-
公开(公告)号：CN109589832B
公开(公告)日：2020-06-02
申请号：CN201811621716.8
申请日：2018-12-28
申请人： 清华大学深圳研究生院
IPC分类号： B01F7/18
摘要： 本发明公开了一种制备金属基复合材料的搅拌装置，包括搅拌容器、搅拌轴与搅拌叶，搅拌容器具有用于存放熔体的内腔，内腔包括具有下凹弧面的底段，以及与底段的顶部相切的中段，中段的直径逐步缩小；搅拌叶包括第一面、第二面与第三面，第一面与第二面均与轴心平行，第三面分别与第一面、第二面倾斜相交，第一面与第二面相交于第一侧边，第一面还包括位于第一面底部的第二侧边，第三面与第一面的相交线的两端分别位于第一侧边与第二侧边上，第三面与第二面的相交线与第一侧边之间的夹角为30°～60°。本发明可以得到熔体能够产生足够的轴向流动，从而减少搅拌叶片上方的停滞区，以及搅拌叶片下方的停滞区，保证浆搅拌的均匀一致。
-
公开(公告)号：CN109609799B
公开(公告)日：2020-04-17
申请号：CN201811619672.5
申请日：2018-12-28
申请人： 清华大学深圳研究生院
摘要： 本发明涉及材料加工技术领域，公开了一种机械‑电磁搅拌装置与机械‑电磁搅拌方法，机械‑电磁搅拌装置包括搅拌罐、机械搅拌系统与电磁搅拌系统，机械搅拌系统包括搅拌主轴与搅拌叶片，电磁搅拌系统包括线圈组，线圈组在搅拌罐内产生行波磁场以驱动位于搅拌停滞区与搅拌死区的熔体与其他区域的熔体进行交换。机械‑电磁搅拌方法包括提供搅拌罐；设置机械搅拌系统与电磁搅拌系统；向搅拌罐内倒入金属基体材料并加热至完全熔化；用机械搅拌系统与电磁搅拌系统对搅拌罐内的金属基体材料搅拌混合；向搅拌罐内加入增强相粉体并继续搅拌。本发明中的搅拌方法与装置能保证熔体内增强相分布的均匀性，从而能制备出具有高体积分数增强相的复合材料。
-
公开(公告)号：CN109632618B
公开(公告)日：2020-01-07
申请号：CN201811620467.0
申请日：2018-12-28
申请人： 清华大学深圳研究生院
IPC分类号： G01N17/00
摘要： 本发明涉及材料腐蚀测试技术领域，公开了一种中子吸收材料的耐腐蚀性能测试方法，包括以下步骤，制备待测试的中子吸收材料的样品；对样品进行前处理，并对样品进行称重与尺寸测量；设置测试工装，并将样品固定于测试工装上，测试工装能实现对样品的电偶腐蚀与缝隙腐蚀服役环境的模拟；制备腐蚀介质，腐蚀介质为硼酸水溶液；将固定有样品的测试工装置于腐蚀介质中进行腐蚀试验；腐蚀试验完成后，对样品进行后处理，并对样品进行称重与尺寸测量；其中，设置测试工装与制备腐蚀介质不分先后。上述方法可以模拟中子吸收材料的服役条件，对多种类型的腐蚀进行观测，从而对中子吸收材料在服役条件下的腐蚀性能进行全面的评定。
-
公开(公告)号：CN110453103A
公开(公告)日：2019-11-15
申请号：CN201910670196.8
申请日：2019-07-24
申请人： 清华大学深圳研究生院
摘要： 本发明涉及铝碳化硅材料技术领域。为解决浸渗法制得的铝碳化硅材料在温度变化时容易发生弯曲变形、工艺繁琐、生产成本高的问题，公开了一种铝碳化硅材料制备方法、铝碳化硅材料、电子封装及模具。其中，铝碳化硅材料制备方法的一种方案包括制备固液混合物，固液混合物至少包含有Al熔体与固态的SiC材料；通过底部具有固液分离通道的容器容置固液混合物，并对固液混合物施加振动，Al熔体朝底部流动且部分Al熔体从固液分离通道中渗走，SiC材料基于振动与Al熔体的流动加速沉降；对剩余的固液混合物进行固化。本方案的制备方法能够减少或者消除铝碳化硅材料因温度变化产生的弯曲变形，延长铝碳化硅材料的使用寿命，同时生产工艺更为简单，成本更为低廉。
-
公开(公告)号：CN109746403A
公开(公告)日：2019-05-14
申请号：CN201811623065.6
申请日：2018-12-28
申请人： 清华大学深圳研究生院
IPC分类号： B22D11/04 , B22D11/114 , B22D11/115 , B22D11/117 , C22C1/10 , C22C1/03
摘要： 本发明涉及金属基复合材料的制备领域，公开了一种金属基复合材料坯料的连续铸造方法及其装置，方法包括以下步骤，提供容器，容器包括内腔，以及分别与内腔连通的第一开口、第二开口；使金属基复合材料浆液淹没第一开口，且金属基复合材料浆液的液面上方具有与第二开口连通的空腔；通过第二开口向空腔内注入惰性压力气体，以将金属基复合材料浆液从第一开口中挤出；对挤出的金属基复合材料浆液进行冷却以获得金属基复合材料坯料。本发明将压力气体作为推动浆液挤出的动力源，压力通过液面均匀的施加在全部浆液上，相比于现有技术可以有效的减少断离现象，适用于复合材料的连续铸造，有助于提升复合材料的生产效率。
-
公开(公告)号：CN109621777A
公开(公告)日：2019-04-16
申请号：CN201811620488.2
申请日：2018-12-28
申请人： 清华大学深圳研究生院
摘要： 本发明涉及材料加工技术领域，公开了一种用于液态搅拌的扰流装置与扰流方法，用于液态搅拌的扰流装置包括搅拌罐、搅拌棒与扰流棒，搅拌棒与扰流棒位于搅拌罐的内部，扰流棒的直径为搅拌罐的内直径的10％‑20％，扰流棒距搅拌罐的中心的水平距离为搅拌罐的内半径的50％‑75％；用于液态搅拌的扰流方法包括在搅拌罐内设置扰流棒与搅拌棒，使扰流棒的直径为搅拌罐的内直径的10％‑20％，使扰流棒距搅拌罐的中心的水平距离为搅拌罐的内半径的50％‑75％。上述扰流方法与扰流装置可使浆料与扰流棒发生撞击，形成高速稳定的湍流，有利于将投入的粉体分散开，避免陶瓷粉体塞积，使浆料混合更均匀。
-
公开(公告)号：CN104264201A
公开(公告)日：2015-01-07
申请号：CN201410505927.0
申请日：2014-09-26
申请人： 清华大学深圳研究生院
摘要： 本发明公开了一种B4C/Al复合材料耐蚀膜层的制备方法，包括以下步骤：a.对B4C/Al复合材料表面进行预处理；b.对所述B4C/Al复合材料表面进行阳极氧化，生成多孔氧化铝膜；c.将阳极氧化后的所述B4C/Al复合材料放入镍盐或钴盐溶液中，进行封孔处理，使所述B4C/Al复合材料表面获得均匀致密的保护膜。本发明还公开了一种采用该B4C/Al复合材料耐蚀膜层的制备方法的中子吸收材料的制备方法。本发明的方法能够提高氧化膜封孔速度，改善封孔质量。
-
-
公开(公告)号：CN100999804A
公开(公告)日：2007-07-18
申请号：CN200610157822.6
申请日：2006-12-21
申请人： 清华大学深圳研究生院
摘要： 本发明公开了一种新型高碳高钨高速钢轧辊及其制备方法，属于高速钢轧辊的制备技术领域。本发明中高碳高钨高速钢轧辊含有：碳2.0％～3.0％，钨6.0％～18.0％，钒2.0％～4.0％，钼1.0％～3.0％，铬3.0％～9.0％，硅小于1.2％，锰小于1.2％；制成的该高碳高钨高速钢轧辊含有钒、钨系的MC型复合碳化物。本发明中高碳高钨高速钢轧辊的制备方法是，将高碳高钨高速钢加热到1580℃～1620℃后脱氧；在1400℃～1500℃浇铸，同时对离心铸型施加0.05T～0.25T的稳恒磁场，并以600－1800转/分钟转速旋转至成型。
-
公开(公告)号：CN1676240A
公开(公告)日：2005-10-05
申请号：CN200510033419.8
申请日：2005-03-03
申请人： 清华大学深圳研究生院
IPC分类号： B22D13/02
摘要： 一种金属基自生梯度复合管材的电磁分离连续制备方法及设备，其方法包括：a.在具有环形分离模腔的耐火材料分离器外周施加高频电磁场，使冷却水通过所述分离器中空部的水冷铜质模芯循环；b.将经过预处理的合金液连续浇注到所述分离器的环形分离模腔内，自生相在电磁力的作用下向分离模腔外壁运动；牵引系统带动底模下移，使自生相呈梯度分布的合金液连续流经所述环形分离模腔下部的环形冷却模腔冷却、凝固成型。制得的金属基自生梯度复合管材具有高硬度的梯度增强层，中心共晶基体具有整体强韧性。具有生产效率高、生产成本低和管材尺寸限制少等优点，可制备圆形、三角形、多边形等异形管坯，在耐磨、耐蚀及石油化工等领域有广阔的应用前景。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
搜索结果
41 条记录 (耗时 0.066 秒)