一种干法水泥窑烟气脱硫脱硝一体化的方法

    公开(公告)号:CN107551799A

    公开(公告)日:2018-01-09

    申请号:CN201710945712.4

    申请日:2017-10-12

    IPC分类号: B01D53/81 B01D53/60

    摘要: 一种干法水泥窑烟气的脱硫脱硝一体化方法,属于水泥工业烟气污染物控制技术领域。本发明首先将稻壳灰和电石渣置于60~105℃的温度下干燥12~24h;然后将稻壳灰和电石渣按照不同的体积比(1:1~9:1)混合均匀;最后在800~900℃,氧气浓度为1%~5%的条件下,利用稻壳灰和电石渣进行SO2和NOx的同时脱除。其中,电石渣可以作为水泥原料进行配比,同时稻壳灰中的氧化物灰分也可以作为水泥的成分,不会影响水泥的性能。并且电石渣中的Ca在脱硫的同时又能促进碳还原氮氧化物的过程,稻壳灰在利用C脱硝的同时又为脱硫脱硝提供了更大的反应空间,使反应更加充分。本发明工艺简单,吸附材料成本低,脱硫和脱硝效率高。

    一种硅铁渣制备中温脱硝催化材料的方法

    公开(公告)号:CN107519862A

    公开(公告)日:2017-12-29

    申请号:CN201710739981.5

    申请日:2017-08-23

    摘要: 一种硅铁渣制备中温脱硝催化材料的方法属于环境材料、环境催化及环境保护领域。本发明以硅铁渣为原料,采用盐酸浸出,调节pH沉淀法,制备不需外加Mn源的脱硝催化材料。所述脱硝催化材料的制备方法采用工业废渣,实现废物资源化利用;制备的催化脱硝材料成本低,工艺简单,流程短,适于工业化生产;中温脱硝活性高,300℃~400℃范围内可达85%以上。本发明实现硅铁渣的再利用,保护环境,制备的中温脱硝催化材料带来很大的社会效益。

    一种干法水泥窑烟气的脱硝方法

    公开(公告)号:CN106268279A

    公开(公告)日:2017-01-04

    申请号:CN201610757457.6

    申请日:2016-08-29

    IPC分类号: B01D53/81 B01D53/56

    摘要: 一种干法水泥窑烟气的脱硝方法,属于工业烟气处理领域。(1)材料的制备,首先将质量比为2~10%的生物质炭与90~98%的水泥生料进行混合,搅拌,使生物质炭与水泥生料充分混合均匀;在60~100℃的烘箱中干燥,使材料中的水分充分挥发;(2)将生物质炭与水泥生料的混合材料直接加入到水泥窑分解窑中,利用生物质炭中的碳还原烟气中的氮氧化物,且生物质炭中的氧化物灰分作为水泥的成分,且不会影响水泥的性能。在氧气为0~5%,温度为700~1000℃,气体流速为200~1000ml/min的条件下达到60%以上的脱硝率。

    一种酸解残渣制备脱硝催化材料的方法

    公开(公告)号:CN104001501B

    公开(公告)日:2016-04-06

    申请号:CN201410226151.9

    申请日:2014-05-27

    摘要: 一种酸解残渣制备脱硝催化材料的方法属于环境催化材料及环境保护领域,提供一种回收利用硫酸法生产钛白工艺的工业废渣酸解残渣制备脱硝催化材料的方法。将酸解残渣加入水,搅拌形成均匀的悬浊液,再与乙酸锰溶液混合均匀,磁力搅拌15~45min得到混合溶液;将上述混合溶液加热至80~95℃,加入2mol/L的尿素溶液,磁力搅拌15~45min;加入氨水,至pH=10~11,磁力搅拌15~45min后冷却;或再加入双氧水至悬浊液颜色不再发生变化,磁力搅拌15~45min后冷却;离心分离出底部沉淀,水洗,醇洗;75~105℃干燥10~15h;450~650℃焙烧2~4h制得催化材料粉末。所述方法采用工业废渣,成本低,流程短,适用于工业化生产。所制备的催化材料在260℃~360℃脱硝率为60%~80%。

    一种添加助剂的低温脱硝催化剂及其制备方法

    公开(公告)号:CN103537279B

    公开(公告)日:2015-12-02

    申请号:CN201310480494.3

    申请日:2013-10-15

    摘要: 一种添加助剂的低温脱硝催化剂及其制备方法属于低温脱硝催化剂术领域,具体涉及一种以TiO2-SiO2为载体,氧化锰(MnOx)为活性物质,氧化铈(CeO2),氧化镍(NiO)以及氧化铁(FeOx)为助剂。通过溶胶-凝胶法制备TiO2-SiO2复合载体,一步浸渍负载CeO2,NiO或FeOx,再经过焙烧得到的催化剂具有低温脱硝率高、活性温度窗口宽,且具有较强的抗碱金属中毒性能,TiO2-SiO2不仅成本低廉,而且相比于纯TiO2载体,TiO2-SiO2具有更高的比表面积,有利于活性物质在其表面的分散及稳定性。添加助剂NiO或FeOx增加了催化剂的低温活性及抗碱金属中毒能力。因此该催化剂适用于水泥窑炉除尘后低温环境下甚至温度不稳定的条件下脱硝催化。

    一种蜂窝状Mn-Ce/TiO2-Mg2Al4Si5O18低温脱硝催化材料的干燥煅烧工艺

    公开(公告)号:CN104549227A

    公开(公告)日:2015-04-29

    申请号:CN201410829563.1

    申请日:2014-12-27

    IPC分类号: B01J23/34 B01J35/04 B01J37/08

    摘要: 一种蜂窝状Mn-Ce/TiO2-Mg2Al4Si5O18低温脱硝催化材料的干燥煅烧工艺属于催化剂技术领域。包括:(1)将原料按比例混合后经过真空炼泥、陈腐、挤出成型为蜂窝状催化材料;(2)将挤出成型的后的蜂窝状坯料表面涂上一层油后直接放入温度为105℃的干燥室干燥36~48小时;(3)将干燥后的催化材料分三个过程进行煅烧,首先常温~200摄氏度采用低氧化气氛,升温速率为20~40℃/小时;其次200~350℃采用弱氧化气氛,升温速率为5~20℃/小时;最后350℃~450℃采用强氧化气氛,升温速率为5~20℃/小时,并在450℃后保温2~6小时后自然降温。制备的催化材料干燥煅烧过程都不易开裂,而且脱硝率在150℃~280℃范围内达到80%以上,强度4MPa以上。

    一种以TiO2-Mg2Al4Si5O18为载体的蜂窝状低温脱硝催化材料的制备方法

    公开(公告)号:CN104014376A

    公开(公告)日:2014-09-03

    申请号:CN201410262397.1

    申请日:2014-06-13

    IPC分类号: B01J31/38 B01D53/86 B01D53/56

    摘要: 一种以TiO2-Mg2Al4Si5O18为载体的蜂窝状低温脱硝催化材料的制备方法属于环境材料,催化技术领域;其中堇青石占复合载体的质量比为40%-60%;将载体、乙酸锰、硝酸铈、硝酸铁、硝酸镍、玻璃纤维、甲基纤维素按质量比为100:50~70:10~20:5~10:3~8:10~15:5~10称好,然后混合;将30~40份硅溶胶、1~2份三乙醇胺,0.3~0.9份聚醚多元醇、3~6份豆油、1~5份水加入搅拌后炼泥挤出、陈腐、干燥焙烧。本发明载体中加入堇青石后,提高了蜂窝状催化材料的机械强度,降低了成本,采用严格的干燥焙烧制度,减少了开裂现象,使蜂窝状催化材料的成品率在80%以上,适用于工业化生产,脱硝效率好。

    一种水泥厂SCR脱硝效率监测控制方法

    公开(公告)号:CN103728994A

    公开(公告)日:2014-04-16

    申请号:CN201310743730.6

    申请日:2013-12-30

    IPC分类号: G05D11/13 B01D53/90 B01D53/56

    摘要: 一种水泥厂SCR脱硝效率监测控制方法属于水泥生产排放安全技术领域。SCR反应器脱硝效率控制装置包括:入口检测装置,出口检测装置,用于周期性的测定烟气中的NOx含量及氨含量并发送至计算控制装置。计算控制装置,用于接收检测装置的周期性数据并准确计算反应器的脱硝效率和氨的逃逸量,根据计算的数据结果向SCR反应器内部的喷氨控制装置发送控制指令。喷氨控制装置,用于接收控制指令并周期性的向计算控制装置发送实时喷氨量数据,喷氨控制装置通过接收控制指令,控制喷氨量大小。本发明旨在实现对SCR反应器脱硝效率、氨逃逸率和喷氨量的准确测量和精确控制,在保持较高脱硝效率的同时减小氨逃逸量。