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公开(公告)号：CN104258872A
公开(公告)日：2015-01-07
申请号：CN201410484204.7
申请日：2014-09-21
申请人： 北京工业大学
IPC分类号： B01J23/889 , B01D53/56 , B01D53/86
摘要： 本发明涉及一种低温宽活性温度窗口的脱硝催化材料的制备方法，属于环境材料，环境催化及环境保护领域。本发明是以硫酸法生产钛白的中间产物偏钛酸为载体前驱体，锰氧化物为活性组分，添加氧化镍助剂。制备方法采用沉淀法，在偏钛酸悬浊液中加入乙酸锰溶液，用尿素、氨水、双氧水调节pH至沉淀完全，再经离心分离，水洗，醇洗，干燥，焙烧制得低温催化材料。所述的催化材料的制备方法成本低，流程短，且低温脱硝率高，活性温度窗口宽，适用于工业化生产。所制备的催化材料在120℃～260℃脱硝率可达90％以上，最高可达99.7％。
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公开(公告)号：CN103495594A
公开(公告)日：2014-01-08
申请号：CN201310430162.4
申请日：2013-09-21
申请人： 北京工业大学 , 北京金隅红树林环保技术有限责任公司
IPC分类号： B09C1/00
摘要： 本发明属于污染土壤处理技术领域，涉及一种利用硅藻土抑制污染土低温焚烧过程中有机物挥发的方法。包括：先将污染土壤筛分去除树枝、石子和大块沥青，使污染土颗粒直径≤16mm；再将筛分后的污染土和硅藻土分别在105℃干燥24h；接着将硅藻土直接加入污染土中并搅拌混匀，硅藻土添加量与污染土的重量比为1∶1～5；最后将硅藻土和污染土的混合物在25℃～400℃温度段加热，加热时间为10～60min，利用硅藻土抑制或延缓污染土壤在低温受热过程中有机物的挥发。本发明工艺简单，吸附材料来源广，处理成本低；充分利用硅藻土热稳定及强吸附的特性，有效抑制污染土中多环芳烃有机物的挥发；同时提高了此类污染土替代水泥原料在粉磨阶段处置的可行性，具有良好的经济和环境效益。
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公开(公告)号：CN109513339A
公开(公告)日：2019-03-26
申请号：CN201811439993.7
申请日：2018-11-29
申请人： 北京工业大学
摘要： 一种用于水泥窑烟气脱硝的高温催化还原方法，属于水泥工业烟气处理领域。本发明以硫酸氧钛为钛源，采用共沉淀法进一步合成Mn-Ce/TiO2催化剂，然后将煤粉，水泥生料放置在60～110℃的烘箱中干燥12～24h，使材料中的水分充分挥发；最后将煤粉与生料按照1:8～1:20的质量比混合均匀，生料/煤粉的混合物以95～99.3％的质量比与0.7～5％的Mn-Ce/TiO2催化剂充分混合，利用催化活性组分促进煤粉中碳与烟气中NOx的反应。在氧气体积百分比浓度为1～5％，N2为平衡气，温度为750～950℃的条件下，脱硝率达到70％以上。本发明在不使用氨的还原剂的条件下，不仅避免了氨逃逸而带来的二次污染问题，且拓宽了Mn-Ce/TiO2催化剂的应用范围。
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公开(公告)号：CN103495594B
公开(公告)日：2015-05-27
申请号：CN201310430162.4
申请日：2013-09-21
申请人： 北京工业大学 , 北京金隅红树林环保技术有限责任公司
IPC分类号： B09C1/00
摘要： 本发明属于污染土壤处理技术领域，涉及一种利用硅藻土抑制污染土低温焚烧过程中有机物挥发的方法。包括：先将污染土壤筛分去除树枝、石子和大块沥青，使污染土颗粒直径≤16mm；再将筛分后的污染土和硅藻土分别在105℃干燥24h；接着将硅藻土直接加入污染土中并搅拌混匀，硅藻土添加量与污染土的重量比为1:1～5；最后将硅藻土和污染土的混合物在25℃～400℃温度段加热，加热时间为10～60min，利用硅藻土抑制或延缓污染土壤在低温受热过程中有机物的挥发。本发明工艺简单，吸附材料来源广，处理成本低；充分利用硅藻土热稳定及强吸附的特性，有效抑制污染土中多环芳烃有机物的挥发；同时提高了此类污染土替代水泥原料在粉磨阶段处置的可行性，具有良好的经济和环境效益。
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公开(公告)号：CN103263913B
公开(公告)日：2015-03-04
申请号：CN201310153875.0
申请日：2013-04-27
申请人： 北京工业大学
IPC分类号： B01J23/34 , B01J23/889 , B01D53/86 , B01D53/56
摘要： 一种适用于水泥窑炉的高比表面抗碱中毒脱硝催化剂的制备方法属于水泥窑炉的NOx减量领域。本发明步骤如下：将钛源溶液与SiO2溶胶混合均匀后加入锰盐、铈盐及助剂后继续搅拌得到混合溶液，在上述混合溶液中按顺序加入尿素溶液、氨水、双氧水至不再产生沉淀为止，继续搅拌1-3小时，然后先后用蒸馏水与无水乙醇离心洗涤，在75-110℃干燥6-24小时，450-650℃煅烧2-6小时后，制备成40-60目的催化剂。此类催化剂与同组分的溶胶凝胶法、浸渍法制备的催化剂相比具有高比表面积、高脱硝率和抗碱性的优势。所述的催化剂制备方法简单易于操作，适用于工业化生产。
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公开(公告)号：CN104001501A
公开(公告)日：2014-08-27
申请号：CN201410226151.9
申请日：2014-05-27
申请人： 北京工业大学
摘要： 一种酸解残渣制备脱硝催化材料的方法属于环境催化材料及环境保护领域，提供一种回收利用硫酸法生产钛白工艺的工业废渣酸解残渣制备脱硝催化材料的方法。将酸解残渣加入水，搅拌形成均匀的悬浊液，再与乙酸锰溶液混合均匀，磁力搅拌15～45min得到混合溶液；将上述混合溶液加热至80～95℃，加入2mol/L的尿素溶液，磁力搅拌15～45min；加入氨水，至pH＝10～11，磁力搅拌15～45min后冷却；或再加入双氧水至悬浊液颜色不再发生变化，磁力搅拌15～45min后冷却；离心分离出底部沉淀，水洗，醇洗；75～105℃干燥10～15h；450～650℃焙烧2～4h制得催化材料粉末。所述方法采用工业废渣，成本低，流程短，适用于工业化生产。所制备的催化材料在260℃～360℃脱硝率为60％～80％。
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公开(公告)号：CN103664015A
公开(公告)日：2014-03-26
申请号：CN201310430189.3
申请日：2013-09-21
申请人： 北京工业大学 , 北京金隅红树林环保技术有限责任公司
摘要： 一种利用水泥生产工艺分类处置有机污染土壤的方法，包括：根据所含有机物的沸点及挥发性将污染土分类；含沸点在25℃～200℃之间的有机物的污染土，按照生料计算出的污染土配比量称量后在水泥窑尾烟室直接投加，与石灰石、砂岩、钢渣粉磨后的物料在回转窑一起混合煅烧，冷却制得水泥熟料；含沸点在200℃～400℃之间的有机物的污染土和含沸点在400℃以上的有机物的污染土处置方法相同，均按生料配料计算出的污染土配比量计量，与石灰石、砂岩和钢渣一起在生料磨粉磨，经均化、预热、分解、回转窑煅烧、冷却最终制得水泥熟料。本发明工艺简单，处置量高，处理成本低，可变废为宝，实现了对不同来源和种类有机物污染土壤基于水泥生产工艺的分类处置。
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公开(公告)号：CN103263913A
公开(公告)日：2013-08-28
申请号：CN201310153875.0
申请日：2013-04-27
申请人： 北京工业大学
IPC分类号： B01J23/34 , B01J23/889 , B01D53/86 , B01D53/56
摘要： 一种适用于水泥窑炉的高比表面抗碱中毒脱硝催化剂的制备方法属于水泥窑炉的NOx减量领域。本发明步骤如下：将钛源溶液与SiO2溶胶混合均匀后加入锰盐、铈盐及助剂后继续搅拌得到混合溶液，在上述混合溶液中按顺序加入尿素溶液、氨水、双氧水至不再产生沉淀为止，继续搅拌1-3小时，然后先后用蒸馏水与无水乙醇离心洗涤，在75-110℃干燥6-24小时，450-650℃煅烧2-6小时后，制备成40-60目的催化剂。此类催化剂与同组分的溶胶凝胶法、浸渍法制备的催化剂相比具有高比表面积、高脱硝率和抗碱性的优势。所述的催化剂制备方法简单易于操作，适用于工业化生产。
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公开(公告)号：CN104001501B
公开(公告)日：2016-04-06
申请号：CN201410226151.9
申请日：2014-05-27
申请人： 北京工业大学
摘要： 一种酸解残渣制备脱硝催化材料的方法属于环境催化材料及环境保护领域，提供一种回收利用硫酸法生产钛白工艺的工业废渣酸解残渣制备脱硝催化材料的方法。将酸解残渣加入水，搅拌形成均匀的悬浊液，再与乙酸锰溶液混合均匀，磁力搅拌15～45min得到混合溶液；将上述混合溶液加热至80～95℃，加入2mol/L的尿素溶液，磁力搅拌15～45min；加入氨水，至pH＝10～11，磁力搅拌15～45min后冷却；或再加入双氧水至悬浊液颜色不再发生变化，磁力搅拌15～45min后冷却；离心分离出底部沉淀，水洗，醇洗；75～105℃干燥10～15h；450～650℃焙烧2～4h制得催化材料粉末。所述方法采用工业废渣，成本低，流程短，适用于工业化生产。所制备的催化材料在260℃～360℃脱硝率为60％～80％。
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公开(公告)号：CN103537279B
公开(公告)日：2015-12-02
申请号：CN201310480494.3
申请日：2013-10-15
申请人： 北京工业大学
IPC分类号： B01J23/34 , B01J23/889 , B01D53/90 , B01D53/56
摘要： 一种添加助剂的低温脱硝催化剂及其制备方法属于低温脱硝催化剂术领域，具体涉及一种以TiO2-SiO2为载体，氧化锰（MnOx）为活性物质，氧化铈（CeO2），氧化镍(NiO)以及氧化铁(FeOx)为助剂。通过溶胶-凝胶法制备TiO2-SiO2复合载体，一步浸渍负载CeO2，NiO或FeOx，再经过焙烧得到的催化剂具有低温脱硝率高、活性温度窗口宽，且具有较强的抗碱金属中毒性能，TiO2-SiO2不仅成本低廉，而且相比于纯TiO2载体，TiO2-SiO2具有更高的比表面积，有利于活性物质在其表面的分散及稳定性。添加助剂NiO或FeOx增加了催化剂的低温活性及抗碱金属中毒能力。因此该催化剂适用于水泥窑炉除尘后低温环境下甚至温度不稳定的条件下脱硝催化。
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