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公开(公告)号:CN116927676A
公开(公告)日:2023-10-24
申请号:CN202210325888.0
申请日:2022-03-30
摘要: 本发明属于石油开采管材技术领域,特别涉及一种油套管高抗扭矩、高金属自密封螺纹接头结构,包括接箍和管体,接箍内侧沿轴线方向依次设有内螺纹、退刀槽、接箍密封锥面、抗扭矩台肩,管体外侧沿轴线方向依次设有外螺纹、过渡锥面、管体密封锥面,管体的端部设有管体抗扭矩端面,管体内侧设有管端内平、管端内平锥面,接箍和管体螺纹连接后,接箍密封锥面与管体密封锥面金属过盈接触,抗扭矩台肩与管体抗扭矩端面金属过盈接触,内螺纹牙顶与外螺纹牙底金属过盈接触,内螺纹牙底与外螺纹牙顶分离。本发明螺纹接头结构在具有高连接强度、高气密封和高抗压缩等性能的基础上,同时具有抗大上扣扭矩及抗大旋转扭矩的能力。
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公开(公告)号:CN115786767A
公开(公告)日:2023-03-14
申请号:CN202111064355.3
申请日:2021-09-10
摘要: 本发明涉及石油天然气管材技术领域,特别涉及一种强韧性钛合金油管及其热处理方法。一种强韧性钛合金油管,其化学元素成分按重量百分比为:Al:3.5%~4.0%,Mo:2.5%~3.5%,Cr:3.0%~3.5%,Zr:0.5%~0.6%,Pd≤0.1%,V≤0.1%,C≤0.015%,H≤0.01%,O≤0.01%,N≤0.05%,Fe≤0.05%,余量为Ti及不可避免的杂质。本发明通过分别在步进式连续淬火炉和步进式连续回火炉中进行对钛合金油管进行固溶、时效两步热处理,可以获得由初生相和次生相混合的双态组织,使钛合金油管具有较高强度和韧性,本发明热处理方法操作方便,不改变现有的操作设备、流程,适用于工厂批量生产,且具有较高的生产效率。
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公开(公告)号:CN111811807B
公开(公告)日:2022-07-08
申请号:CN202010860772.8
申请日:2020-08-25
申请人: 中国石油天然气集团有限公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司
摘要: 本发明公开了一种油套管特殊螺纹接头上扣极限扭矩测定方法,该方法针对带扭矩台肩的油套管特殊螺纹接头,主要包括理论最小和最大上扣扭矩计算、扭矩台肩塑变平台确定、上扣极限扭矩粗略测定和上扣极限扭矩精确测定四个步骤。本方法将理论分析及计算、上卸扣试验、拓模投影放大、设计图纸与要求联系在一起,以设计图纸、公差和要求为基准反推上扣极限扭矩,有效地解决了带扭矩台肩的油套管特殊螺纹接头上卸扣过程中扭矩台肩塑性变形难观察、难测量、极限扭矩难确定等问题,实现了油套管特殊螺纹接头上扣极限扭矩的真实、高效、精准测定。
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公开(公告)号:CN111811807A
公开(公告)日:2020-10-23
申请号:CN202010860772.8
申请日:2020-08-25
申请人: 中国石油天然气集团有限公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司
摘要: 本发明公开了一种油套管特殊螺纹接头上扣极限扭矩测定方法,该方法针对带扭矩台肩的油套管特殊螺纹接头,主要包括理论最小和最大上扣扭矩计算、扭矩台肩塑变平台确定、上扣极限扭矩粗略测定和上扣极限扭矩精确测定四个步骤。本方法将理论分析及计算、上卸扣试验、拓模投影放大、设计图纸与要求联系在一起,以设计图纸、公差和要求为基准反推上扣极限扭矩,有效地解决了带扭矩台肩的油套管特殊螺纹接头上卸扣过程中扭矩台肩塑性变形难观察、难测量、极限扭矩难确定等问题,实现了油套管特殊螺纹接头上扣极限扭矩的真实、高效、精准测定。
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公开(公告)号:CN109023120B
公开(公告)日:2020-09-04
申请号:CN201811171695.4
申请日:2018-10-09
申请人: 中国石油天然气集团有限公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/50 , C22C38/54 , C22C38/06 , C21D8/10 , C21D1/18 , C21D9/08
摘要: 本发明公开了一种页岩气井用高强度高韧性焊接套管及其制造方法,其化学元素成分按重量百分比为:C:0.16~0.28%,Si:0.15~0.35%,Mn:0.60~1.00%,Cr:0.20~1.20%,Mo:0.30~1.00%,S≤0.002%,P≤0.010%,Ni:0.15~0.55%,V:0.01~0.15%,Ti:0.005~0.05%,Al:0.01~0.03%,稀土Re:0.0005~0.020%,B:0.001~0.0015%,余量为Fe及不可避免的杂质。通过炼钢进行板坯连铸,以及板坯加热、轧制、控制冷却、成型、HFW焊接、焊缝热处理、张力减径、冷床、热处理、矫直、探伤和车丝扣等工艺制造高强度高韧性焊接套管,使套管的屈服强度Rt0.65≥896MPa,抗拉强度Rm≥1000MPa,延伸率A≥18%,0℃时全尺寸母材横向冲击功Akv≥116J,焊缝冲击功Akv≥100J,抗挤毁强度≥156.7MPa,而且具有良好的热稳定性能,尤其是在180℃条件下,套管屈服强度的衰减比例小于10%。
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公开(公告)号:CN111519231A
公开(公告)日:2020-08-11
申请号:CN202010391281.3
申请日:2020-05-11
申请人: 中国石油天然气集团有限公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司
摘要: 本发明公开了一种钛合金油管短节表面处理方法,其步骤为:1)从钛合金油管管坯上截取所需长度的短节,并将管端加工成螺纹接头形式;2)对钛合金油管短节依次进行整体喷砂处理、清洗、脱脂处理;3)采用HF+HNO3溶液对钛合金油管短节进行酸洗,酸洗后对钛合金油管短节进行清洗;4)酸洗后,将钛合金油管短节放入微弧氧化混合电解液中,采用直流脉冲电流对钛合金油管短节进行内外表面微弧氧化处理;5)最后对钛合金油管短节进行超声波清洗、烘干、喷码、打包及入库。采用方法可在钛合金油管短节表面形成致密的微弧氧化陶瓷涂层,不仅提高短节耐腐蚀性和耐磨性,而且避免钛合金与异种金属间的电偶腐蚀,提高钛合金油管井下服役安全性。
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公开(公告)号:CN111266675A
公开(公告)日:2020-06-12
申请号:CN202010145878.X
申请日:2020-03-05
申请人: 中国石油天然气集团有限公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司
摘要: 本发明公开了一种楔形螺纹油套管接头的加工方法,包括采用槽型螺纹刀进行粗加工和采用楔形螺纹疏刀进行精加工,采用槽型螺纹刀进行粗加工时,选用与成品楔形螺纹齿形匹配的槽型螺纹刀,按照预先设定的车削量循环进行,每刀吃刀量根据槽型螺纹刀齿高和循环次数倒推计算确定;槽型螺纹刀粗加工完成后,预留楔形螺纹精加工余量,并在粗加工的基础上,采用参数测量工具定量控制;经过参数测量后,使用楔形螺纹疏刀进行楔形螺纹精加工。本发明在精加工前插入参数控制步奏,有效地对楔形螺纹油套管接头的螺纹参数进行控制;楔形螺纹疏刀每个齿形状渐变,首齿为槽型或小角度楔形,末齿齿形与楔形螺纹齿完全一致,可一刀成型,也可多次循环精车。
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公开(公告)号:CN110714726A
公开(公告)日:2020-01-21
申请号:CN201910961556.X
申请日:2019-10-11
申请人: 中国石油天然气集团有限公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司
IPC分类号: E21B17/08
摘要: 本发明公开了一种膨胀套管金属自密封螺纹接头结构,包括内螺纹端和外螺纹端,内螺纹端沿轴线方向从外到内依次设置有内螺纹端面、第一次级密封面、内螺纹、主密封面、抗扭矩台肩、镗孔柱面、镗孔锥面;外螺纹端沿轴线方向从内到外依次设置有位置控制台肩、第二次级密封面、外螺纹、主密封弧面、辅助密封锥面、抗扭矩端面、内平柱面、内平锥面;内螺纹端和外螺纹端螺纹连接后,主密封面与主密封弧面、辅助密封锥面金属过盈接触,第一次级密封面与第二次级密封面金属接触,内螺纹与外螺纹的牙顶、牙底金属过盈接触。本发明接头解决了膨胀套管在膨胀时出现的螺纹连接和密封问题,确保了膨胀前后均具有高连接效率和高密封性,同时兼具易加工等特点。
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公开(公告)号:CN109023120A
公开(公告)日:2018-12-18
申请号:CN201811171695.4
申请日:2018-10-09
申请人: 中国石油天然气集团有限公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/50 , C22C38/54 , C22C38/06 , C21D8/10 , C21D1/18 , C21D9/08
摘要: 本发明公开了一种页岩气井用高强度高韧性焊接套管及其制造方法,其化学元素成分按重量百分比为:C:0.16~0.28%,Si:0.15~0.35%,Mn:0.60~1.00%,Cr:0.20~1.20%,Mo:0.30~1.00%,S≤0.002%,P≤0.010%,Ni:0.15~0.55%,V:0.01~0.15%,Ti:0.005~0.05%,Al:0.01~0.03%,稀土Re:0.0005~0.020%,B:0.001~0.0015%,余量为Fe及不可避免的杂质。通过炼钢进行板坯连铸,以及板坯加热、轧制、控制冷却、成型、HFW焊接、焊缝热处理、张力减径、冷床、热处理、矫直、探伤和车丝扣等工艺制造高强度高韧性焊接套管,使套管的屈服强度Rt0.65≥896MPa,抗拉强度Rm≥1000MPa,延伸率A≥18%,0℃时全尺寸母材横向冲击功Akv≥116J,焊缝冲击功Akv≥100J,抗挤毁强度≥156.7MPa,而且具有良好的热稳定性能,尤其是在180℃条件下,套管屈服强度的衰减比例小于10%。
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公开(公告)号:CN107385323A
公开(公告)日:2017-11-24
申请号:CN201710425466.X
申请日:2017-06-08
申请人: 中国石油天然气集团公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司
摘要: 本发明公开了一种J55钢级大膨胀率焊管及其制备方法,大膨胀率焊管的化学成分按质量百分数为:C:0.03~0.12%,Si:0.15~0.35%,Mn:2.5~5.5%,Mo:0.10~0.50%,V:0.01~0.05%,S≤0.01%,P≤0.015%,余量为Fe及不可避免的杂质;采用所述化学成分的原料冶炼成板坯,然后将板坯加热轧制并卷取成卷板;通过HFW焊接和焊缝在线热处理将卷板制成管坯,随后对管坯整体实施热机械轧制,并对所得热机械轧制管坯实施在线控制冷却处理和γ+α两相区保温处理,最终获得J55钢级大膨胀率焊管,保证了管材在≥20%径向膨胀变形后,管材纵向屈服强度为379~552MPa,抗拉强度>517MPa,延伸率>15%,有效保证管材膨胀后的各项性能满足API Spec 5CT-J55标准要求。
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