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公开(公告)号：CN112393526A
公开(公告)日：2021-02-23
申请号：CN202011220131.2
申请日：2020-11-05
Applicant: 华南理工大学
Abstract: 本发明公开了一种煤基合成气深冷分离制LNG冷电联产的工艺与系统，属于煤化工领域。该系统包括粗合成气深冷分离单元、氮气压缩制冷单元、混合制冷剂压缩制冷单元、溴化锂余热回收单元和有机朗肯循环发电单元。本发明优化了传统的煤基富甲烷合成气深冷分离制天然气工艺，新添加的溴化锂余热回收单元，有机朗肯循环发电单元将传统工艺的所有余热都利用起来，能提供一定的冷量降低混合制冷剂的出口温度与流量，减少了压缩功，并产生了一部分电。实现更高资源利用率同时较小的设备改动降低工厂调整工艺的成本，能广泛应用于传统工艺的优化。
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公开(公告)号：CN110776620A
公开(公告)日：2020-02-11
申请号：CN201810857305.2
申请日：2018-07-31
Applicant: 华南理工大学
Abstract: 本发明公开了含S,S-二氧-二苯并噻吩衍生物单元的D-π-A聚合物的制备与应用。本发明以吸电性的基于含S,S-二氧-二苯并噻吩衍生物单元的稠环单元为基础，与给电子单元及桥连单元共同构建一类新型D-π-A型聚合物，这类聚合物具有宽光谱范围的吸收和高的载流子迁移率。基于此类含基于含S,S-二氧-二苯并噻吩衍生物单元的D-π-A聚合物可作为活性层，应用在有机/聚合物光电探测器和有机/聚合物太阳电池等有机/聚合物电子器件中。
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公开(公告)号：CN110526325A
公开(公告)日：2019-12-03
申请号：CN201910689662.7
申请日：2019-07-29
Applicant: 华南理工大学
IPC: C02F1/26 , C02F101/34
Abstract: 本发明属于污水处理技术领域，公开了一种基于二异丙醚的高浓度含酚废水萃取剂及萃取方法。所述萃取剂由体积分数为1％～99％的二异丙醚和体积分数为1％～99％的正戊醇组成。所述萃取方法为：利用所述萃取剂，对高浓含酚废水中多元酚进行多级逆流萃取，并通过汽提萃余相和精馏萃取相来回收萃取剂。相对于单一萃取剂二异丙醚，本发明的协同萃取剂对酚类物质特别是多元酚萃取效果显著。
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公开(公告)号：CN109880652A
公开(公告)日：2019-06-14
申请号：CN201910104097.3
申请日：2019-02-01
Applicant: 华南理工大学
Abstract: 一种水煤气变换和甲烷化单元间热联合能量回收系统，包括依次连接的水煤气变换单元、甲烷化单元；水煤气变换单元包括依次相连接的气气换热器、预变炉组件、主变炉、锅炉给水预热器组件、冷却组件；甲烷化单元内设置有锅炉给水加热器；锅炉给水预热器组件对热量进行回收后将锅炉回水通过管道输送至甲烷化单元中的锅炉给水加热器，甲烷化单元通过锅炉给水加热器将给水继续进行反应热回收为9.8MPa的高压过热蒸汽。本发明具有有效地提高热回收效率、实现能量梯级利用、提高能量利用效率等优点。本发明属于能源与化工技术领域。
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公开(公告)号：CN105733717B
公开(公告)日：2018-12-11
申请号：CN201610057388.8
申请日：2016-01-27
Applicant: 华南理工大学
CPC classification number: Y02P20/124 , Y02P20/129 , Y02P20/52
Abstract: 本发明公开一种高效煤制天然气变换工艺系统，属于能源与化工技术领域。本发明工艺为两段低温耐硫变换工艺，催化剂为钴钼系CO耐硫变换催化剂。工艺系统采用部分CO变换工艺，即一部分原料气进入变换炉进行反应，另一部分走旁路。原料气经过预热后依次进入预变炉、主变炉进行CO变换反应。出主变炉的高温变换气通过梯级利用原则用于预热原料气和副产蒸汽，低温余热用于预热锅炉给水，低于60℃变换气通过循环冷却水冷却。本发明采用先进的能量集成技术实现煤制天然气变换单元能量的梯级利用，可有效提高系统的总体能效。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104724784B
公开(公告)日：2018-11-23
申请号：CN201310699923.6
申请日：2013-12-18
Applicant: 中国海洋石油总公司 , 中海油新能源投资有限责任公司 , 华南理工大学
IPC: C02F1/26 , C02F101/34
Abstract: 本发明提供了甲基正丁基甲酮作为含酚废水的脱酚萃取剂的应用以及一种含酚废水的处理方法。所述含酚废水的处理方法包括将所述含酚废水用脱酚萃取剂进行萃取，得到萃取相和萃余相，其中，所述脱酚萃取剂含有甲基正丁基甲酮。采用本发明提供的方法能够有效地去除所述含酚废水中的酚类物质。此外，采用含有甲基正丁基甲酮的脱酚萃取剂，在较高萃取温度下就能够获得对单元酚和多元酚较高的分配系数，从而能够减缓脱酸脱氨塔与萃取塔之间换热器的堵塞和减少循环冷却水的用量，极具工业应用前景。
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公开(公告)号：CN104987279B
公开(公告)日：2017-02-01
申请号：CN201510400928.3
申请日：2015-07-09
Applicant: 华南理工大学
IPC: C07C29/152 , C07C31/04 , F25B15/04 , F25B27/02 , C10J3/48
CPC classification number: Y02A30/274 , Y02B30/625 , Y02P20/129
Abstract: 本发明公开了一种集成余热制冷和碳捕集的煤气化制甲醇系统，其主要由德士古气化单元、除尘净化单元、水煤气变换单元、酸性气体脱除单元、甲醇合成及精馏单元和余热制冷单元构成，其中所述水煤气变换单元的蒸汽出口与余热制冷单元的蒸汽入口连接，所述余热制冷单元的冷水出口与酸性气体脱除单元的冷却水进口连接或所述余热制冷单元的冷水出口同时与CO2多级压缩单元的冷却水进口、酸性气体脱除单元的冷却水进口连接；所述CO2多级压缩单元的过热水出口与水煤气变换单元的废热锅炉进水口连接。本发明还提供了一种集成余热制冷和碳捕集的煤气化制甲醇系统的制甲醇的方法。本发明减少了废热的排放和额外冷却所需功耗，且减少了CO2的排放。
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公开(公告)号：CN104293403B
公开(公告)日：2016-07-06
申请号：CN201410568889.3
申请日：2014-10-22
Applicant: 华南理工大学
Abstract: 本发明属于能源与化工技术领域，公开了一种固体热载体油页岩炼制集成干馏气制甲烷的系统及工艺。所述固体热载体油页岩炼制集成干馏气制甲烷的系统包括依次连接的油页岩干馏单元、页岩油气分离单元、CO2脱除单元、C1-C3分离单元和CO甲烷化单元。本发明将干馏气甲烷化并副产烯烃，极大地提高了油页岩加工行业的经济收入，采用本发明所述固体热载体油页岩炼制集成干馏气制甲烷的系统的经济收入较传统固体热载体油页岩炼制过程提高约9％，而总生产成本提高约7％；采用C1-C3顺序分离技术，得到高价值的化工产品烯烃和乙烷；采用低温甲烷化技术，得到天然气，减少了天然气短缺的压力。
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公开(公告)号：CN105712427A
公开(公告)日：2016-06-29
申请号：CN201610210420.1
申请日：2016-04-05
Applicant: 华南理工大学
IPC: C02F1/26 , C02F101/34
CPC classification number: C02F1/26 , C02F2101/345
Abstract: 本发明属于污水处理技术领域，公开来了一种对含酚废水中多元酚具有高分配系数的萃取剂及萃取方法。所述方法为：以甲基异丁基甲酮为主体萃取剂，甲苯为协同萃取剂，其中甲基异丁基甲酮体积分数为90％～95％，甲苯体积分数为5％～10％，然后将含酚废水用此复合萃取剂在25～70℃温度下进行多级逆流萃取，得到萃取相和萃余相。本发明的复合萃取剂对多元酚的萃取效果大大提高，且复合萃取剂中甲苯与甲基异丁基甲酮的极性和沸点接近，溶剂损失更小，回收循环方便，在实际工业运用中具有良好的前景。
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公开(公告)号：CN104651004A
公开(公告)日：2015-05-27
申请号：CN201510006589.0
申请日：2015-01-05
Applicant: 华南理工大学
CPC classification number: Y02A30/277 , Y02B30/62
Abstract: 本发明属于环保能源技术领域，公开了一种节能煤制天然气的工艺。所述工艺包括煤气化、变换、低温甲醇洗和甲烷化工序，低温甲醇洗工序和甲烷化工序之间设置吸收式制冷工序，所述吸收式制冷工序以甲烷化工序中产生的低温余热进行驱动制冷，为低温甲醇洗工序提供冷量。本发明将吸收式制冷技术应用于煤制天然气过程，实现将甲烷化过程中的低温余热进行利用，用于低温甲醇洗工艺过程中，代替部分压缩式制冷和循环水的使用，提高了能量利用效率，减少了循环水的使用，显著降低了煤制天然气的生产成本。
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