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公开(公告)号:CN114728334B
公开(公告)日:2024-06-11
申请号:CN202080082368.0
申请日:2020-11-19
申请人: 同和电子科技有限公司
摘要: [课题]提供具有缺陷少的硅氧化物被覆从而绝缘性优异、在水溶液中分散性良好、且在压粉体成型时能够得到高填充率的硅氧化物被覆软磁性粉末。[解决手段]对于含有20质量%以上的铁的软磁性粉末的表面,在水和有机物的混合溶剂中被覆硅醇盐的水解生成物时,通过对包含该软磁性粉末和水解生成物的浆料实施分散处理,得到使用干式激光衍射式粒径分布测定法的体积基准的累积50%粒径D50(HE)与使用湿式激光衍射式粒径分布测定法的相同粒径D50(MT)的比为0.7以上、由R=Si×100/(Si+M)(其中,Si和M为Si和构成软磁性粉末的元素的摩尔分数)所定义的被覆率R为70%以上的高绝缘性的硅氧化物被覆软磁性粉末。
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公开(公告)号:CN117840399A
公开(公告)日:2024-04-09
申请号:CN202311641071.5
申请日:2023-12-01
申请人: 江苏华控智能科技有限公司
IPC分类号: B22D17/00 , B22D43/00 , B22D1/00 , C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/36 , C22C38/34 , C22C38/20 , C22C38/60 , B22D2/00 , B22D17/32
摘要: 本发明属于机械轴承技术领域,尤其为一种提高机械轴承座冲击吸收能力的铸造工艺,铸造工艺包括铸造铁水制备、铁水二次处理、浇筑和成型监测,本发明在铸造铁水制备环节中,原料加入碳、锰、硅、铬、磷、银、铜、硫等金属、非金属元素,并且铁水二次处理能够对熔融状态下的铁水保持流动性(精炼、扒渣),使得制得的铁水能够充分运动,使得特水内的气泡溢出,进而使得铁水内各个位置的元素组织均衡,力学稳定性好,保证轴承座各个部位均衡、强度佳,同时能够降低缩孔、缩松,避免存在气孔、砂眼,不会影响内部组织的均匀性,继而不会影响力学性能,晶粒之间的结合力增强,增加钢的塑形,增加钢的抗冲击能力。
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公开(公告)号:CN117564281B
公开(公告)日:2024-04-05
申请号:CN202410052409.1
申请日:2024-01-15
申请人: 西安欧中材料科技股份有限公司
IPC分类号: B22F9/14 , B22F1/065 , B22F1/14 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/30 , C22C38/36
摘要: 本发明属于粉末冶金技术领域,涉及一种低氧增量高碳高合金高速钢粉末的制备方法,该制备方法包括:步骤1、选取高碳高合金高速钢母合金作为原料;步骤2、将母合金按照特定工艺在改进设备里进行雾化制粉;步骤3、惰性气体环境中储存,真空包装,得到低氧增量高碳高合金高速钢粉末。本发明通过选择合适的母合金,通过雾化工艺制备球形度良好、卫星粉、异形粉、空心粉、氧增量和杂质少的高品质高碳高合金高速钢粉末,可用于烧结和热等静压等。本发明可根据需求控制高速钢粉末各粒度段的分布比例,易实现工业化生产,可大规模流水线制备,适合高端特种粉末高速钢制件如特种刀具等的制备。
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公开(公告)号:CN117799591A
公开(公告)日:2024-04-02
申请号:CN202311857833.5
申请日:2023-12-29
申请人: 安徽三志制动器有限公司
IPC分类号: B60T17/00 , B60T13/24 , C22C38/02 , C22C38/04 , C21C5/28 , C22C38/20 , C22C38/34 , C22C38/36 , C21C7/10 , C21D1/28 , C22C33/06
摘要: 本申请实施例公开了一种制动底板总成,包括制动底板和气室支架固定座:所述制动底板上设置有固定柱,所述固定柱与所述制动底板一体连接;气室支架固定座通过所述固定柱与所述制动底板一体连接;其中,所述固定柱与所述气室支架固定座之间设置有固定板,所述固定板一体连接于所述气室述固定座与所述气室支架固定座,通过设置有固定板,可以减轻制动底板总成的重量以及加强制动底板总成的强度。
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公开(公告)号:CN117127119B
公开(公告)日:2024-01-23
申请号:CN202311378585.6
申请日:2023-10-24
IPC分类号: C22C38/24 , C22C38/22 , C22C38/36 , C22C38/02 , C22C38/04 , B22D11/22 , B22D11/111 , C21D1/26 , B22D11/18 , B22D11/20
摘要: 本发明一种模具钢坯及其连铸方法,属于涉及冶金技术领域。所述铸方法,包括:将原料冶炼成钢水,钢水连铸成坯,随后退火,得模具钢坯;其中,所述钢水包括以下重量百分比的组分:碳1.5%~1.90%、锰≤0.60%、硅≤0.6%、铬10%~13%、钼0.2%~0.7%、钒0.15%~0.25%、铼30ppm~100ppm,余量为铁及杂质;所述连铸过程中,结晶器水量≥110L/min,水压≥0.6Mpa,进出水温差≤12℃。本发明采用钢水组分以及配合合理的连铸工艺参数设置,不但使所得的钢坯表面无点漏、裂纹等问题,连铸坯内部质量符合要求,无质量缺陷,提高了所得钢坯的生产质量。
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公开(公告)号:CN113751499B
公开(公告)日:2024-01-05
申请号:CN202110880301.8
申请日:2021-08-02
申请人: 浙江中箭工模具有限公司
IPC分类号: B21B1/22 , B21B45/00 , B21B3/02 , B21B15/00 , F27D3/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/22 , C22C38/36 , C22C38/26
摘要: 本发明提供了一种耐磨型高速钢热轧工艺,包括如下步骤:A、入炉加热处理:将坯料放入到加热炉中加热,加热温度控制在1150~1210℃,热时间控制在120~150min;B、粗轧处理:使用三道次粗轧,第一道次压下率为30~40%,第二道次压下率为20~30%,第三道次压下率为12~24%;C、精轧处理:精轧第一道次轧制温度控制在1040~1080℃,热轧板的厚度控制在1.0~2.5mm,精轧终轧温度控制在780~900℃;D、冷却处理:精轧后经过层流冷却,冷却速率控制在16~24℃/s;E、卷取处理:层流冷却后通过卷取机进行卷取,卷取温度控制在500~650℃,得到所需的高速钢。
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公开(公告)号:CN117127098A
公开(公告)日:2023-11-28
申请号:CN202310408146.9
申请日:2022-06-02
申请人: 宿迁学院 , 江苏应用元素科技有限公司
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/22 , C22C38/30 , C22C38/28 , C22C38/36 , C22C38/00 , C22C33/06 , C22B9/18 , B22F9/08 , B22F9/04 , B22F9/14 , B22F1/142 , B22F1/145 , B22F3/10 , B22F3/24 , B22F5/12 , B22F3/115 , C22C33/02 , C21D1/18 , C21D6/04
摘要: 本发明涉及粉末冶金技术领域,公开了一种粉末冶金高速钢丝材的制备方法,该粉末冶金高速钢丝材包含以下重量百分比的组分:C:1.5~1.8%,Mn:0.28~0.38%,Si:0.6~0.75%,Cr:3.8~4.5%,V或者Nb+V:2.8~3.2%,W:5.8~6.5%,Mo:4.8~5.5%,Co:7.8~8.5%,Ti:1.8~2.3%,Re:1~3%,S:
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公开(公告)号:CN114790537B
公开(公告)日:2023-09-15
申请号:CN202210452076.2
申请日:2022-04-27
申请人: 宁波金鼎紧固件有限公司
IPC分类号: C23C10/52 , C23C10/02 , C21D1/46 , C21D1/26 , C21D1/18 , C22C38/20 , C22C38/22 , C22C38/26 , C22C38/30 , C22C38/32 , C22C38/36
摘要: 本发明公开了一种工程紧固件材料的生产方法,包括如下步骤:步骤S1、工程紧固件原材料预处理,步骤S2、共渗处理,步骤S3、清洗、热处理,步骤S4、加工成型。本发明还公开了一种采用所述工程紧固件材料的生产方法生产得到的工程紧固件材料。本发明公开的工程紧固件材料耐腐蚀能力强、机械力学性能佳、抗疲劳性能好,性能稳定性足,使用寿命长。
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公开(公告)号:CN116352085A
公开(公告)日:2023-06-30
申请号:CN202310483337.1
申请日:2023-05-04
申请人: 昆山双儒模具科技有限公司
发明人: 周文宝
IPC分类号: B22F3/15 , B22F3/24 , B22F1/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/36 , C22C38/24 , C22C38/22 , C22C38/30 , C22C33/02
摘要: 本发明公开了一种热等静压净成形工艺,涉及热等静压净成形技术领域,包括以下步骤:步骤一,通过雾化制粉设备将圆钢坯料变成金属粉末;步骤二,将金属粉末装入模型中;步骤三,将模型进行封装,并放入热等静压机中将金属粉末压实;步骤四,进行球化退火;步骤五,加工成形。采用本发明的热等静压净成形工艺能够大大提高生产效率,降低单位成本,突破传统的选材限制,可自主研发接近硬质合金水平的粉末高速钢,实现高质量和高效益发展。
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公开(公告)号:CN114850436B
公开(公告)日:2023-05-09
申请号:CN202210485310.1
申请日:2022-05-06
申请人: 上海交通大学
IPC分类号: B22D17/00 , B22D7/00 , C22C38/36 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/02 , C22C38/04 , C21D6/00 , C21D1/19 , C22C33/04 , B22D17/20 , B22D17/32
摘要: 本申请实施例提供一种高碳高合金钢的碳化物细化方法,涉及合金钢制造方法领域。高碳高合金钢的碳化物细化方法包括以下步骤:按照高碳高合金钢的化学元素组成配制原料,并熔炼得到高碳高合金钢液;将高碳高合金钢液进行过热处理至Tm+(50~100)℃,得到高碳高合金熔体,通过惰性气体使高碳高合金熔体以速度30~160g/s沉积在预置的水冷铜模中,凝固成型得到高碳高合金铸锭;将高碳高合金铸锭进行热处理工艺。本申请实施例的高碳高合金钢的碳化物细化方法能够获得组织致密,碳化物细小的高碳高合金钢。
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