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公开(公告)号:CN105457648B
公开(公告)日:2018-08-07
申请号:CN201410456761.8
申请日:2014-09-09
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 南化集团研究院
IPC: B01J23/883 , C07C47/052 , C07C45/37
Abstract: 本发明涉及一种铁钼法甲醛合成催化剂及其制备方法,是在铁钼二组份催化剂体系中加入助剂镍的氧化物,并通过控制共沉淀的反应速度,得到的催化剂孔径分布宽,中孔所占比例较大,再通过人为制造一些大孔,制备出的催化剂在催化反应过程中,有利于传质传热,提高甲醛的收率和甲醇的转化率。催化剂的热稳定性好,使用寿命较长。
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公开(公告)号:CN107213905A
公开(公告)日:2017-09-29
申请号:CN201610159713.1
申请日:2016-03-21
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 南化集团研究院
IPC: B01J23/889 , B01J37/03 , C07C29/156 , C07C31/12
CPC classification number: B01J23/002 , B01J23/8892 , B01J37/031 , B01J2523/00 , C07C29/156 , B01J2523/17 , B01J2523/27 , B01J2523/48 , B01J2523/72 , B01J2523/847 , C07C31/12
Abstract: 本发明涉及一种合成气合成异丁醇的催化剂及其制备方法,催化剂以各组分质量百分比计组成为:ZnO/MnO2/ZrO2:60-93%, CuO:2-15%,NiO:2-15%,Pd:0.2-1.6%,R2O:0.3-3.0%,H2O:1-3%,石墨:1-3%,其中R为碱金属,ZnO/MnO2/ZrO2摩尔比为1:0.8-2.0:0.8-2.0。该催化剂采用共沉淀法和浸渍法相结合的方法制备。将该催化剂用于合成气合成异丁醇具有较高的醇时空产率和高异丁醇选择性。
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公开(公告)号:CN105561997A
公开(公告)日:2016-05-11
申请号:CN201410531854.2
申请日:2014-10-11
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 南化集团研究院
IPC: B01J23/755 , C07C31/12 , C07C31/10 , C07C31/125 , C07C29/141
Abstract: 本发明属于催化剂技术领域,具体涉及一种镍系液相加氢催化剂的制备方法。本方法,催化剂的制备过程更易控制,原料易得,同时催化剂性能更加稳定。本发明镍系液相加氢催化剂的制备方法:采用共沉淀进行催化剂制备,具体步骤如下:(A)配制碱性硅源溶液加入到带搅拌的反应釜中加热至50℃~80℃,加入填充剂搅匀,用镍盐溶液按镍含量需要,进行定量中和沉淀,中和时间15分钟~30分钟;(B)用pH调节剂调节终点pH值7.0~8.0,而后在60℃~80℃陈化20分钟~50分钟,固定晶型,洗涤、过滤后得到滤饼;(C)滤饼烘干至可塑性,加粘结剂挤条成型,在温度为400℃~800℃下再进行焙烧,得到加氢催化剂。
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公开(公告)号:CN103506123B
公开(公告)日:2015-08-19
申请号:CN201210219300.X
申请日:2012-06-29
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 南化集团研究院
IPC: B01J23/755 , C07C29/141 , C07C31/12 , C07C31/10
Abstract: 本发明属于催化剂技术领域,具体涉及一种醛液相加氢催化剂的制备方法。该催化剂的镍的质量含量为15%~30%。本方法采用共沉淀方法进行催化剂制备:(1)将配置好的硝酸镍溶液加入到带有搅拌浆的反应釜中加热至50℃~70℃,与碱性沉淀剂进行中和沉淀,中和时间15分钟~30分钟,终点pH值7.0~7.3;而后在60℃~75℃陈化20分钟~50分钟,固定晶型;(2)老化后沉淀物加入硅溶胶,在60℃~90℃下搅拌30分钟~80分钟,使硅溶胶与沉淀物结合沉淀形成稳定均匀的浆料;(3)洗涤、过滤后得到滤饼进行干燥,将干燥后的滤饼研磨,加水和粘结剂挤条成型,然后在温度为400℃~700℃下再进行焙烧,得到醛加氢催化剂。制备过程简单易实现,解决了以往催化剂生产过程控制不稳定,导致催化剂性能不稳定的问题。
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公开(公告)号:CN103769245A
公开(公告)日:2014-05-07
申请号:CN201210405120.0
申请日:2012-10-23
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 南化集团研究院
IPC: B01J38/00
Abstract: 本发明属于催化剂应用技术领域,具体涉及一种催化剂磁稳分离套用方法。设计了磁性釜套,套在反应釜底,通过磁力稳定催化剂颗粒,减少在搅拌过程中固体颗粒之间碰撞,反应结束时加速催化剂颗粒的沉降,并较稳定地吸在釜底,减少催化剂流失,实现固液分离。套用结束,通N2保护,并利用工艺N2将物料压出,避免催化剂接触空气氧化。该发明适用于含铁、钴、镍等导磁金属的催化剂。本发明能显著减少或避免催化剂流失,在工业生产中减少催化剂补入次数和数量,延长催化剂使用寿命。并且催化剂在反应结束后易与反应体系分离,简化了产品纯化工艺,有利于催化剂的回收处理。
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公开(公告)号:CN102249877B
公开(公告)日:2013-06-12
申请号:CN201110157437.2
申请日:2011-06-13
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 南化集团研究院
Abstract: 本发明属于化工企业废残液的处理技术领域,涉及利用生产废残液生产4-甲基-2-戊酮的方法。对废残液的处理分为三个单元:废残液的减压蒸馏单元、催化脱氢单元和产物分离单元;废残液的减压蒸馏单元包括脱轻组分和脱重组分两步;催化脱氢单元包括原料的高温蒸发、催化脱氢和产物冷凝冷却三步,催化脱氢是在铜锌系催化剂上进行脱氢反应;产物分离单元包括脱轻组分和4-甲基-2-戊酮精制两步。本发明的优点在于操作简单,从废残液中可产出高附加值的产品4-甲基-2-戊酮,不但减少了废残液的排放,而且提高了经济效益。生产的4-甲基-2-戊酮可用于防老剂6PPD的合成且不影响防老剂6PPD产品的质量。
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公开(公告)号:CN204841633U
公开(公告)日:2015-12-09
申请号:CN201520387408.9
申请日:2015-06-08
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 南化集团研究院
IPC: B01J19/00
Abstract: 本实用新型属催化剂制造技术领域,具体涉及一种负载型催化剂的生产系统,它包括反应器,反应器连接固液分离装置,固液分离装置通过物料输送装置连接振动漏斗,振动漏斗连接振动流化床。所述固液分离装置采用离心机,物料输送装置通过电动葫芦进行,振动漏斗的漏斗两边安装有振动电机,振动漏斗的漏斗内安装一筛网,筛网孔径可以根据催化剂颗粒大小进行选择。本实用新型的生产系统主要用于制备微球型颗粒催化剂,不但提高了劳动生产率,而且消除了催化剂粒子间的相互粘结。
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公开(公告)号:CN203381227U
公开(公告)日:2014-01-08
申请号:CN201320281311.0
申请日:2013-05-22
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 南化集团研究院
IPC: B30B15/30
Abstract: 本实用新型属于生产设备领域,涉及一种粉体压片生产装置,具体涉及一种旋转压片机填料疏通器。包括疏通刷、刷轴和曲轴轮;疏通刷通过安装在曲轴轮上的刷轴往复运动;曲轴轮通过曲轴轮轴和安装轴承压于旋转压片机旋转模盘上,曲轴轮轴的轴端设有拉紧弹簧。疏通刷一般为带曲轴的钢丝上分布径向刚性毛丝。本实用新型曲轴轮在拉紧弹簧的作用下,紧贴旋转压片机旋转模盘,在旋转盘的带动下转动,带动安装在该曲轴轮径向上的钢丝刷在料斗内做往复运动,疏通粘涩粉料。本实用新型减少生产中的停、断料,减少人力,提高产品质量。
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公开(公告)号:CN204220218U
公开(公告)日:2015-03-25
申请号:CN201420529291.9
申请日:2014-09-16
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 南化集团研究院
IPC: B02C15/08
Abstract: 本实用新型属于化工设备领域,涉及一种实验室用粉末碾压机,具体涉及一种可以调节碾压强度的碾压机。包括工作料仓和下料斗,工作料仓内设有碾压轮,碾压轮连接减速机和控制柜,其特征在于碾压机设有用来调节碾压压力的调压装置。调压装置设于工作料仓的中轴位置,碾压轮的上方设有弹簧,弹簧套在转轴上,上端设有调节螺母,通过旋转螺母来调节弹簧的伸缩,从而实现碾压压力可调节。本实用新型能根据粉末的特性来调节合适的碾压强度,调节方式简单。
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公开(公告)号:CN202921307U
公开(公告)日:2013-05-08
申请号:CN201220542357.9
申请日:2012-10-23
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 南化集团研究院
IPC: B01J19/18 , B01J19/08 , C07C211/50 , C07C209/36
CPC classification number: Y02P20/584
Abstract: 本实用新型属于化工设备领域,涉及一种釜式间歇反应装置,具体涉及一种磁稳定反应釜。包括气相进出料口、密封法兰、搅拌器、液相进出料口,其特征在于反应釜外底部套有磁性釜套,磁性釜套与反应釜底部外形相吻合。磁性釜套根据反应釜底外形制作,可以为电磁铁釜套或其它永磁体釜套。通过磁力稳定催化剂颗粒,减少在搅拌过程中固体颗粒之间碰撞,反应结束时加速催化剂颗粒的沉降,并较稳定地吸在釜底,减少催化剂流失,实现固液分离。本实用新型能显著减少或避免催化剂流失,在工业生产中减少催化剂补入次数和数量,延长催化剂使用寿命。并且催化剂在反应结束后易与反应体系分离,简化了产品纯化工艺,有利于催化剂的回收处理。
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