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公开(公告)号：CN119615653A
公开(公告)日：2025-03-14
申请号：CN202411666920.7
申请日：2024-11-21
Applicant: 内蒙古农业大学
Abstract: 本发明提供一种基于废弃棉质纺织品的生物质棉质纤维素及其制备方法，该方法包括：废弃棉质纺织品经粉碎、杀菌消毒、烘干、碱液浸渍和蒸煮后，加入DES低共熔溶剂混合，得到的物料经打浆、漂白、除砂、浓缩和抄造后，得到生物质棉质纤维素。其中，在蒸煮时加入金属氯化盐催化剂和助剂。本发明采用废旧棉质纺织品为原料，通过对废旧棉质纺织品进行高附加值回收制得具有优良性能的棉质纤维素，从而可有效缓解废旧棉质纺织品带来的环境问题，减少资源浪费。同时还可降低棉质纤维素生产成本，缓解现有生物质纤维素产品生产原料不足的问题。
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公开(公告)号：CN119177578A
公开(公告)日：2024-12-24
申请号：CN202411666919.4
申请日：2024-11-21
Applicant: 内蒙古农业大学
Abstract: 本发明提供一种基于废弃生物质材料的木质纤维素及其制备方法，该方法包括：废弃木材经烘干、汽蒸、碱液反应和蒸煮后，加入DES低共熔溶剂混合，得到初制木质纤维素，其中，蒸煮时加入催化剂和聚醚类水溶性有机物助剂，催化剂为金属氯化盐催化剂或金属溴化盐催化剂。然后将初制木质纤维素进行漂白、除砂、浓缩和抄造成型后，得到木质纤维素。本发明对工业木材下脚料进行高值化综合利用，极大程度提升木材的价值，可为下游企业供应大量的用料，有效缓解了现有生物质纤维素产品原料不足的问题，保证国内生物质纤维素产品产量稳定且不受国外木质纤维素价格波动影响，同时解决废弃木材下脚料回收再利用问题，具有较好的经济效益。
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公开(公告)号：CN118454712A
公开(公告)日：2024-08-09
申请号：CN202310881573.9
申请日：2023-07-18
Applicant: 内蒙古农业大学
IPC: B01J27/24 , B01J35/39 , C02F1/30 , C02F101/30 , C02F101/38
Abstract: 本发明公开了氮化碳/溴氧化铋/碳量子点光催化剂及制备方法和应用，属于生物质碳量子点复合溴化铋/石墨相氮化碳型光催化剂制备技术领域。该制备方法为：茶叶粉索氏提取得到溶液A和残渣A；溶液A和残渣A分别进行水热处理得到茶叶衍生红光发射碳量子点和茶叶衍生蓝光发射碳量子点。将氮化碳、五水合硝酸铋、茶叶衍生红光发射碳量子点或茶叶衍生蓝光发射碳量子点加到乙二醇得到溶液D，将溴化钾和氢氧化钠溶于水中得到溶液E，加到溶液D中得到茶叶衍生红光发射碳点/氮化碳/溴化氧铋或茶叶衍生蓝光发射碳点/氮化碳/溴化氧铋。茶叶衍生红光发射碳点/氮化碳/溴化氧铋和茶叶衍生蓝光发射碳点/氮化碳/溴化氧铋分别发红色和蓝色荧光。
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公开(公告)号：CN117339579A
公开(公告)日：2024-01-05
申请号：CN202311638922.0
申请日：2023-12-04
Applicant: 内蒙古农业大学
IPC: B01J20/26 , B01J20/28 , C02F1/28 , B01J20/30 , C02F101/20
Abstract: 本发明公开了一种N掺杂碳量子点复合沙柳微晶纤维素水凝胶及其制备方法和应用，涉及吸附材料技术领域，N掺杂碳量子点复合沙柳微晶纤维素水凝胶，包括的N掺杂碳量子点和沙柳微晶纤维素；制备方法：将沙柳微晶纤维素制备成水凝胶后浸渍在N掺杂碳量子点溶液中，通过酰胺化反应将N掺杂碳量子点接枝到沙柳微晶纤维素水凝胶的分子链上面，得到N掺杂碳量子点复合沙柳微晶纤维素水凝胶；本发明还提供了将N掺杂碳量子点复合沙柳微晶纤维素水凝胶用于吸附重金属离子的应用；本发明首次采用N掺杂碳量子点‑沙柳微晶纤维素‑水凝胶制备工艺制备出新型材料，并将其应用于检测工业废水中重金属离子领域，具有工业化生产前景。
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公开(公告)号：CN113845672B
公开(公告)日：2023-09-26
申请号：CN202111307259.7
申请日：2021-11-05
Applicant: 内蒙古农业大学
IPC: C08J3/12 , C08J9/28 , C08L1/04 , C08B15/04 , B01J13/00 , B01J20/24 , B01J20/28 , B01J20/30 , C02F1/28 , C02F101/20
Abstract: 本发明提供了一种沙柳纤维素纳米纤维、气凝胶球及制备与应用，所述气凝胶球是由沙柳微晶纤维素和沙柳纤维素纳米纤维复合而成的多孔网状球体，且所述沙柳纤维素纳米纤维均匀分散在所述气凝胶球内部孔隙中；或者所述气凝胶球是由沙柳微晶纤维素形成的多孔网状球体。本发明所提供的沙柳微晶纤维素/沙柳纤维素纳米纤维气凝胶球作为一种低成本、生物相容性好、高效的新型重金属离子废水吸附剂，其具有制备方法简单，环境友好等多种优点，并且对废水中的重金属离子有显著的亲和力和吸附选择性。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN109663575B
公开(公告)日：2021-10-26
申请号：CN201910056138.6
申请日：2019-01-22
Applicant: 内蒙古农业大学
Abstract: 一种α‑蒎烯靶向性智能吸附的专用稀土金属La‑MOFs吸附材料及其制备方法。本发明选用稀土金属La作为离子中心，采用甲基‑α‑D‑吡喃半乳糖苷和邻苯二甲酸酐为两种配体原料，在三乙胺的催化下合成具有配位能力的齿状甲基‑α‑D‑吡喃半乳糖苷芳香酸酯(GE)作为构筑MOFs的有机配体，将GE与稀土金属硝酸镧溶液进行分子重排及配位自组装，合成一系列La‑MOFs智能α‑蒎烯吸附材料。通过FTIR、SEM/EDS、BET、TGA等表征手段，对La‑MOFs的结构进行分析，结果表明，La‑MOFs智能吸附材料的结构完全符合α‑蒎烯气体的智能吸附设计要求，对国产樟子松材高温/常温干燥过程中释放特定的VOCs之一α‑蒎烯气体的吸附效果优异。
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公开(公告)号：CN105107471B
公开(公告)日：2017-12-29
申请号：CN201510583535.0
申请日：2015-09-14
Applicant: 内蒙古农业大学
IPC: B01J20/24 , B01J20/30 , C02F1/28 , C02F1/62 , C02F101/20
Abstract: 本发明提供了一种巯基木质纤维素/蒙脱土复合重金属吸附剂及制备与应用。该吸附剂是由巯基木质纤维素与蒙脱土复合而成的；所述巯基木质纤维素与蒙脱土的质量比为1:1‑1.5:1；所述巯基木质纤维素插层进入所述蒙脱土的片层之间。本发明还提供了上述巯基木质纤维素/蒙脱土复合重金属吸附剂的制备方法及其在脱除废水所含重金属中的应用。本发明的巯基木质纤维素/蒙脱土复合重金属吸附剂的制备方法具有制备简单、原料易得、且对环境友好，不造成二次污染等特点，得到的巯基木质纤维素/蒙脱土复合重金属吸附剂无毒、可生物降解且成本低廉，将其用于脱除废水中含有的重金属离子，该吸附剂的吸附操作简便，吸附量高。
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公开(公告)号：CN106215883A
公开(公告)日：2016-12-14
申请号：CN201610825174.0
申请日：2016-09-14
Applicant: 内蒙古农业大学
Abstract: 本发明提供了一种重金属废水吸附材料及其制备方法。该重金属废水吸附材料的制备方法包括：向活性白土中加入HCl溶液，浸泡10min-60min，得到酸化后的活性白土；将酸化后的活性白土与水混合，在水浴温度为45℃-70℃下搅拌20min-50min，得到处理后的活性白土；将木质纤维素与NaOH溶液混合，在水浴温度为40℃-75℃下搅拌20min-50min，得到处理后的木质纤维素；将处理后的木质纤维素与处理后的活性白土以1:1-6:1的质量比混合，加热至25℃-75℃，搅拌2h-7h，经过洗涤、抽滤、干燥，研磨、过筛，得到重金属废水吸附材料。本发明还提供了上述制备方法得到的重金属废水吸附材料，是一种开发价格低廉、对环境无污染、无毒无害的重金属离子工业废水吸附剂。
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公开(公告)号：CN119386821A
公开(公告)日：2025-02-07
申请号：CN202411974914.8
申请日：2024-12-31
Applicant: 内蒙古农业大学
IPC: B01J20/20 , B01J20/30 , B01J23/889 , C02F1/28 , C02F1/00 , C02F101/20 , C02F101/30
Abstract: 本发明提供了一种改性生物炭和锰铁双金属氢氧化物复合材料及其制备方法，涉及吸附材料技术领域，通过将秸秆进行热解处理，得到生物炭；然后利用化学方法将锰铁双金属氢氧化物负载在生物炭表面。这一制备过程涉及混合、搅拌、沉淀、洗涤、干燥等多个步骤，以确保锰铁双金属氢氧化物能够均匀且牢固地附着在生物炭上；本方案结合了生物炭（BC）的吸附性能和锰铁双金属氢氧化物（MnFe~LDH）的催化性能，对重金属离子和有机污染物具有较高的去除效率。此外，该复合材料还具有良好的稳定性和可再生性，有利于降低废水处理成本和提高处理效率。
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公开(公告)号：CN119350682A
公开(公告)日：2025-01-24
申请号：CN202411943987.0
申请日：2024-12-27
Applicant: 内蒙古农业大学
Abstract: 本发明提供了一种用生物质纤维素制备复合薄膜的方法及复合薄膜，涉及化学薄膜新材料技术领域。包括以下步骤：S1、取牧草纤维素70wt%~95wt%，木质纤维素0wt%~10wt%，TPU5wt%~25wt%，粉碎后混合均匀备用；S2、向其加入超碱衍生离子液体及共溶剂，在低于80℃的温度下将生物质纤维素与TPU混合物料溶解，制备成纤维素混合溶解液；S3、加入助溶剂以降低溶解液的界面张力；S4、将纤维素混合溶解液过滤、脱泡得到制备纤维素混合胶液；S5、将纤维素复合胶液放置到制备薄膜设备中进行压制，得到高性能生物质纤维素复合薄膜。通过本方案可以利用牧草获得高性能的生物质纤维素复合薄膜。
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