一种石油宽馏分油两段加氢处理工艺

    公开(公告)号:CN102690684B

    公开(公告)日:2015-04-22

    申请号:CN201110385561.4

    申请日:2011-11-29

    IPC分类号: C10G67/00

    摘要: 本发明涉及一种石油宽馏分油两段加氢处理工艺,包括1)油循环加氢精制、2)油品分馏;3)氢气循环加氢改质三个步骤,生成油循环加氢精制步骤的反应产物进入油品分馏步骤,被分离成各种产品馏分和加氢尾油,其中部分柴油馏分和部分加氢尾油进入氢气循环加氢改质步骤,进行加氢改质反应,反应产物返回油品分馏步骤进行产品分离,所述步骤1)为油品的脱硫、脱氮和芳烃饱和过程,所述步骤3)为油品的加氢裂化、改质及降凝过程。本发明具有产品选择性好、加氢深度高、能耗小的特点。适用于石油化工技术领域。

    一种油溶性钼基催化剂前驱体及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN103980320A

    公开(公告)日:2014-08-13

    申请号:CN201410208927.4

    申请日:2014-05-16

    摘要: 本发明提出了一种油溶性钼基催化剂前驱体及其制备方法和应用,涉及重油加氢裂化催化剂的技术领域,用以解决现有催化剂催化加氢活性低和成本高的问题;该前驱体的制备方法包括以下步骤:1)钼源与水混合,70~90℃,反应30~240min,加入无机酸;2)多碳醇加入到P2S5中,在50~80℃和5~15min内添加完毕,70~100℃,反应1~3h;3)步骤2)产物加入步骤1)产物中,并添加树脂,70~110℃,反应4~8h;4)步骤3)产物分离出油相,即得目标产物;本发明能自硫化原位分解形成MoS2活性组分,用于含有高金属、高残炭、高硫的劣质重油浆态床加氢裂化工艺中,可降低焦炭产率,维持装置长周期运转。

    一种用于重油加氢裂化的助剂

    公开(公告)号:CN1644658A

    公开(公告)日:2005-07-27

    申请号:CN200410075558.2

    申请日:2004-12-22

    IPC分类号: C10G47/02 C10G47/26 C10G1/00

    摘要: 本发明公开了一种重油加氢裂化的助剂,属于石油加工和石油化工技术领域。该助剂含有卤素单质、卤化氢、次卤酸及其盐、亚卤酸及其盐、卤酸及其盐、高卤酸及其盐、有机卤化物、有机羧酸酰卤、有机磺酸酰卤中的一种物质或任意两种或任意两种以上的组合物,其添加量为重油原料的10~6000μg/g。它可以应用于蜡油或渣油悬浮床加氢过程、蜡油或渣油固定床加氢裂化过程,也可以应用于渣油减粘、渣油焦化、渣油的流化催化裂化过程,同样可以应用于渣油与煤、渣油与废塑料、渣油与废橡胶共炼过程。在同样的反应条件下,加入少量该裂化助剂后,可以较大幅度地提高上述过程中的轻油收率,而生焦率不提高或略微提高,从而可以实现重质油的有效轻质化。

    煤焦油浆态床加氢工艺的复合型油溶性催化剂及其应用

    公开(公告)号:CN113492008B

    公开(公告)日:2024-01-16

    申请号:CN202110724830.9

    申请日:2021-06-29

    摘要: 本发明公开了一种煤焦油浆态床加氢工艺的复合型油溶性催化剂及其应用,复合型油溶性催化剂采用油脂为原料,得到至少含有两种金属的复合型油溶性催化剂,制备方法包括以下步骤:油脂、碱液按比例装入反应釜进行皂化反应,在搅拌的条件下煮沸回流反应0.5~2小时;加入金属无机盐和溶剂,在搅拌的条件下进行置换反应,在65 95℃的温度下反应1 3小时;冷却并静~ ~置分层,分出上层有机相,将溶剂蒸出后即得到复合型油溶性催化剂。本发明制备催化剂的原料来源广泛、成本低;催化剂制备过程简单易操作;在煤焦油中的溶解与分散性能好,催化活性高,得到的轻油收率高。

    一种油溶性钼基催化剂、其制备方法及应用

    公开(公告)号:CN116651506A

    公开(公告)日:2023-08-29

    申请号:CN202310304240.X

    申请日:2023-03-27

    IPC分类号: B01J31/22 C10G47/02 C10G47/26

    摘要: 本发明公开了一种油溶性钼基催化剂、其制备方法及应用,属于化学催化剂技术领域。本发明的油溶性钼基催化剂是以废弃油脂为原料,与多元醇或多元醇胺混合,在携水剂、碱性催化剂以及钼盐的存在下,经回流反应制备而成。在本发明中,废弃油脂来源广泛、成本低,制备过程简单易操作,而且,由本发明制备的油溶性钼基催化剂在重油中的溶解性好,能够在劣质重油浆态床加氢裂化工艺中得到良好应用,催化活性高,得到的轻油收率高、生焦率低。

    一种调控油溶性催化剂硫化产物粒径的方法

    公开(公告)号:CN114181733B

    公开(公告)日:2023-06-30

    申请号:CN202111414239.X

    申请日:2021-11-25

    IPC分类号: C10G47/36 C10G47/06 C10G47/26

    摘要: 本发明公开了一种调控油溶性催化剂硫化产物粒径的方法,具体包括以下步骤:将油溶性催化剂前驱体和硫源加入400N基础油中,搅拌升温后反应生成金属硫化物,通过调控硫源与油溶性催化剂前驱体的比例,从而调控合成金属硫化物粒子的过程,以实现对金属硫化物粒径的调控;其中,以金属总量计,硫源与油溶性催化剂前驱体的质量比为1:1、2:1或3:1。本发明通过简单调控硫源与油溶性催化剂前驱体的质量比,即可得到不同粒径的金属硫化物纳米颗粒,可作为渣油悬浮床加氢催化剂。

    一种应用浆态床工艺加氢制备第二代生物柴油的方法

    公开(公告)号:CN114854462A

    公开(公告)日:2022-08-05

    申请号:CN202210629919.1

    申请日:2022-06-06

    摘要: 本发明公开一种应用浆态床工艺加氢制备第二代生物柴油的方法,属于化学工业技术领域。本发明所述制备方法是先将废弃油脂基油溶性催化剂、硫化剂和废弃油脂混合,配制成催化剂母液,然后对催化剂母液进行预硫化,再将预硫化的催化剂母液与废弃油脂混合,进行加氢脱氧反应,最终将废弃油脂催化转化为生物柴油。在本发明中,首先,废弃油脂基油溶性催化剂由废弃油脂原位制备,其在废弃油脂原料中的溶解与分散性能好,催化活性高,并能够很好适应浆态床加氢工艺,催化废弃油脂加氢转化为生物柴油;其次,将催化剂制备成催化剂母液,能够保证让废弃油脂基油溶性催化剂全部转化为硫化物活性相,从而提高催化剂的活性,提高生物柴油转化率。

    一种调控油溶性催化剂硫化产物粒径的方法

    公开(公告)号:CN114181733A

    公开(公告)日:2022-03-15

    申请号:CN202111414239.X

    申请日:2021-11-25

    IPC分类号: C10G47/36 C10G47/06 C10G47/26

    摘要: 本发明公开了一种调控油溶性催化剂硫化产物粒径的方法,具体包括以下步骤:将油溶性催化剂前驱体和硫源加入400N基础油中,搅拌升温后反应生成金属硫化物,通过调控硫源与油溶性催化剂前驱体的比例,从而调控合成金属硫化物粒子的过程,以实现对金属硫化物粒径的调控;其中,以金属总量计,硫源与油溶性催化剂前驱体的质量比为1:1、2:1或3:1。本发明通过简单调控硫源与油溶性催化剂前驱体的质量比,即可得到不同粒径的金属硫化物纳米颗粒,可作为渣油悬浮床加氢催化剂。

    一种油溶性二硫化钼的合成方法

    公开(公告)号:CN109110816B

    公开(公告)日:2020-09-11

    申请号:CN201811279544.0

    申请日:2018-10-30

    IPC分类号: C01G39/06

    摘要: 本发明公开了一种新型油溶性二硫化钼的合成方法,采用自制三氧化钼纳米带为钼源,硫氰酸钾为硫源,十六胺、油酸钠等为表面活性剂,采用溶剂热法制备油溶性二硫化钼。本发明通过改变表面活性剂的量控制二硫化钼的尺寸,通过改变有机溶剂控制二硫化钼的油溶性。本发明制备的二硫化钼颗粒较小、油溶性较强,与原料接触面积大,具有很高的应用前景。

    一种废润滑油预处理的脱金属-离心-萃取组合工艺方法

    公开(公告)号:CN109679760A

    公开(公告)日:2019-04-26

    申请号:CN201811512316.3

    申请日:2018-12-11

    IPC分类号: C10M175/00

    CPC分类号: C10M175/005 C10M175/0033

    摘要: 本发明公开了一种废润滑油预处理的脱金属-离心-萃取组合工艺方法,包括以下步骤:a)脱金属:配制溶液,将脱金属剂与水配制成脱金属剂水溶液,并将其加入废润滑油原料中后先后进入反应罐1和反应罐2进行两段反应;b)离心:将步骤a)反应得到的产物在离心机中充分离心,抽出上清液;c)萃取:将步骤b)得到的上清液与溶剂混合,进入萃取罐充分搅拌后静置分层;d)抽取步骤c)的上层液层,用减压蒸馏拔出溶剂,得到再生油。本发明工艺流程简单,不会对环境造成二次污染,且得到的润滑油品质较高,可直接通过蒸馏生成I类基础油或者加氢生成更高级的二三类基础油,使废润滑油得到了最大限度的利用,具有极大的工业推广价值。