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公开(公告)号：CN104451807B
公开(公告)日：2017-08-04
申请号：CN201410826955.2
申请日：2014-12-25
Applicant: 哈尔滨工程大学
IPC: C25D9/02
Abstract: 本发明提供的是一种金属表面电沉积制备硅烷膜的方法。在装有硅烷预水解溶液的高压釜内，金属基体作为工作电极，铂片作为对电极，Ag/AgCl电极作为参比电极，通入高纯氧气控制高压釜内压强为0～20MPa，对工作电极施加阴极电位为‑0.45～‑1.5V，电沉积10s～60min，取出金属基体，用高压氮气去除表面多余硅烷预水解溶液，在60～200℃干燥固化，固化时间为10～360min。本发明采用氧气加压电沉积的方法，能有效提高硅烷预水解溶液中氧气的含量，能够使溶液中的氧气及时补充到金属基体表面，促进金属表面的阴极电沉积过程，从而提高硅烷膜的成膜质量及其防护性能。
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公开(公告)号：CN106867398A
公开(公告)日：2017-06-20
申请号：CN201710085992.6
申请日：2017-02-17
Applicant: 哈尔滨工程大学
IPC: C09D183/04 , C09D7/12 , C09D5/08
CPC classification number: C09D183/04 , C08K3/28 , C09D5/08 , C09D7/61
Abstract: 本发明提供的是一种具有自修复功能聚硅氧烷涂层的制备方法。(1)将聚硅氧烷液体与过量Ce(NO3)3·6H2O晶体在球磨罐中混合均匀后加入磨珠，在60‑200℃的温度下进行球磨处理；(2)将球磨后的浆料静置，待不溶物沉淀后滤出，得到滤液；(3)将滤液与固化剂混合后，涂敷在基体表面，得到具有自修复功能的聚硅氧烷涂层。本发明制备工艺简单、成本低廉，适用于批量生产。为了形象的表现出涂层的自修复性能，本发明中采用局部电化学阻抗谱的技术(LEIS)对事先扎空的涂层进行局部阻抗测试，成功的展现出破损涂层的自修复过程。
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公开(公告)号：CN105018999A
公开(公告)日：2015-11-04
申请号：CN201510400290.3
申请日：2015-07-09
Applicant: 哈尔滨工程大学
IPC: C25D11/06
Abstract: 本发明提供的是一种铝合金微弧氧化膜原位生长层状双金属氢氧化物的方法。对铝合金进行微弧氧化处理，得到表面生长微弧氧化膜层的铝合金；电解液组成包括5g/L～10g/L氢氧化钠、5g/L～20g/L偏铝酸钠，微弧氧化处理的脉冲电流密度为10A/dm2～30A/dm2；将表面生长微弧氧化膜层的铝合金置于硝酸金属盐与硝酸铵物质的量比为1：6的混合溶液中进行反应。本发明通过调节微弧氧化电解液组成、脉冲电源参数，控制微弧氧化膜层组成及结构特征，获得利于层状双金属氢氧化物沉积的基底膜层；实现对微弧氧化膜层缺陷的有效修复，改善微弧氧化膜层耐腐蚀性能。
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公开(公告)号：CN104451807A
公开(公告)日：2015-03-25
申请号：CN201410826955.2
申请日：2014-12-25
Applicant: 哈尔滨工程大学
IPC: C25D9/02
Abstract: 本发明提供的是一种金属表面电沉积制备硅烷膜的方法。在装有硅烷预水解溶液的高压釜内，金属基体作为工作电极，铂片作为对电极，Ag/AgCl电极作为参比电极，通入高纯氧气控制高压釜内压强为0～20MPa，对工作电极施加阴极电位为-0.45～-1.5V，电沉积10s～60min，取出金属基体，用高压氮气去除表面多余硅烷预水解溶液，在60～200℃干燥固化，固化时间为10～360min。本发明采用氧气加压电沉积的方法，能有效提高硅烷预水解溶液中氧气的含量，能够使溶液中的氧气及时补充到金属基体表面，促进金属表面的阴极电沉积过程，从而提高硅烷膜的成膜质量及其防护性能。
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公开(公告)号：CN104109895A
公开(公告)日：2014-10-22
申请号：CN201410323852.4
申请日：2014-07-09
Applicant: 哈尔滨工程大学
Abstract: 本发明提供的是一种在钢表面形成高耐蚀性镍与铬复合镀层的方法。将经过表面预处理的钢材在镀液中进行电镀，再进行后处理，所述镀液每升水含硫酸镍220-250g、氯化镍20-40g、硼酸20-40g、1，4-丁炔二醇0.2-0.3g、阿拉伯树胶0.4g、植酸0.2g、纳米Cr粉20g，平均电流密度为2.0-3.0A·dm-2、脉冲频率250-800Hz、占空比30％-50％、镀液温度30-50℃、搅拌速度控制在3-5r/s。本发明与传统电镀工艺的技术相比，铬以纳米铬颗粒的形式很好的分散在镀液中，在脉冲电流的作用下铬颗粒与镍一起镀于待镀金属表面，使所获镀层厚度大，铬的分散性好，且镀层的耐蚀性能优异。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102703892B
公开(公告)日：2014-08-20
申请号：CN201210010977.2
申请日：2012-01-14
Applicant: 哈尔滨工程大学
Abstract: 本发明提供的是一种微弧氧化涂层硅烷化处理液及封孔方法。(1)按照体积比为3-6∶1∶1的比例将去离子水、醇、硅烷偶联剂混合，调pH值，制成微弧氧化涂层硅烷化处理液；(2)对微弧氧化涂层硅烷化处理液进行12h以上的水解处理得到硅烷偶联剂水解溶液；(3)将微弧氧化涂层在上硅烷偶联剂水解溶液中浸渍10s-20min，取出风干得到吸附水解溶液的涂层；(4)将吸附水解溶液的涂层在50-300℃温度下加热固化15-300min。本发明通过浸渍-固化的方法对微弧氧化涂层进行硅烷化处理，工艺简单、成本低廉，适用于镁合金、铝合金以及钛合金微弧氧化涂层的封孔处理。
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公开(公告)号：CN103898497A
公开(公告)日：2014-07-02
申请号：CN201410083259.7
申请日：2014-03-08
Applicant: 哈尔滨工程大学
IPC: C23C22/52
Abstract: 本发明提供的是一种铜镍合金铈盐化学转化膜处理方法。铜镍合金经表面预处理后浸渍在稀土铈盐化学转化溶液中处理1-8h，清洗、烘干在铜镍合金表面生成保护性膜层，所述稀土铈盐化学转化溶液的组成为每升水含稀土铈盐1-8g、体积分数为30%的双氧水1-5mL，稀土铈盐化学转化溶液的pH为4-6。利用本发明的技术方案得到的化学转化膜不仅与基体有着较强的结合力，使得在长期服役过程中不易破裂脱落，而且转化膜极为致密，使合金的耐蚀性能显著提高。
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公开(公告)号：CN103196819A
公开(公告)日：2013-07-10
申请号：CN201310088162.0
申请日：2013-03-19
Applicant: 哈尔滨工程大学
Abstract: 本发明提供的是一种适用于测试材料腐蚀行为的深海环境模拟装置。包括高压釜、模拟深海环境的静水压力控制系统和模拟环境监测控制系统；模拟深海环境的静水压力控制系统包括氮气瓶、氧气瓶、水箱、补液箱和液压泵，水箱中存放人工海水，由水泵向补液箱中注入人工海水，氮气瓶、氧气瓶与补液箱相连，液压泵连接于补液箱与高压釜之间将达到溶解氧含量要求的人工海水注入高压釜中述模拟环境监测控制系统包括复合传感器、工作电极、参比电极、温度控制装置、单片机信号处理器和计算机。能够模拟材料在深海环境下腐蚀介质的静水压力、环境温度、溶解氧含量、pH值、流速和盐度等特征环境参数，用于材料在模拟深海环境中相关腐蚀电化学行为的测试工作。
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公开(公告)号：CN102944594A
公开(公告)日：2013-02-27
申请号：CN201210179687.0
申请日：2012-06-04
Applicant: 哈尔滨工程大学
IPC: G01N27/30
Abstract: 本发明提供的是一种适用于深海高静水压力环境下的长寿命参比电极，包括外壳，自上而下布置于外壳内的内电极芯体、盐桥和隔膜，其特征是：所述的盐桥由饱和氯化钾溶胶凝胶和均匀弥散分布于饱和氯化钾溶胶凝胶中的氯化钾粒状物构成，所述的隔膜为超微孔陶瓷柱，内电极芯体的上端设置环氧密封填充物，内电极芯体的上端连接有穿过环氧密封填充物后引出外壳的电极引线，内电极芯体的下端与盐桥的上端接触，盐桥的下端与超微孔陶瓷柱隔膜的一侧接触，超微孔陶瓷柱隔膜的另一侧与外界环境相连。本发明能满足深海高静水压力环境下的电化学测量要求，广泛应用于海洋建筑物、深海石油管道、深海探测设备的腐蚀信号监检测、电化学保护、自动控制设备探头等。
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公开(公告)号：CN115386928A
公开(公告)日：2022-11-25
申请号：CN202211124458.9
申请日：2022-09-15
Applicant: 哈尔滨工程大学
Abstract: 本发明提供一种降低管线钢氢损伤的缓蚀型腐蚀产物膜制备方法，包括如下步骤：将X70管线钢的预处理包括使用金相水磨砂纸对表面的打磨，从150#逐级依次打磨至2000#，并用去离子水和丙酮清洗吹干；将预处理后的材料浸入含缓蚀剂转化液中，稳定10‑30分钟；对材料表面加载循环电位促进腐蚀产物膜的生成和均匀化，冲洗并干燥后得到具有降低材料氢损伤作用的腐蚀产物转化膜层。本发明无需考虑管线钢在服役过程中的机械碰撞对涂层产生的破坏，本腐蚀产物涂层即使在完整性发生破坏的情况下依然可以起到降低材料析氢反应活性，降低材料氢损伤效果主要是由降低材料表面吸附氢原子浓度达到的。
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