应器下端,解决传统流化床反应中的短路问题;利用气体带动载体流动,无需外循环,大幅度降低能耗;与传统流化床的催化载体填充量相比,由30%提高到60%以上,高的填充量可以进一步提高催化氧化效果,降低铁的投加量;提高三价铁在载体表面的结晶量,降低铁泥产量。

    一种芬顿氧化反应促进剂及一种促进芬顿氧化反应的方法

    公开(公告)号:CN116553703A

    公开(公告)日:2023-08-08

    申请号:CN202210110904.4

    申请日:2022-01-29

    IPC分类号: C02F1/72

    摘要: 本发明提供一种芬顿氧化反应促进剂及促进芬顿氧化反应的方法,促进剂按重量计,包括以下质量份数的组分:金属盐10~50份,还原剂5~35份,助剂0~20份,其中,金属盐中金属的物质的量不小于还原剂的物质的量,所述金属盐选自锌盐或铜盐中的至少一种;所述还原剂选自硫化钠、硫氢化钠、硫化氢、硫化钾和硫氢化钾中的至少一种,所述助剂选自黄原酸类、二硫代胺基甲酸盐类衍生物中的至少一种。将所述芬顿氧化反应促进剂以水溶解或悬浮,加入至芬顿氧化反应过程中。能够促进三价铁的还原速率,提高芬顿氧化效果,降低芬顿反应中铁的投加量,进而减少铁泥产量。该促进剂具有用量低,效果好,使用简单方便等特点。

    利用均相催化湿式氧化处理乙烯碱渣废水的方法

    公开(公告)号:CN116081837A

    公开(公告)日:2023-05-09

    申请号:CN202111278915.5

    申请日:2021-10-31

    IPC分类号: C02F9/00

    摘要: 本发明公开利用均相催化湿式氧化处理乙烯碱渣废水的方法,包括湿式氧化段、深度处理段和盐处理段;采用均相催化剂对乙烯碱渣废水进行湿式氧化处理,出水部分进行一级纳滤处理,一级纳滤浓水回流至湿式氧化,部分湿式氧化出水和一级纳滤产水经生化处理和臭氧催化氧化去除COD,再进行二级纳滤,二级纳滤浓水依次进入MVR反应器和分段结晶分盐,最终得到产品硫酸盐和杂盐,二级纳滤产水经反渗透,浓水回送至生化单元,产水达到回用标准。针对乙烯碱渣废水高COD、高含盐、高毒性、难降解的特点,本发明采用了以均相催化湿式氧化为核心的处理工艺,充分发挥均相催化湿式氧化催化活性高、处理效率高的特点,大幅度提高了湿式氧化的处理能力。

    一种MDEA废水的处理方法
    40.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116081835A

    公开(公告)日:2023-05-09

    申请号:CN202111278904.7

    申请日:2021-10-31

    摘要: 本发明公开一种MDEA废水的处理方法,包括预处理段、湿式氧化段、深度处理段;MDEA废水先脱除钙镁硬度,经多效蒸发浓缩后进入调节池,在调节池与均相催化剂、两级纳滤浓水、单膜电渗析母液混合,经换热单元换热后进行湿式氧化催化处理,出水再经冷却器冷却,再依次进入一级纳滤和二级纳滤进行处理,一级纳滤浓水部分回流至调节池,部分进入单膜电渗析,二级纳滤浓水全部回送至调节池,二级纳滤产水进入深度处理段;单膜电渗析母液回送至换热单元,阴离子液进入深度处理段,经化学脱氮和生化处理,最终达标排放。针对MDEA废水难降解、高氮的特点,本发明采用了以均相催化湿式氧化为核心的处理工艺,并利用化学脱氮和生物脱氮相结合的方式,最终实现MDEA废水的达标排放。