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公开(公告)号：CN103148747A
公开(公告)日：2013-06-12
申请号：CN201310050830.0
申请日：2013-02-08
申请人： 中国神华能源股份有限公司 , 神华神东煤炭集团有限责任公司
摘要： 本发明提供了一种浅埋层煤层顶板的爆破方法，所述方法包括：①在矿井开采工作面顺槽开设钻孔，确定岩性为老顶的岩层位置；②在矿井开采工作面后方的地面垂直钻设炮孔，所述炮孔的底端设置在所述岩性为老顶的岩层中；③采用轴向耦合、径向不耦合的炮孔炸药填充结构在所述炮孔内填充炸药；④引爆炮孔内炸药。通过使用本发明的浅埋层煤层顶板的爆破方法能够减少对工作面作业的影响，地面钻孔可提前进行，不耽误生产时间，对井下生产干扰少，装药后井下操作人员可撤离到安全区域，解决了井下爆破影响工作面生产的问题。
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公开(公告)号：CN110130958B
公开(公告)日：2021-10-01
申请号：CN201910404557.4
申请日：2019-05-16
申请人： 中国神华能源股份有限公司 , 神华神东煤炭集团有限责任公司 , 中国煤炭工业协会咨询中心
摘要： 本发明公开了一种沿空留巷底鼓防治方法，包括如下步骤：S1：巷道掘进时，对所述巷道的底板进行锚注；S2：回采期间，在所述巷道的回采侧超前回采工作面进行撕帮，并且在所述撕帮下的所述底板处开掘卸压槽；S3：留巷期间，使用充填体填充所述撕帮。本发明的技术方案根据沿空留巷在掘进、一次采动和留巷三个不同阶段的底鼓特点和应力环境，设计不同阶段的底板支护方案，实现了对巷道底板的动态支护，从巷道掘进起就对巷道底鼓进行了系统性的防治，防治效果好。
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公开(公告)号：CN107169686B
公开(公告)日：2020-07-10
申请号：CN201710545871.5
申请日：2017-07-06
申请人： 中国神华能源股份有限公司 , 神华神东煤炭集团有限责任公司 , 煤炭科学技术研究院有限公司
摘要： 本发明公开了一种对煤层顶板下方的煤柱进行爆破时的爆破效果评价方法，包括如下步骤：S001：在对煤柱爆破前，在煤柱下方的巷道内布置多个巷道钻孔；在每个巷道钻孔内都对应设置一个应力计；S002：对煤柱进行爆破；S003：在对煤柱爆破后，记录每个应力计的当前数值，并计算得出每个应力计的实际数值变化范围；S004：选取应力计Gm作为基准，并设定应力计Gm的预设数值变化范围为f；S005：如Fm≥f，则判断煤柱的破坏程度符合完全爆破标准；如Fm＜f，则判断煤柱的破坏程度符合部分爆破标准。本发明提供的爆破效果评价方法，可以准确地测出煤柱爆破程度、煤层顶板垮落情况，还提高了工作面通过煤柱所在区域时的安全性。
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公开(公告)号：CN110685687A
公开(公告)日：2020-01-14
申请号：CN201810734347.7
申请日：2018-07-06
申请人： 华安奥特(北京)科技股份有限公司 , 中国神华能源股份有限公司 , 神华神东煤炭集团有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种基于雷达波-图像复合式煤岩识别的采煤方法，包括以下步骤：（a）在工作面上多点设置雷达波发射接收装置，结合第一数据处理模块生成煤岩分界点数据；（b）在相邻两个雷达波发射接收装置之间设置红外-可见图像采集装置，结合第二数据处理模块生成岩石位点数据；（c）第三数据处理模块将煤岩分界点数据与岩石位点数据处理后生成生产煤岩分界曲线；（d）控制系统根据煤岩分界曲线对采煤机进行控制，实现割煤。该方法综合利用雷达波和图像技术对煤岩分界进行识别，所绘制的曲线与煤岩分界的实际走向相符程度更好，以此曲线控制采煤机进行割煤，效果良好。
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公开(公告)号：CN107489444B
公开(公告)日：2019-11-12
申请号：CN201710804002.X
申请日：2017-09-08
申请人： 中国神华能源股份有限公司 , 神华神东煤炭集团有限责任公司 , 西安交通大学
IPC分类号： E21F7/00
摘要： 本发明公开了一种用于在煤层中形成瓦斯通道的瓦斯通道形成方法，包括如下步骤：S001：对煤层中的瓦斯压力、瓦斯浓度、瓦斯流量进行动态监测，并确定施工方案；S002：在采煤巷道的两侧巷帮上朝向所述煤层中水平开设钻孔；S003：将冲击波产生装置放入所述钻孔内；S004：将孔口密封盖密封在所述孔口上；S005：向所述钻孔内注满水；S006：开启所述冲击波产生装置，在每个所述作业点进行冲击作业，使所述煤层产生裂缝以形成瓦斯通道；S007：将所述冲击波产生装置从所述钻孔内移出。通过在钻孔内使用冲击波产生装置进行可控、重复脉冲增透作业，使煤层产生裂隙等瓦斯解吸的通道(瓦斯通道)，最终达到提高钻孔瓦斯抽放效果的目的。
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公开(公告)号：CN109488352A
公开(公告)日：2019-03-19
申请号：CN201811336350.X
申请日：2018-11-12
申请人： 中国神华能源股份有限公司 , 神华神东煤炭集团有限责任公司 , 廊坊景隆重工机械有限公司
摘要： 本发明公开一种锚杆钻车及其巷道作业方法，锚杆钻车包括：主机部、升降臂、以及能沿横向方向伸缩的横向伸缩架，所述主机部上安装有与所述升降臂连接并驱动所述升降臂升降的主升降油缸，所述横向伸缩架的两端部设置有自动钻臂，所述横向伸缩架一侧与所述升降臂连接，另一侧与能容置并伸展升起锚网的锚网仓连接，所述主机部底部设置有自行走机构，所述主机部内设置有分别控制所述主升降油缸、所述自行走机构、所述横向伸缩架、以及所述主动钻臂的控制部，所述横向方向与所述自行走机构的行走方向垂直。本发明缩短了作业时间，提高了效率，增加了工作人员安全系数，而且自动化程度高。
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公开(公告)号：CN109098712A
公开(公告)日：2018-12-28
申请号：CN201810991264.6
申请日：2018-08-29
申请人： 中国神华能源股份有限公司 , 神华神东煤炭集团有限责任公司 , 中国煤炭工业协会咨询中心
IPC分类号： E21C41/18 , E21F17/103
摘要： 本发明公开了一种沿空留巷的施工方法，包括如下步骤：S001：随着工作面的推进，在所述工作面的后方形成巷道；S002：在所述巷道内靠近所述采空区的一侧布置有用于阻挡矸石的矸石阻挡结构；S003：在所述巷道内靠近所述矸石阻挡结构的一侧构筑人工墙体；所述人工墙体的底端构筑在所述巷道的巷道底板上，所述人工墙体的顶端支撑所述巷道的巷道顶板；S004：在所述煤体与所述人工墙体之间形成沿空留巷。本发明公开的沿空留巷的施工方法，通过设置矸石阻挡结构用于阻挡矸石，使得采空区冒落的矸石不会作用在人工墙体上，防止人工墙体向沿空留巷内发生内移，保证沿空留巷可以正常使用，提高了施工安全。
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公开(公告)号：CN108303323A
公开(公告)日：2018-07-20
申请号：CN201711474688.7
申请日：2017-12-29
申请人： 中国神华能源股份有限公司 , 北京低碳清洁能源研究所 , 神华神东煤炭集团有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种三维相似模型试验台架，包括滚动式多向加载台架和限位滚动器，滚动式多向加载台架包括桶形框架、正面挡板、背面挡板、左侧挡板、右侧挡板、左侧加载单元、右侧加载单元和顶部加载单元；桶形框架包括中空的外表面为圆筒形的壳体，壳体的顶面、正面和背面镂空，桶形框架还包括底面平板，底面平板安装在壳体内的底部，正面挡板安装在壳体的正面，背面挡板安装在壳体的背面，左侧挡板安装在壳体内的左侧，右侧挡板安装在壳体内的右侧，左侧加载单元安装在壳体与左侧挡板之间，右侧加载单元安装在壳体与右侧挡板之间，顶部加载单元用于加载在模型的顶部；限位滚动器用于推动滚动式多向加载台架来回滚动设定角度，并保持在相应的位置上。
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公开(公告)号：CN107152261A
公开(公告)日：2017-09-12
申请号：CN201710326109.8
申请日：2017-05-10
申请人： 中国神华能源股份有限公司 , 神华神东煤炭集团有限责任公司 , 神华地质勘查有限责任公司
CPC分类号： E21B43/00 , E21B43/305
摘要： 本发明公开了一种煤层气抽采系统及建造方法。煤层气抽采系统包括用于从煤层中采集煤层气的连通扩腔，所述连通扩腔设置在所述煤层中；排采管道，所述排采管道沿巷道的延伸方向铺设，所述排采管道为负压管道，所述排采管道包括用于输出煤层气的输出端，所述输出端延伸至地面上；抽吸井，所述抽吸井的末端与所述连通扩腔相连通，所述抽吸井的首端与所述排采管道相连通。本发明还提供了一种煤层气抽采系统的建造方法以建造煤层气抽采系统。本发明提供的煤层气抽采系统及建造方法，降低了能耗，减小了煤层气的抽采成本，缩减了地面建设费用，减小钻井的运行费用。
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公开(公告)号：CN106930733A
公开(公告)日：2017-07-07
申请号：CN201710326108.3
申请日：2017-05-10
申请人： 中国神华能源股份有限公司 , 神华神东煤炭集团有限责任公司 , 神华地质勘查有限责任公司
CPC分类号： E21B43/006 , E21B43/305
摘要： 本发明公开了一种煤层气群井抽采系统及建造方法。煤层气群井抽采系统包括连通扩腔，连通扩腔设置在煤层中；每个地面水平井均包括相连接的水平段和竖直造斜段，水平段的末端均与连通扩腔相连通，竖直造斜段的末端均延伸至地面上；多个水平段均位于煤层中；抽吸管道的第一端与连通扩腔相连通，抽吸管道的第二端用于输出煤层气，抽吸管道的第二端从巷道内穿设出并延伸至地面上，抽吸管道位于巷道内的部分管道为负压管道。煤层气群井抽采系统的建造方法用于建造煤层气群井抽采系统。本发明提供的煤层气群井抽采系统及建造方法，增加了煤层气的开采范围，降低了能耗，减小了煤层气的抽采成本，缩减了地面建设费用，减小钻井的铺设和运行维护费用。
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