公开(公告)号：CN207263557U

公开(公告)日：2018-04-20

申请号：CN201721171685.1

申请日：2017-09-13

Applicant: 中国石油天然气集团公司管材研究所 ,  北京隆盛泰科石油管科技有限公司

Inventor： 聂向晖 ,  王高峰 ,  丰振军 ,  刘迎来 ,  李亮 ,  许彦

IPC: G01N3/24

Abstract: 为提高冶金复合材料剪切强度试验的准确性，本实用新型提供一种冶金复合材料剪切强度试验装置。包括相对竖向平行设置、下部通过两个紧固螺栓连接的试验支架二和试验支架一；两个紧固螺栓之间的空间内设有垫块，垫块和试验支架二或试验支架一间安装有厚0.1～0.15mm的金属垫片；试验支架二和试验支架一相对的侧面上均设置有凸台和滚轮：试验支架二上侧和下侧设有等厚的第一凸台，两个第一凸台间设有至少一个滚轮，滚轮的外缘与试验支架二上两个第一凸台的外缘平齐；试验支架一下侧设有与试验支架二下侧的第一凸台相对应的第二凸台，在试验支架一的非凸台面上设有至少两个滚轮；位于试验支架一最高处滚轮对应位于试验支架二上侧的第一凸台。

公开(公告)号：CN110153634B

公开(公告)日：2021-06-29

申请号：CN201910414413.7

申请日：2019-05-17

Applicant: 中国石油天然气集团公司管材研究所 ,  西安三环科技开发总公司

Inventor： 李记科 ,  张鸿博 ,  王高峰 ,  许彦 ,  白强 ,  杨锋平 ,  聂向晖 ,  赵新伟 ,  刘迎来

IPC: B23P6/00 ,  B23K9/028 ,  B23K9/04 ,  B23K9/32 ,  B23K101/06

Abstract: 本发明涉及一种管道环焊缝再焊接修复方法，解决现有环焊缝处缺陷的修复存在焊接工作强度大以及焊接质量不能保证的问题，该方法包括以下步骤：1)对管道环焊缝及相邻区域的清理、清洁；2)对管道环焊缝及相邻区域的无损探伤；3)在管道环焊缝附近布置应变仪；4)对管道环焊缝进行再焊接修复处理，同时监测该过程的应力应变；5)对步骤4)处理后的管道环焊缝的再焊接修复焊道进行无损探伤；6)判定管道环焊缝的再焊接是否修复合格，若合格执行步骤7)，若不合格返回步骤4)；7)对判定修复合格的再焊接修复焊道进行防腐蚀处理；8)对防腐蚀处理后的管道进行回填恢复处理。

公开(公告)号：CN111898252A

公开(公告)日：2020-11-06

申请号：CN202010670083.0

申请日：2020-07-13

Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 ,  中国石油天然气集团公司管材研究所

Inventor： 王高峰 ,  许彦 ,  刘迎来 ,  杨锋平 ,  张鸿博 ,  赵新伟 ,  邓波 ,  白强

IPC: G06F30/20 ,  G06F113/14 ,  G06F119/08

Abstract: 本发明公开了油气管道缺陷在役焊接修复热量交换模拟装置及模拟方法，属于油气管道在役焊接领域。本发明的油气管道缺陷在役焊接修复热量交换模拟装置，油气管道缺陷在役焊接修复热量交换模拟装置，包括高压泵，高压泵通过主管道连接有喷射圆盘，喷射圆盘上分布有若干喷射孔；所述高压泵用于将冷却介质泵入主管道中；现有模拟装置对于大口径管道换热效率低下，不能完全模拟实际管道中高流速介质(如石油、天然气等)带走热量，本发明相对现有的模拟装置能够带走的热量高，更为贴近管道实际工况。

公开(公告)号：CN111898252B

公开(公告)日：2024-10-29

申请号：CN202010670083.0

申请日：2020-07-13

Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 ,  中国石油天然气集团公司管材研究所

Inventor： 王高峰 ,  许彦 ,  刘迎来 ,  杨锋平 ,  张鸿博 ,  赵新伟 ,  邓波 ,  白强

IPC: G06F30/20 ,  G06F113/14 ,  G06F119/08

Abstract: 本发明公开了油气管道缺陷在役焊接修复热量交换模拟装置及模拟方法，属于油气管道在役焊接领域。本发明的油气管道缺陷在役焊接修复热量交换模拟装置，油气管道缺陷在役焊接修复热量交换模拟装置，包括高压泵，高压泵通过主管道连接有喷射圆盘，喷射圆盘上分布有若干喷射孔；所述高压泵用于将冷却介质泵入主管道中；现有模拟装置对于大口径管道换热效率低下，不能完全模拟实际管道中高流速介质(如石油、天然气等)带走热量，本发明相对现有的模拟装置能够带走的热量高，更为贴近管道实际工况。

公开(公告)号：CN110153634A

公开(公告)日：2019-08-23

申请号：CN201910414413.7

申请日：2019-05-17

Applicant: 中国石油天然气集团公司管材研究所 ,  西安三环科技开发总公司

Inventor： 李记科 ,  张鸿博 ,  王高峰 ,  许彦 ,  白强 ,  杨锋平 ,  聂向晖 ,  赵新伟 ,  刘迎来

IPC: B23P6/00 ,  B23K9/028 ,  B23K9/04 ,  B23K9/32 ,  B23K101/06

Abstract: 本发明涉及一种管道环焊缝再焊接修复方法，解决现有环焊缝处缺陷的修复存在焊接工作强度大以及焊接质量不能保证的问题，该方法包括以下步骤：1)对管道环焊缝及相邻区域的清理、清洁；2)对管道环焊缝及相邻区域的无损探伤；3)在管道环焊缝附近布置应变仪；4)对管道环焊缝进行再焊接修复处理，同时监测该过程的应力应变；5)对步骤4)处理后的管道环焊缝的再焊接修复焊道进行无损探伤；6)判定管道环焊缝的再焊接是否修复合格，若合格执行步骤7)，若不合格返回步骤4)；7)对判定修复合格的再焊接修复焊道进行防腐蚀处理；8)对防腐蚀处理后的管道进行回填恢复处理。

公开(公告)号：CN111929147B

公开(公告)日：2023-04-07

申请号：CN202010671125.2

申请日：2020-07-13

Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 ,  中国石油天然气集团公司管材研究所

Inventor： 王高峰 ,  赵新伟 ,  白强 ,  杨锋平 ,  张鸿博 ,  刘迎来 ,  许彦 ,  张良 ,  张皓 ,  任国琪

IPC: G01N3/02 ,  G01N3/12 ,  G01N3/20

Abstract: 本发明公开了油气管道环焊缝缺陷修复用B型套筒承载能力检验方法，属于油气输送管道领域。油气管道环焊缝缺陷修复用B型套筒承载能力检验方法，包括以下操作：一、对有环焊缝的管道采用B型套筒修复，封堵两端，之后进行静水压试验；二、对有环焊缝的管道进行带压三点弯曲试验，得到外加载荷的最大值F；之后对相同参数的管道采用B型套筒修复后，封堵两端后，施加外部载荷F1进行带压三点弯曲试验。本发明的检测方法，既能够检测B型套筒修复后的管道的内压承载能力，还能检测在内压存在的时候对弯曲载荷的承载能力。

公开(公告)号：CN111929147A

公开(公告)日：2020-11-13

申请号：CN202010671125.2

申请日：2020-07-13

Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 ,  中国石油天然气集团公司管材研究所

Inventor： 王高峰 ,  赵新伟 ,  白强 ,  杨锋平 ,  张鸿博 ,  刘迎来 ,  许彦 ,  张良 ,  张皓 ,  任国琪

IPC: G01N3/02 ,  G01N3/12 ,  G01N3/20

Abstract: 本发明公开了油气管道环焊缝缺陷修复用B型套筒承载能力检验方法，属于油气输送管道领域。油气管道环焊缝缺陷修复用B型套筒承载能力检验方法，包括以下操作：一、对有环焊缝的管道采用B型套筒修复，封堵两端，之后进行静水压试验；二、对有环焊缝的管道进行带压三点弯曲试验，得到外加载荷的最大值F；之后对相同参数的管道采用B型套筒修复后，封堵两端后，施加外部载荷F1进行带压三点弯曲试验。本发明的检测方法，既能够检测B型套筒修复后的管道的内压承载能力，还能检测在内压存在的时候对弯曲载荷的承载能力。

公开(公告)号：CN116329320A

公开(公告)日：2023-06-27

申请号：CN202111603551.3

申请日：2021-12-24

Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 ,  中国石油集团工程材料研究院有限公司 ,  北京隆盛泰科石油管科技有限公司

Inventor： 刘迎来 ,  李亮 ,  李为卫 ,  许彦 ,  丰振军 ,  聂向晖 ,  白强

IPC: B21C37/29 ,  B21C37/15 ,  B21D26/037 ,  F16L41/02

Abstract: 本发明涉及一种抗塌陷经济型的大口径双金属复合三通及制造方法，这种方法首先将管线钢管通过热挤压成型工艺加工成调质态的三通基体，再将固溶处理后的不锈钢或镍基合金衬管插入到三通基体主管中并进行端部封焊，然后利用液压胀型工艺将不锈钢管或镍基合金管沿三通基体内轮廓进行液压胀型形成三通支管衬层，最后通过多点塞焊工艺将三通三通支管衬层与三通基体连接固定，解决了热挤压成型、冷挤压成型、堆焊成型等工艺在生产复合三通时三通支管衬层与基层易塌陷的问题，能够同时保证基体力学性能和衬管耐蚀性能，又可避免基层和三通支管衬层因塑性变形不协调导致结合界面开裂和分层。

公开(公告)号：CN118237841A

公开(公告)日：2024-06-25

申请号：CN202211669293.3

申请日：2022-12-24

Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 ,  中国石油集团工程材料研究院有限公司 ,  北京隆盛泰科石油管科技有限公司

Inventor： 丰振军 ,  许彦 ,  常永刚 ,  白强

IPC: B23P6/00

Abstract: 本发明公开了一种用于修复油气输送管道弯管缺陷的套筒的生产方法，所述生产方法包括以下步骤：根据待修复管道的尺寸，确定修复所需板材的尺寸；将板材延待修复管道的周向进行卷管；将卷管完成的板材进行焊接闭合，构成管状结构；将管状结构处理为弯管，得到所需套筒修复结构。为弯管缺陷修复提供除换管以外的另外一种经济、可靠的方法，通过直管加工成型后用线切割分成相等的两部分，其直径可以根据现场实际缺陷情况调整，长度也可以根据缺陷距离直管段的长度而制定。

公开(公告)号：CN108760898B

公开(公告)日：2023-12-08

申请号：CN201810392716.9

申请日：2018-04-27

Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 ,  中国石油集团工程材料研究院有限公司 ,  北京隆盛泰科石油管科技有限公司

Inventor： 聂向晖 ,  张鸿博 ,  刘琰 ,  李为卫 ,  方艳 ,  冯泉 ,  丰振军 ,  李亮 ,  许彦 ,  刘迎来

IPC: G01N29/30

Abstract: 本发明涉及无损检测领域，尤其涉及一种双金属复合管环焊缝超声波检测用对比试块及其设计方法。该对比试块包括由基层和衬层构成的试块本体、设置在试块本体上的环焊缝以及开设在试块本体和环焊缝上的人工缺陷；人工缺陷包括设置在基层外表面和衬层内表面焊趾部位、基层外表面和衬层内表面环焊缝中间部位、环焊缝内异金属界面处、环焊缝内基层壁厚1/2位置处、基层内模拟分层、管体上模拟基层与衬层结合不良的人工缺陷；在试块本体的环焊缝两端位置处(56)对比文件全国焊接标准化技术委员会《.中国机械工业标准汇编》.中国标准出版社出版,1999,第197-198页.黄磊 等.X80钢级Φ1422mm埋弧焊管焊缝自动超声检测对比试块合理性分析《.焊管》.2018,第51-57页.黄扬雄 等.管节点焊缝超声波检测模拟试块的设计与制作《.质量技术监督研究》.2015,第20-23页.王海波 等.绝缘套管超声波探伤工艺及验收标准的探讨《.哈尔滨理工大学学报》.1997,第15-18页.黄磊 等.厚壁SAWH焊缝自动超声波检测对比试块的合理性研究《.焊管》.2014,第37-41页.《国家能源局》《.SY／T 4112-2017 石油天然气钢质管道对接环焊缝全自动超声检测试块》.《SY／T 4112-2017 石油天然气钢质管道对接环焊缝全自动超声检测试块》.2017,第1-62页.Feng Q 等. Literature Review: Theoryand Application of In-Line InspectionTechnologies for Oil and Gas PipelineGirth Weld Defection《.Sensors》.2016,第1-24页.Li, Jian 等.AN AUTOMATIC FLAWIDENTIFICATION METHOD FOR DEFECTINSPECTION OF PIPELINE GIRTH WELD《.ASME2008 7th International PipelineConference》.2008,第1-4页.J. M. A. Rebello 等.Reliability ofthe Ultrasonic Technique Applied toDetection of Pipe Weld Defects《.AIPConference Proceedings》.2007,第1839–1846页.Priscila Duarte de Almeidaa 等.Ultrasonic inspection of adhesive jointsof composite pipelines《.AIP ConferenceProceedings》.2014,第1069-1076页.