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公开(公告)号:CN216691043U
公开(公告)日:2022-06-07
申请号:CN202121704999.X
申请日:2021-07-26
Applicant: 中石化石油工程技术服务有限公司 , 中石化胜利石油工程有限公司 , 中石化胜利石油工程有限公司钻井工艺研究院
IPC: E21B33/126 , E21B33/12
Abstract: 本实用新型提出了一种可膨胀金属管外封隔器,包括中心管,所述中心管上设置有进液孔;设置在所述中心管的外部的坐封组件,所述坐封组件构造成能够在内侧压力的作用下向外展开并坐封;其中,在初始状态时,所述坐封组件与所述进液孔之间处于关闭的状态;在所述中心管内压力增大到一定程度时,所述进液孔与所述坐封组件连通,并向所述坐封组件导入压力使所述坐封组件完成坐封;在完成坐封后,所述坐封组件与所述进液孔之间关闭。本实用新型采用金属坐封组件,例如可膨胀金属外筒以及可膨胀金属环作为管外封隔器密封件,可以承受高温,保证了高温条件下的环空封隔效果,确保了井筒完整性。
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公开(公告)号:CN218780333U
公开(公告)日:2023-03-31
申请号:CN202222945212.X
申请日:2022-11-04
Applicant: 中石化石油工程技术服务有限公司 , 中石化胜利石油工程有限公司 , 中石化胜利石油工程有限公司钻井工艺研究院
IPC: E21B43/04 , E21B17/10 , E21B33/127
Abstract: 本实用新型提供了一种喷射填充设备,喷射填充设备包括:输送管段、喷射管段和扶正器;输送管段和喷射管段均设置在井筒中,并且二者的延伸方向与井筒的延伸方向相同,输送管段的一端与外部装置连接,另一端与喷射管段连接,外部装置包括填充物,外部装置将填充物送入输送管段之内,并通过喷射管段喷出;在输送管段的侧壁上设置有压力传递孔,扶正器设置在输送管段的外壁上与压力传递孔相对应的位置并与输送管段连接,当填充物进入输送管段时,填充物能够通过压力传递孔对扶正器形成压力,以使扶正器抵接在井筒的内壁上。其具有安全性高,能够保证填充效果的优点。
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公开(公告)号:CN211008520U
公开(公告)日:2020-07-14
申请号:CN201920887825.8
申请日:2019-06-13
Applicant: 中石化石油工程技术服务有限公司 , 中石化胜利石油工程有限公司 , 中石化胜利石油工程有限公司钻井工艺研究院
Abstract: 本实用新型公开了一种混流器,包括阀体、芯管、阀芯、弹簧和支撑座;混流器上部连接双壁钻杆,下部连接单壁钻杆。当流体从环隙A向下流动时推动阀芯向下滑动到孔道F下端,流体依次经过环隙A、阀芯上部的环隙B和孔道F进入混流器外部空间;阀体孔道B内加工有向内凸起的台阶A,当流体停止从环隙A向下流动时,弹簧推动阀芯向上移动,上滑动阀芯接触到台阶A后停止移动,下滑动阀芯在弹簧力和下部流体压力的共同作用下挤压密封圈C,利用阀芯及其密封C和密封D将阀芯上部环隙B与孔道F流体隔绝。本实用新型的优点是阀芯在弹簧和下部流体压力的共同作用下挤压密封圈C,此种压力助封结构可以实现对密封圈磨损的补偿,提高了密封寿命和承压能力。
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公开(公告)号:CN210217665U
公开(公告)日:2020-03-31
申请号:CN201920829691.4
申请日:2019-06-04
Applicant: 中石化石油工程技术服务有限公司 , 中石化胜利石油工程有限公司 , 中石化胜利石油工程有限公司钻井工艺研究院
IPC: E21B21/08
Abstract: 本实用新型公开了一种液面稳定控制系统。该系统主要由包括旋转防喷器、液位计、自控系统、常规节流管汇、自动节流管汇和液气分离器、灌浆泵、循环罐、钻井泵组成。液位计用于实时监测循环罐液面的变化,其数据传给自控系统,自控系统实时分析液位计采集的液面数据,并根据数据分析对自动节流管汇开度作出控制,进而改变井口压力。液面稳定控制的控制目标是地面循环罐的液面变化率,判断液面达到稳定的标准是液面变化率变为0,进而判断井筒内的井底压力和地层压力达到平衡。该系统省略了常规控压钻井中复杂的水力学计算,具有操作简单,成本低和易于推广的特点,适用于地层压力未知和窄密度窗口的地层。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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公开(公告)号:CN208903539U
公开(公告)日:2019-05-24
申请号:CN201721879921.5
申请日:2017-12-28
Applicant: 中石化石油工程技术服务有限公司 , 中石化胜利石油工程有限公司 , 中石化胜利石油工程有限公司钻井工艺研究院
IPC: G09B25/02
Abstract: 本实用新型公开了一种钻井技术试验系统。该系统主要由钻井流体注入循环模拟系统、地层模拟系统和中间系统组成;钻井流体注入循环模拟系统用于模拟钻井流体注入、循环和返出;地层模拟系统用于模拟地层压力窗口;中间系统用于钻井流体注入循环模拟系统与地层模拟系统的连通与隔断。本实用新型压力调节准确方便,可以很好的模拟溢流、井漏以及窄密度窗口等地层条件,从而为井筒压力相关的钻井技术室内试验提供试验和调试条件。
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公开(公告)号:CN207660568U
公开(公告)日:2018-07-27
申请号:CN201721542486.7
申请日:2017-11-17
Applicant: 中石化石油工程技术服务有限公司 , 中石化胜利石油工程有限公司 , 中石化胜利石油工程有限公司钻井工艺研究院
IPC: E21B21/015
Abstract: 本实用新型公开了一种低压旋转防尘装置,主要由底座、旋转体和卡箍三部分组成,其中,底座为一筒体结构,在底座上端径向设有外凸沿,在底座中部的筒体上径向设有旁通管;旋转体为一圆环板结构,旋转体轴心处轴向设有通孔,旋转体下端面沿轴心通孔处固定连接胶芯,旋转8下端面设有与底座上部轴向孔旋转密封配合的环状凸台;卡箍为开口卡箍,并通过限位螺栓将旋转体轴向和径向限位在底座上端部的外凸沿上;旋转体与底座和卡箍之间构成旋转配合。本实用新型的优点是结构简单、体小轻便、拆装方便。从井口返出的岩屑颗粒或者钻井液可通过旁通抵达指定处理位置,防止环境污染。
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公开(公告)号:CN207144874U
公开(公告)日:2018-03-27
申请号:CN201720961049.2
申请日:2017-08-03
Applicant: 中石化石油工程技术服务有限公司 , 中石化胜利石油工程有限公司 , 中石化胜利石油工程有限公司钻井工艺研究院
Abstract: 本实用新型公开了一种气体钻井排屑管缓冲弯头,包括进气管、出气管、第一支管、第二支管、连通管和节流装置。节流装置将进气管中的部分流体即气体和岩屑导流到支管路,支管路流体与进气管主路流体汇流后进入出气管,气体和岩屑经过进气管和出气管拐弯处的气体流动特性得到改善,改善了管壁处气体流速以及岩屑对管壁的碰撞,降低了气体和岩屑对管线的冲蚀,延长了弯头的使用寿命。
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公开(公告)号:CN205172449U
公开(公告)日:2016-04-20
申请号:CN201520848142.3
申请日:2015-10-30
Applicant: 中石化石油工程技术服务有限公司 , 中石化胜利石油工程有限公司 , 中石化胜利石油工程有限公司钻井工艺研究院
Abstract: 本实用新型公开了一种双流钻杆井下隔离流道转换装置,该装置连接在井下隔离系统的双浮阀的下端,双浮阀的开启和关闭带动中间的轴向滑动部件沿轴向滑动。该装置由三部分组成,外钻杆、内钻杆和中间部分的轴向滑动部件,外钻杆和内钻杆的相对位置是固定的。通过轴向滑动部件在轴向进行滑动,打开或者关闭该系统与外界的通道。该装置可以将经过外层流道进入井眼环空的流体导流到内层流道,并且可以实现内层流道和外层流道与井底流体的隔离。本实用新型装置具有结构简单、方向控制可靠以及降低开泵时井底压力波动的优点。
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公开(公告)号:CN218716670U
公开(公告)日:2023-03-24
申请号:CN202220665975.6
申请日:2022-03-25
Applicant: 中石化石油工程技术服务有限公司 , 中石化胜利石油工程有限公司 , 中石化胜利石油工程有限公司钻井工艺研究院
IPC: E21B33/128
Abstract: 本实用新型属于石油完井领域,具体公开了一种用于井下的密封筒。其包括用于安装在井筒内的支撑架;套接在支撑架上的套筒,套筒分别与支撑架的上游端和下游端固定连接;以及设置在套筒的外周上的密封环;其中,支撑架构造成能够通过受热而径向向外运动,并通过套筒使密封环向外运动,从而嵌入至井壁内以形成对井筒的密封。本装置能够通过受热而发生膨胀,从而使得密封环嵌入至井壁内,进而形成对井筒的密封。此外,整个坐封过程完全由温度控制,施工过程简便,作业风险低。
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公开(公告)号:CN215698830U
公开(公告)日:2022-02-01
申请号:CN202121474240.7
申请日:2021-06-30
Applicant: 中石化石油工程技术服务有限公司 , 中石化胜利石油工程有限公司 , 中石化胜利石油工程有限公司钻井工艺研究院
Abstract: 本实用新型公开了一种用于实现油气井封井的系统,包括:反应物料体;反应台,其用于承载所述反应物料体及物料燃烧反应所形成的反应空间;位于所述反应物料体的上方的加压设备,其用于向所述反应空间提供当前物料燃烧反应所需的施加压力;引燃设备,其用于在启动后促使所述反应物料体内的铝热剂燃烧并融化物料体内的共晶合金,以在所施加压力的作用下,通过促使所述反应物料体的膨胀而将熔化的液体合金注入井壁缝隙内,形成密封。本实用新型能够完成井下密封的要求,保证油气井的完整性及正常的生产作业的要求。
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