公开(公告)号：CN104109895B

公开(公告)日：2016-09-14

申请号：CN201410323852.4

申请日：2014-07-09

Applicant: 哈尔滨工程大学

Inventor： 孟国哲 ,  崔媛 ,  邵亚薇 ,  张涛 ,  王艳秋 ,  刘斌

IPC: C25D15/00 ,  C25D5/18 ,  C25D3/14

Abstract: 本发明提供的是一种在钢表面形成高耐蚀性镍与铬复合镀层的方法。将经过表面预处理的钢材在镀液中进行电镀，再进行后处理，所述镀液每升水含硫酸镍220‑250g、氯化镍20‑40g、硼酸20‑40g、1，4‑丁炔二醇0.2‑0.3g、阿拉伯树胶0.4g、植酸0.2g、纳米Cr粉20g，平均电流密度为2.0‑3.0A·dm‑2、脉冲频率250‑800Hz、占空比30％‑50％、镀液温度30‑50℃、搅拌速度控制在3‑5r/s。本发明与传统电镀工艺的技术相比，铬以纳米铬颗粒的形式很好的分散在镀液中，在脉冲电流的作用下铬颗粒与镍一起镀于待镀金属表面，使所获镀层厚度大，铬的分散性好，且镀层的耐蚀性能优异。

公开(公告)号：CN104109895A

公开(公告)日：2014-10-22

申请号：CN201410323852.4

申请日：2014-07-09

Applicant: 哈尔滨工程大学

Inventor： 孟国哲 ,  崔媛 ,  邵亚薇 ,  张涛 ,  王艳秋 ,  刘斌

IPC: C25D15/00 ,  C25D5/18 ,  C25D3/14

Abstract: 本发明提供的是一种在钢表面形成高耐蚀性镍与铬复合镀层的方法。将经过表面预处理的钢材在镀液中进行电镀，再进行后处理，所述镀液每升水含硫酸镍220-250g、氯化镍20-40g、硼酸20-40g、1，4-丁炔二醇0.2-0.3g、阿拉伯树胶0.4g、植酸0.2g、纳米Cr粉20g，平均电流密度为2.0-3.0A·dm-2、脉冲频率250-800Hz、占空比30％-50％、镀液温度30-50℃、搅拌速度控制在3-5r/s。本发明与传统电镀工艺的技术相比，铬以纳米铬颗粒的形式很好的分散在镀液中，在脉冲电流的作用下铬颗粒与镍一起镀于待镀金属表面，使所获镀层厚度大，铬的分散性好，且镀层的耐蚀性能优异。