公开(公告)号：CN110938462A

公开(公告)日：2020-03-31

申请号：CN201911207347.2

申请日：2019-11-29

申请人： 中国石油大学(华东)

发明人： 郭爱军 ,  靳正正 ,  焦守辉 ,  王峰 ,  王丽丽 ,  潘会会 ,  刘文超 ,  杨政 ,  乌穆·凯丽·依布拉欣 ,  陈坤 ,  刘贺 ,  沐宝泉 ,  刘东 ,  王宗贤

IPC分类号： C10G53/02

摘要： 本发明提供了一种利用热处理离心沉降—静电法深度脱除油浆固体颗粒的方法，主要包括如下两个步骤：(1)将催化裂化装置外甩油浆直接泵入离心沉降罐中进行热处理离心沉降；(2)将热处理离心沉降后的上层60～99％油浆直接泵入到静电塔中进行静电脱固。本发明使得静电处理之前油浆的性质得到初步改善，可有效提高静电脱固效率，从而达到油浆深度脱固的目的。经处理后的油浆固含量可降低至100μg·g-1以内，满足高附加值产品的原料固含量要求。

公开(公告)号：CN105842108B

公开(公告)日：2019-05-14

申请号：CN201610162498.0

申请日：2016-03-22

申请人： 中国石油大学(华东)

发明人： 林存辉 ,  陈坤 ,  王婧淇 ,  王宗贤 ,  范士广 ,  刘朝仙 ,  陈烁屹 ,  倪鹏 ,  刘浩 ,  张帝 ,  龚黎明 ,  孙胜男 ,  郭爱军 ,  沐宝泉

IPC分类号： G01N5/04

摘要： 本发明公开了一种催化裂化油浆固含量的测定方法，包括对离心管称重；将催化裂化油浆预处理；取设定质量处理过的油浆加入离心管中，并加入设定量稀释剂，搅拌均匀，放入离心机中离心；取出离心管，倒出液相，重新加入设定量的稀释剂，搅拌均匀，再放入离心机中离心；取出离心管，倒出液相，将离心管及沉积在离心管底部的固相进行干燥；对干燥后的离心管及沉积在离心管底部的固相进行称重；根据离心管两次称重质量的变化及油浆的质量计算出催化裂化油浆的固含量。本发明解决了传统离心法测定固含量时将胶质及沥青质含量引入测定结果以及体积读取误差的问题，为油浆脱固效率考察及炼厂催化裂化装置的安全平稳运行监测提供技术支持。

公开(公告)号：CN105004643B

公开(公告)日：2018-01-02

申请号：CN201510378284.2

申请日：2015-06-30

申请人： 中国石油大学(华东)

发明人： 林存辉 ,  王宗贤 ,  陈坤 ,  汤一强 ,  孔德辉 ,  宋政逹 ,  龚旭 ,  焦守辉 ,  王俊杰 ,  赵娜 ,  赵翔鵾 ,  李振芳 ,  郭爱军 ,  沐宝泉

IPC分类号： G01N15/02

摘要： 本发明公开了一种催化裂化油浆中固含物粒径分布的测定方法，包括如下步骤：1)将不同孔径的滤膜进行预处理，称重，备用；2)将催化裂化的油浆进行预处理；3)取步骤2)处理过的油浆进行稀释，并将稀释后的油浆进行超声震荡，备用；4)依次用不同孔径的滤膜对步骤3)稀释后的油浆进行过滤，滤膜的使用顺序为从大孔径到小孔径；5)将抽滤后得到的滤膜进行恒重处理，恒重后称量；6)根据不同孔径的微孔滤膜抽滤前后的质量差得到各滤膜上的固含物质量，将其加和得到油浆中固含物的总质量，计算不同孔径的微孔滤膜上的固含物占总的固含物中的质量分数。本发明有效避免了油浆中固含物富集不全面的问题，能够更全面反映油浆中固含物的粒径分布情况。

公开(公告)号：CN105092418A

公开(公告)日：2015-11-25

申请号：CN201510608348.3

申请日：2015-09-22

申请人： 中国石油大学(华东)

发明人： 陈坤 ,  林存辉 ,  孔德辉 ,  焦守辉 ,  夏薇 ,  刘贺 ,  宋政逹 ,  于传瑞 ,  汤一强 ,  王宗贤 ,  郭爱军 ,  沐宝泉 ,  李振芳 ,  赵翔鵾 ,  刘朝仙 ,  沐俊 ,  王俊杰 ,  倪鹏 ,  李道易 ,  刘宏伟 ,  范玉玲 ,  吴畏 ,  邵帅

IPC分类号： G01N11/14

摘要： 本发明公开了一种用于重质油热反应过程中黏度的测定装置，由反应装置、测量系统、控制系统三部分组成；反应装置包括驱动电机、电磁加热系统、不锈钢耐压釜体、釜盖、外筒、外筒转轴，测量系统包括内盘、内盘转轴、转速传感器和数据处理系统，控制系统包括红外线测温仪和气路背压阀。本发明还提供一种利用上述装置进行重质油热反应过程黏度测量的方法，通过选用黏度已知的重质油品作为标准物质，测量得到标准物质的转速差，获得转速差和黏度值的对应表，将所测重质油的转速差换算成相应的黏度值。本发明的装置及方法，实现了对重质油热反应过程中黏度及其在特定温度下变化趋势的测量，测量数值准确，适用温度范围大。

公开(公告)号：CN102260527B

公开(公告)日：2014-05-28

申请号：CN201110177167.1

申请日：2011-06-29

申请人： 中国石油大学(华东) ,  上海河图工程股份有限公司

发明人： 邓文安 ,  李传 ,  张韩 ,  陈首创 ,  沐宝泉 ,  李庶峰 ,  文萍

IPC分类号： C10G67/00

摘要： 本发明涉及一种高硫、高酸劣质重油临氢催化热裂解—加氢处理新工艺，该工艺采用了重油临氢催化热裂解、馏分油加氢处理和旋液分离处理减压尾油相结合的尾油循环方法。本发明所述的高硫、高酸劣质重油临氢催化热裂解—加氢处理新工艺具有复合剂分散简单、馏分油收率高、产品性质好、尾渣甩量小的特点，可处理现有固定床加氢裂化、催化裂化等工艺难以处理的高硫、高酸、高金属、高残炭、高沥青质的劣质重油，其馏分油收率高达85％～90％，产品性质好，因此具有极大的推广应用前景。

公开(公告)号：CN101337279B

公开(公告)日：2011-01-12

申请号：CN200810118170.4

申请日：2008-08-13

申请人： 中国石油天然气集团公司 ,  中国石油大学(华东)

发明人： 张宏玉 ,  刘峰奎 ,  阙国和 ,  刘东 ,  邓文安 ,  沐宝泉 ,  金环年 ,  李庶峰 ,  文萍 ,  于建宁

IPC分类号： B22F9/26

摘要： 一种单分散超顺磁性铁纳米粒子的制备与分离方法，所制备的单分散超顺磁性铁纳米粒子可完全溶于极性和非极性有机溶剂中该方法是以乙酰丙酮铁为原料，液体石蜡为反应介质，三辛基膦和油胺为稳定剂(或称保护剂、表面修饰剂)，多元醇为形貌修饰剂。将上述物质在釜式反应器中按一定比例混合，在临氢状态下加热至反应温度(250-350℃)，反应3小时。所得产物是结晶度很好的铁纳米粒子，采用外加磁场辅助溶剂抽提方法可以将镍纳米粒子从反应体系中分离出来。粉体铁纳米粒子可以再次完全分散于三氯甲烷、石油醚等有机溶剂中而不发生沉淀。

公开(公告)号：CN114540074A

公开(公告)日：2022-05-27

申请号：CN202011316619.5

申请日：2020-11-20

申请人： 中国石油天然气股份有限公司 ,  中国石油大学(华东)

发明人： 郭爱军 ,  曹玉亭 ,  王峰 ,  王路海 ,  刘贺 ,  张博 ,  陈坤 ,  刘银东 ,  沐宝泉 ,  张浩然

IPC分类号： C10G53/02

摘要： 本发明提供了一种重质油脱除固体不溶物的方法，其包括以下步骤：首先，重质油进行静电脱固初步脱除固体颗粒物和沥青质；然后，进行沉降，所得上层澄清油进行减压蒸馏切割得到的轻馏分作为脱固产品、重馏分作为尾渣排出，其中，所述减压蒸馏的切割点为450‑540℃。本发明的方法中，原料首先进行静电吸附，初步脱除了固体颗粒和沥青质，降低了高温沉降过程中结焦的趋势，进而降低了高温沉降的苛刻度。在高温沉降过程中原料粘度明显降低，同时沥青质与固含物形成“固含物‑沥青质”絮凝体在罐底集中，可进一步脱除固体颗粒和沥青质，减缓减压蒸馏中塔底结焦问题，有利于减压蒸馏操作，延长蒸馏塔运转周期，提高收率。

公开(公告)号：CN114381295A

公开(公告)日：2022-04-22

申请号：CN202210048774.6

申请日：2022-01-17

申请人： 中国石油大学(华东)

发明人： 郭爱军 ,  于洋洋 ,  李泽梁 ,  位强 ,  张政 ,  王峰 ,  焦守辉 ,  陈坤 ,  刘贺 ,  刘东 ,  沐宝泉

IPC分类号： C10G53/02

摘要： 本发明涉及一种利用焦油制备高质量碳材料的方法，焦油经过精制处理后得到精制焦油，将精制焦油与催化油浆按照1:0.1～1:10的质量比送至焦化器进行焦化可得到高质量中间相沥青和针状焦。本发明先对焦油精制，取得了调整裂解焦油分子结构、脱除快速反应组分的效果，解决了焦油与催化油浆炭化不相容的问题；再利用两种原料优势互补的特点，利用催化油浆中富含芳并环烷烃及烷基侧链结构的特点来调节精制焦油的炭化速率，提升碳材料性能；利用精制焦油密度大、芳烃含量高的特点提升常规油系碳材料产量。本发明解决了焦油与油浆混合炭化不相容的问题，不仅可以提升劣质、低廉的焦油的附加值，而且可以扩大以催化油浆为基础的油系中间相沥青和针状焦生产原料的来源。

公开(公告)号：CN110791317B

公开(公告)日：2022-01-18

申请号：CN201910949462.0

申请日：2019-10-08

申请人： 中国石油大学(华东)

发明人： 沐宝泉 ,  张淑霞 ,  乐慧

IPC分类号： C10G67/02

摘要： 本发明公开了一种废润滑油加氢再生预处理方法，废润滑油先经过沉降罐沉降脱除绝大部分水与大颗粒机械杂质，再经过过滤器过滤脱除小颗粒机械杂质，得到的脱水脱机械杂质废润滑油可以全部或部分与氢气、供氢馏分混合，混合料进入加热炉加热，加热炉出口物料进入临氢供氢反应器反应；从临氢供氢反应器顶部出来的反应物料经热高分、冷高分、冷低分、闪蒸塔、减压分馏塔进行分离，分离为氢气、轻烃、塔底重油、供氢馏分与后续加氢精制的原料。本发明的有益效果是能够防止废润滑油预处理加热炉结焦、废润滑油加氢再生非理想组分破坏更彻底，得到废润滑油加氢精制原料，极大的延长废润滑油加氢再生装置生产周期。

公开(公告)号：CN108315052B

公开(公告)日：2020-09-11

申请号：CN201810088777.6

申请日：2018-01-29

申请人： 中国石油大学(华东)

发明人： 郭爱军 ,  焦守辉 ,  刘贺 ,  陈坤 ,  沐宝泉 ,  刘东 ,  王宗贤 ,  郑文林 ,  林存辉 ,  范士广 ,  任建利

IPC分类号： C10G67/02

摘要： 本发明提供了一种高效高收率脱除FCC油浆中固体颗粒的方法，包括以下步骤：A、进行FCC油浆加氢小试实验，选定缓和加氢过程的最佳实验温度、实验压力、反应时间、催化剂种类及其用量，并保证芳烃含量没有明显减少；B、在对FCC油浆进行加氢预处理之后，接着对其采用常见的石油常减压蒸馏条件进行常减压蒸馏。此FCC油浆脱固方法不仅可以极大地脱除油样中的固体颗粒使其满足高附加值利用的要求，而且可以保证FCC油浆蒸馏过程中不生焦，使得FCC油浆的蒸馏操作可以长周期平稳运行，脱固油浆收率高。