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公开(公告)号：CN206999678U
公开(公告)日：2018-02-13
申请号：CN201720944870.3
申请日：2017-08-01
Applicant: 吉林大学
Abstract: 本实用新型涉及一种超声波辅助模压成型纤维复合材料装置，属于机械加工工程领域。本实用新型包括：模具套装，可调整顶杆，超声变幅杆，底座，超声波发生器，注胶口以及温控口；模具套装由至少四个可调顶杆支撑，超声变幅杆与模具套装接触，可调整顶杆与超声变幅杆固定在底座上，超声波发生器安装在底座下方，超声波发生器与超声变幅杆通过导线连接；所述的注胶口和温控口与模具套装连接。本实用新型优点是结构新颖，也可以应用于纤维浸胶的过程中，超声波有促使胶料流动。可以采用较低的温度进行浇注，成形过程中可以降低浇注中出现的孔洞等缺陷，可以通过超声波的形式增加胶与纤维的结合力，提高纤维复合材料的成形质量。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN206343490U
公开(公告)日：2017-07-21
申请号：CN201621449411.X
申请日：2016-12-27
Applicant: 吉林大学
IPC: B21D13/04
Abstract: 本实用新型涉及一种板材表面微结构耕犁式成形装置，属于机械工程领域。压印组件与耕犁式组件上方固定连接，压力缸装配在承重板上，压力缸的活塞杆与辊支座联结，辊与辊支座装配连接，承重板下方与支撑柱固定连接，微结构底模与支撑柱下方固定连接；夹紧钳口通过下固定钳口与支撑板连接，支撑板下方与一组导轨滑动连接，该导轨固定连接在底座上，支撑板下方中间部位和导向座固结，导向座和螺杆螺纹连接，螺杆通过支座装在底座上，螺杆的端部与电机连接，所述的压印组件通过微结构底模固定在底座上。优点是采用了压辊和拉板耕犁式促使板材断面产生微结构，提高了成形效率，实现板材表面微结构的耕犁式的低成本成形。
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公开(公告)号：CN206199960U
公开(公告)日：2017-05-31
申请号：CN201621246333.3
申请日：2016-11-20
Applicant: 吉林大学
Abstract: 本实用新型涉及一种压缸式板材拉伸装置，属于机械工程领域。该装置对称双侧布置，其中任意一侧包括至少一个机械臂组件、一套模具以及以及固定底座，所述的机械臂组件包括双侧支撑板、转轴、主压力液压缸、方向控制液压缸以及夹紧器，所述的主压液压缸输出压力，通过方向控制液压缸控制主压力液压缸力的输出方向，进而促使夹紧器以不同姿态夹持板材并促使板材发生变形。优点是结构新颖，借鉴了离散柔性成形技术的特点，采用了压缸调整板材断面的轮廓形状，可以用较小液压缸代替较大直径的拉缸，较用液压拉缸成形力提高40％以上，节约了制造成本，实现板材拉伸的低成本成形。
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公开(公告)号：CN205519228U
公开(公告)日：2016-08-31
申请号：CN201620063026.5
申请日：2016-01-22
Applicant: 吉林大学
Abstract: 本实用新型涉及一种单点集成模具，属于机械工程领域。由多个单点式支撑机构，上支撑板，下支撑板，立板以及驱动电机组成，所述单点式支撑机构由螺旋上下移动式顶杆和固定式旋转驱动柄组成，单点式支撑机构以一定的间距成方形矩阵和圆形矩阵排列构成模具；所述的上支撑板上加工有带内螺纹的孔，下支撑板带有光孔。该模具通过电机旋转驱动柄，促使顶杆在上支撑板上螺旋上升，从而构成不同的型面。优点是通过本实用新型，可以连续高效加工各种不同形状的曲面件，同时可以实现在大型板材的曲面加工，避免实体模具加工，为满足不同形状曲面件加工节约成本。
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公开(公告)号：CN208866268U
公开(公告)日：2019-05-17
申请号：CN201821630894.2
申请日：2018-10-03
Applicant: 吉林大学
Abstract: 本实用新型涉及一种可互嵌式调整型面单点集成对压模具，属于机械工程领域。包括上模具和下模具，所述上模具或下模具分别包括模具箱体，带探头独立杆，带凹槽独立杆，驱动电机，轴承，联轴器，上模具中带探头独立杆对应的下模具中相同位置处为带凹槽独立杆，一组带探头独立杆和带凹槽独立杆组合中包括一个驱动电机，该驱动电机与上模具或下模具的模具箱体固定连接。优点在于实现了一个电机同时调整上、下模具中相互对接的两个独立杆完成调形；同时优化了电机排布方式，解决了电机安装空间紧凑甚至空间不足的问题；减少设备中一半的电机数量，对于节约成本，减少加工过程中的准备时间具有非常重要的意义。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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公开(公告)号：CN203695714U
公开(公告)日：2014-07-09
申请号：CN201420087698.0
申请日：2014-02-27
Applicant: 吉林大学
Abstract: 本实用新型涉及一种薄板涨拉曲面成形装置，可实现板材件基于单模表面形状贴合的涨拉塑性成形，属于机械工程领域。其目的是降低成形力，节约能源，同时控制板材的横向变化，减小横向起皱，促使板材的变形更加均匀。该装置由机架（1）、模具提升平台（2）、分布在模具提升平台（2）两侧的板材拉伸系统（3）、以及钢索伸缩驱动系统（4）构成。所述的两侧板材拉伸系统（3）每侧数量至少包含三个，且每个板材拉伸系统（3）包括了钢索（5）、定滑轮组（6）、动滑轮（7）以及板材夹紧装置（8），所述的钢索（5）通过定滑轮组（6）改变方向，通过动滑轮（7）将力传递到板材夹紧装置（8）上，动滑轮（7）与板材夹紧装置（8）构成一体。
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