粉末表面处理剂、钛或钛合金粉末注射成形方法及制品

    公开(公告)号:CN109909497A

    公开(公告)日:2019-06-21

    申请号:CN201910133774.4

    申请日:2019-02-22

    Abstract: 本发明公开了一种粉末表面处理剂、钛或钛合金粉末注射成形方法及制品。该粉末表面处理剂包括以下原料:聚碳硅烷、氨基硅烷型偶联剂和有机溶剂,聚碳硅烷的浓度为0.003-0.05g/mL,氨基硅烷型偶联剂的浓度为0.002-0.01g/mL。该钛或钛合金粉末注射成形方法包括将钛或钛合金粉加入粉末表面处理剂中配制成浆料;将浆料与粘结剂进行混炼后,依次进行制粒、注射成形、脱脂、烧结、冷却后制得钛或钛合金制品。该粉末注射成形方法通过在HDH钛或钛合金粉末表面进行包覆形成有机包覆层,提高材料的力学性能,从而解决了现有技术中采用粉末注射成形技术制备高端钛及钛合金制品时存在的成本高、致密化困难的技术问题。

    钛或钛合金制品的粉末冶金制备方法、钛或钛合金制品

    公开(公告)号:CN109865833A

    公开(公告)日:2019-06-11

    申请号:CN201910134186.2

    申请日:2019-02-22

    Abstract: 本发明公开了一种钛或钛合金制品的粉末冶金制备方法、钛或钛合金制品。该钛或钛合金制品的粉末冶金制备方法包括以下步骤:表面处理剂的制备:将氨基硅烷型偶联剂和聚碳硅烷依次溶于有机溶剂中,制备得到包覆溶液;将氢化脱氢钛或钛合金粉加入表面处理剂中,制备得到浆料;将浆料进行干燥处理,制得包覆粉末;将包覆粉末压制成生坯料;将生坯料进行烧结处理,制得钛或钛合金制品。该制备方法通过在粉末表面进行包覆形成有机包覆层,能够抑制粉末在材料的制备过程中氧含量的增加,同时利用包覆剂PCS的原位自生技术,实现了强化相在钛基体中的均匀分布,提高材料的力学性能,从而解决了现有技术中制备钛或钛合金制品时存在的成本高的技术问题。

    钛基复合材料的粉末冶金制备方法及制品

    公开(公告)号:CN109848406A

    公开(公告)日:2019-06-07

    申请号:CN201910134191.3

    申请日:2019-02-22

    Abstract: 本发明提供了一种钛基复合材料的粉末冶金制备方法及制品。该钛基复合材料的粉末冶金制备方法包括以下步骤:表面处理:将钛或钛合金粉加入粉末表面处理剂中,配制成浆料;球磨:将所述浆料与烧结及强化助剂进行球磨混粉,制备得到复合粉末;制坯:将所述复合粉末压制成生坯料;将所述生坯料进行烧结处理制得制品;其中,所述粉末表面处理剂中包含聚苯乙烯和单烷氧基焦磷酸酯型钛酸酯偶联剂;所述烧结及强化助剂为碳化钙或硼化钙。该制备方法通过在粉末表面进行包覆形成有机包覆层,同时通过添加烧结助剂与基体中残留的O、C等间隙元素反应,提升钛基复合材料制件的力学性能,从而解决了现有技术中制备钛基复合材料时存在的成本高的技术问题。

    粉末表面处理剂、钛或钛合金粉表面处理方法及复合粉末

    公开(公告)号:CN109848405A

    公开(公告)日:2019-06-07

    申请号:CN201910133682.6

    申请日:2019-02-22

    Abstract: 本发明公开了一种粉末表面处理剂、钛及钛合金粉表面处理方法及复合粉末。该粉末表面处理剂包括以下原料:有机聚合物、钛酸酯偶联剂和有机溶剂,有机聚合物为聚苯乙烯和ABS塑料中的至少一种,有机溶剂为二甲苯或甲苯,有机聚合物的浓度为0.005-0.04g/mL,钛酸酯偶联剂的浓度为0.001-0.004g/mL。采用该粉末表面处理剂对钛或钛合金粉末进行表面处理,使得钛或钛合金粉表面形成有机物包覆层,能够抑制其在后期使用和运输过程中氧含量的增加,提高了力学性能,从而解决了现有技术中HDH钛及钛合金粉在高端钛制品的应用中存在的活性差、成本高的技术问题。

    钛合金空心节点球及其制备方法

    公开(公告)号:CN109226773A

    公开(公告)日:2019-01-18

    申请号:CN201810950399.8

    申请日:2018-08-20

    Abstract: 本发明涉及一种钛合金空心节点球及其制备方法,空心节点球的球直径为Ф40~60mm,球壁厚为2~10mm;球面均匀分布接头连接孔,连接孔轴线均通过球心,连接孔内壁为工作面,可为螺纹连接或卡榫连接形式。其制备方法包括如下步骤:设计在端面装配有限位台阶和销孔的空心节点半球模型,以雾化球形Ti-6Al-4V和氢化脱氢不规则两种钛合金混合粉末为原料,采用催化脱脂型粘结剂,通过粉末注射成形技术制备出空心节点半球坯件,将脱脂后的半球坯件端面均匀涂敷Cu-Sn-Ti焊膏,相扣得到完整节点球;随后将其进行烧结处理冷却后制得。该方法制备的钛合金空心节点球成本低、一致性好、尺寸精度高,组织细小均匀,力学性能优异。

    钛合金低成本近净成形方法

    公开(公告)号:CN108838404A

    公开(公告)日:2018-11-20

    申请号:CN201810638752.9

    申请日:2018-06-20

    Abstract: 本发明涉及一种钛合金低成本近净成形方法,包括:将氢化钛合金粉末和/或氢化脱氢钛合金粉末装入包套-模芯模具中,振实;采用冷等静压使模具中的粉末成形;去除包套,加热预烧结;继续加热高温烧结;真空加热脱氢处理,得到制件毛坯;外表面加工制成钛合金制件,去除模芯形成制件的内腔结构。本发明是钛合金粉末冶金技术的成功应用,是一种经济、实用的加工技术,攻克了制约钛合金扩大应用的瓶颈,能大幅度地降低钛合金零件的制造成本,提高零件的使用性能,为钛合金的广泛应用提供坚实的基础。

    一种粗颗粒雾化钛余粉再利用及制备高性能钛制件的方法

    公开(公告)号:CN118253778A

    公开(公告)日:2024-06-28

    申请号:CN202410432139.7

    申请日:2024-04-10

    Inventor: 潘宇 刘艳军 路新

    Abstract: 一种粗颗粒雾化钛余粉再利用及制备高性能钛制件的方法,该方法采用粗颗粒雾化钛余粉制备微细近球形粉末,包括:将粗颗粒雾化钛余粉放入氢化炉中,抽真空,将炉温升至氢化温度,向炉内通入氢气至氢化压力并保温,得到氢化钛物料;将氢化钛物料在高纯氩气保护下进行机械破碎并筛分,获得设定粒度的氢化钛粉末;将氢化钛粉末在真空炉中进行高温真空脱氢处理,得到不规则氢化脱氢钛基合金粉末;钝化处理不规则氢化脱氢钛基合金粉末以防止爆空氧增,获得钝化钛基合金粉末;以及采用球磨对钝化钛基合金粉末进行可控粉末整形处理,得到目标粒度的微细近球形钛基合金粉末。本发明还提供了基于该微细近球形钛基合金粉末制备高性能钛制件的方法。

    一种高氧氮微球形钛粉及高性能钛制件激光熔化沉积方法

    公开(公告)号:CN117680688A

    公开(公告)日:2024-03-12

    申请号:CN202311744777.4

    申请日:2023-12-18

    Inventor: 潘宇 岳连生 路新

    Abstract: 一种高氧氮微球形钛粉及高性能钛制件激光熔化沉积方法,高氧氮微球形钛粉的制备包括:准备不规则氢化脱氢钛及钛合金粉末为原料;分别采用球磨整形、流化床气流磨或气~固流化方法进行粉体整形氧氮化;以及筛选得到粒径为53~150μm的高氧氮微球形钛粉,球形度为0.7~0.8,流动性为30s/50g~45s/50g;O含量为3000~6000ppm,N含量为1000~3000ppm。本发明还公开了以该高氧氮微球形钛粉为原料的高性能钛制件激光熔化沉积方法,采用激光熔化沉积实现高性能大型复杂结构钛合金制件的免热处理制备,O、N元素在激光熔化沉积过程形成非均质纳米结构和含氧氮配合物,生成了特殊的激光熔化沉积钛合金显微组织,具有优异的室温力学性能。

    高性能钛或钛合金制件及采用两步烧结法制备其的方法

    公开(公告)号:CN114669742B

    公开(公告)日:2023-07-04

    申请号:CN202210169803.4

    申请日:2022-02-23

    Abstract: 本发明提供了一种高性能钛或钛合金制件及采用两步烧结法制备其的方法,该制备方法包括以下步骤:以钛基粉末为原料制备生坯料;在真空或者惰性气体保护下进行无压两步烧结,获得钛或钛合金制件;其中,第一步烧结温度为1130~1220℃,保温时间为0~1h;第二步烧结温度为1050~1120℃,保温时间为5~20h。该制备方法通过无压两步烧结实现制件高致密化与晶粒细化之间的两者耦合,进一步提高其综合力学性能,同时有效降低烧结温度,减少能源及设备损耗。

    具有碳化钛增强钛基复合材料硬化层的钛制品及制备方法

    公开(公告)号:CN113182520B

    公开(公告)日:2022-09-02

    申请号:CN202110351964.0

    申请日:2021-03-31

    Abstract: 本发明提供了一种具有碳化钛增强钛基复合材料硬化层的钛制品及制备方法,该制备方法包括以下步骤:压坯制备,选取钛原料并采用近终成形技术制得粉末压坯;渗碳处理,将所述粉末压坯浸泡于含碳质粉末的分散液中一定时间后取出并静置;或者将含碳质粉末的分散液涂抹于所述粉末压坯表面,随后静置;将得到的渗碳后的粉末压坯进行高温烧结,得到钛制品。该制备方法将近终成形的粉末压坯浸泡于碳质粉末的分散液中,通过毛细作用使得碳质粉末渗入粉末压坯中一定厚度,可达到厘米尺度,随后通过高温烧结制备具有碳化钛增强钛基复合材料涂层的钛制品,突破了传统的钛表面硬化技术硬质涂层厚度薄的问题。

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