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公开(公告)号：CN101579712A
公开(公告)日：2009-11-18
申请号：CN200910087178.3
申请日：2009-06-19
Applicant: 北京化工大学
IPC: B21D39/10
Abstract: 本发明涉及一种辅助扩张套，用于塑料管开口部分的扩张。本发明包括阶梯圆筒和与阶梯圆筒的右端面相连接的分瓣体。各分瓣体闭合后围成一与阶梯圆筒尺寸相适应的圆筒。所述的阶梯圆筒内包括小孔径段和大孔径段。所述分瓣体与阶梯圆筒的大孔径段端铰接，在铰接处设置有弹簧，弹簧一端与阶梯圆筒固连，另一端与分瓣体固连。在阶梯圆筒内部的大孔径处加工有用于滚子滚动的滚槽，各个分瓣体内部也加工有滚槽，阶梯圆筒内部的滚槽和分瓣体内部的滚槽相连通。可以轻松的进行被扩管的管口扩张，并且容易生产，便于安装。
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公开(公告)号：CN101556233A
公开(公告)日：2009-10-14
申请号：CN200910076987.4
申请日：2009-01-16
Applicant: 北京化工大学
IPC: G01N11/00
Abstract: 本发明涉及一种测量广义牛顿流体唯一真实黏度的装置和方法，该方法包括：计算聚合物熔体的真实粘度：计算收缩流道内压力传感器心轴线上的拉伸速率：计算剪切速率；计算剪切应力。一种测量广义牛顿流体唯一真实黏度的装置，由机头、可视化料筒、活塞螺杆、伺服电机及位置传感系统组成，机头内部流道呈连续渐变收缩形状，活塞螺杆具有轴向导向槽结构。聚合物溶液或熔体经过加料装置进入可视化料筒，在伺服电机驱动下，活塞螺杆匀速下压物料从机头挤出，采集流动过程中的压力信号，进入计算机数据系统，计算真实黏度。既能反映材料的剪切黏度，又能反映材料的拉伸黏度，有效的解决了拉伸黏度和剪切黏度的统一性问题。
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公开(公告)号：CN107457935B
公开(公告)日：2019-12-13
申请号：CN201610393236.5
申请日：2016-06-06
Applicant: 北京化工大学 , 河北泰纳新材料科技有限公司
IPC: B29B9/06 , B29C48/385 , B29C48/625 , B29C48/67 , C08F8/20 , C08F10/00 , B29K23/00
Abstract: 本发明提供了一种多阶螺杆挤出式聚烯烃卤化设备及聚烯烃卤化方法，属于化工设备领域。该多阶螺杆挤出式聚烯烃卤化设备包括串联的N阶挤出机，相邻两个挤出机之间通过单螺杆或螺杆泵封闭式连接；所述单螺杆或螺杆泵的机筒的入口端与上一阶挤出机的机头连接，出口端与下一阶挤出机的机尾连接；N阶挤出机的各螺杆均采用积木式组合结构串联而成；在第一阶挤出机上设有进料口，在其它阶挤出机上设有进气口和出气口。
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公开(公告)号：CN107219152A
公开(公告)日：2017-09-29
申请号：CN201610164430.6
申请日：2016-03-22
Applicant: 北京化工大学
IPC: G01N11/00
CPC classification number: G01N11/00
Abstract: 本发明提供了一种双阶分压式毛细管流变仪的口模组件。口模组件包括第一料筒和第二料筒，第一料筒末端设置有圆柱形凹槽，凹槽与第一料筒的内腔同心，并且凹槽直径大于内腔直径；第二料筒的顶端设置有圆柱形凸台，凸台与第二料筒的内腔同心，凸台与第一料筒的凹槽直径相配合，第二料筒的凸台插入到第一料筒的凹槽中；第一口模设置在第一料筒内腔末端，第一压力传感器设置在靠近第一口模的料筒筒壁上，第一压力传感器穿过第一加热套和第一料筒筒壁，与内腔相通。本发明即实现第一口模入口的压力的提高，又可以实现单次测试高聚物熔体在两个不同压力下的黏度，很大程度地提高了实验效率，亦可同时比较不同压力下的高聚物熔体的黏度变化情况。
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公开(公告)号：CN105729652A
公开(公告)日：2016-07-06
申请号：CN201610140918.5
申请日：2016-03-13
Applicant: 北京化工大学 , 南京绿金人橡塑高科有限公司
Abstract: 一种采用密炼机捏炼脱硫胶粉制备再生胶的方法，属废旧橡胶循环再生领域。将冷却后的初步脱硫胶粉和助剂加入到密炼机中，利用密炼机强大的剪切、混合能力以及较高的产能比，在低温密闭条件下对初步脱硫胶粉施加剪切、拉伸和压缩等作用，使其达到捏炼的效果。在这一过程中，废旧胶粉内的交联网络会进一步的得到破坏，使得在保证力学性能不降低的前提下，降低脱硫胶粉的门尼粘度，制备得到再生橡胶产品。本发明采用密炼机在密闭、低温、高剪切条件下工作，不仅起到了传统精炼机降低脱硫胶粉门尼粘度的作用，同时保证了生产过程的环保、节能，且所制得的再生橡胶产品的力学性能和门尼粘度稳定性均优于传统精炼机所制得的产品。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102825674B
公开(公告)日：2015-01-28
申请号：CN201210317250.9
申请日：2012-08-30
Applicant: 北京化工大学
CPC classification number: B29C47/366 , B29C47/369 , B29C47/6087 , B29C47/92 , B29C2947/92704 , B29C2947/92895
Abstract: 一种面向高填充白炭黑原位改性混炼的连续挤出装置及方法涉及橡胶复合材料的加工装置和技术工艺领域。整个装置由一套密炼机组和1~10套螺杆挤出机组组合搭配而成；其中每一套螺杆挤出机组由1台螺杆挤出机或2~10台通过机头侧向首尾对接的螺杆挤出机串联而成。采用多阶螺杆挤出机的连续挤出代替密炼机的多段混炼，利用了螺杆挤出机比密炼机更好的控温性，使经密炼机一次混炼后的胶料能够在螺杆挤出机中处于恒定的温度下进行硅烷偶联剂对白炭黑表面的原位改性处理，生产效率明显提高，更有利于胶料在后续生产工艺中的成型加工。
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公开(公告)号：CN103076259B
公开(公告)日：2014-12-31
申请号：CN201310000565.5
申请日：2013-01-02
Applicant: 北京化工大学
IPC: G01N9/00
Abstract: 本发明涉及一种测量粉体物料松密度-压力关系的装置和方法。该装置包括料筒，储料腔，螺纹套筒，压料杆，锁紧螺母，第一、二压力传感器安装孔，紧固装置。压料杆被用来改变储料腔体积，进而改变粉体材料的松密度，并且挤压物料，改变物料的压力。将粉体材料放入储料腔内至原始位置长度，螺纹套筒推动压料杆向料筒内轴向移动至储料腔的工作位置长度。根据储料腔的原始位置长度、常压下的粉体材料松密度和工作位置长度计算出粉体材料因储料腔体积压缩后的松密度；通过压力传感器得到粉体材料松密度-压力对应关系。改变储料腔内的工作位置长度，得出被压缩的粉体材料松密度和压力的关系曲线。本发明不需使用液压系统就可获得很高的压力，简易准确。
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公开(公告)号：CN102706546B
公开(公告)日：2014-12-03
申请号：CN201210144127.1
申请日：2012-05-10
Applicant: 北京化工大学
IPC: G01M13/00
Abstract: 一种基于力学和热力学的受压托轮温度分析方法，属于非金属材料领域。该方法以有限元力学分析及热力学分析为基础，通过材料试验力学获得有限元力学分析所需要的材料弹性模量、弹性极限强度及应力应变曲线等实测值。利用有限元得到托轮在受压变形过程中产生的塑性变形能量。由于托轮在实际工作过程中会受到反复的挤压，因此塑性变形能量最终转化成促使托轮内部温度升高的热源。根据热力学分析，得到托轮内部的温度场分布函数或曲线及热交换平衡状态下的最大温度值及位置。利用温度场分布函数或曲线实现了托轮在工作过程中热力学状态的分析预测；根据热交换平衡状态下的最大温度值及其位置的比较结果，将其作为托轮制作材料及转速选取的依据。
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公开(公告)号：CN102601975A
公开(公告)日：2012-07-25
申请号：CN201210069417.4
申请日：2012-03-15
Applicant: 北京化工大学
CPC classification number: B29C47/6037 , B29C47/92 , B29C2947/92514 , B29C2947/92561 , B29C2947/92704 , B29C2947/92895
Abstract: 本发明涉及一种采用螺杆挤出机连续制备液体再生胶的方法，属废旧橡胶循环再利用领域。所述制备方法是利用螺杆挤出机，采用物理化学联动的方法，将经预处理的废胶粉，于挤出机内温度、压力、剪切、脱硫剂的综合作用下，破碎废橡胶的三维交联网络，得到液体的再生胶。所用设备为螺杆挤出机，其工艺流程简单，具有脱硫解聚程度高、节能、环保、连续的优点。得到的液体再生胶可与沥青并用或替代沥青用于铺路，与纯胶并用制作防水防腐材料等。
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公开(公告)号：CN105754173B
公开(公告)日：2019-07-05
申请号：CN201610140916.6
申请日：2016-03-13
Applicant: 北京化工大学 , 南京绿金人橡塑高科有限公司
IPC: C08L21/00 , C08L23/22 , C08L23/16 , C08L91/00 , C08K13/02 , C08K3/22 , C08K5/09 , C08K3/06 , C08K5/47 , C08K5/18 , C08K3/04 , C08K5/39 , B29B7/74
Abstract: 一种低成本、高效率由脱硫胶粉直接制备混炼胶的方法，属于橡胶领域。将脱硫胶粉与橡胶助剂经混合机预混合后，与生胶一起加入到密炼机内，通过控制密炼转子转速和密炼时间，使物料在密炼机转子所施加的剪切力下作用，随后排出物料，输送至一台双辊筒开炼机上，同时加入硫磺，打三角包混炼均匀后出片，混炼胶经连续冷却装置冷却至40℃以下，即得到最终产品。本发明的混炼胶在下游企业应用时，只需要在较短时间内进行反炼，并加入硫磺即可，大大降低了能耗与时间，降低了下游企业的生产成本。橡胶助剂的加入与密炼机和双辊筒开炼机的共同作用，使得混炼胶的门尼粘度很低且长时间储存后几乎不会变大，解决了传统再生胶在长期储存中的稳定性问题。
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