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公开(公告)号：CN107723598A
公开(公告)日：2018-02-23
申请号：CN201710990554.4
申请日：2017-10-23
申请人： 中国石油天然气集团公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司
IPC分类号： C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/12 , C22C38/06 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/26 , C21D1/18 , C21D8/10 , B23P15/00
CPC分类号： Y02P10/212 , C22C38/02 , B23P15/00 , C21D1/18 , C21D8/105 , C22C38/005 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/26
摘要： 本发明公开了一种改善疲劳性能的耐硫化氢腐蚀油管及其生产方法，油管化学成分的重量百分配比为C：0.12-0.25％；Si：0.15-0.30％；Mn：≤0.25％；P：≤0.008％；S：≤0.005％；Cr：≤0.5％；Mo：0.2-0.5％；Nb：0.02-0.05％；V：0.08-0.25％；Al：0.005-0.01％；Ca：0.001-0.003％；RE:0.0001-0.0002％；余量为Fe和不可避免的杂质。本发明的产品晶粒细小、强韧性匹配好，在3.5％NaCl水溶液腐蚀环境中，载荷比R＝0.1，循环周次为1×105进行疲劳试验，疲劳强度σ0.1≥200Mpa。
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公开(公告)号：CN107723598B
公开(公告)日：2019-01-04
申请号：CN201710990554.4
申请日：2017-10-23
申请人： 中国石油天然气集团公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司
IPC分类号： C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/12 , C22C38/06 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/26 , C21D1/18 , C21D8/10 , B23P15/00
摘要： 本发明公开了一种改善疲劳性能的耐硫化氢腐蚀油管及其生产方法，油管化学成分的重量百分配比为C：0.12‑0.25％；Si：0.15‑0.30％；Mn：≤0.25％；P：≤0.008％；S：≤0.005％；Cr：≤0.5％；Mo：0.2‑0.5％；Nb：0.02‑0.05％；V：0.08‑0.25％；Al：0.005‑0.01％；Ca：0.001‑0.003％；RE:0.0001‑0.0002％；余量为Fe和不可避免的杂质。本发明的产品晶粒细小、强韧性匹配好，在3.5％NaCl水溶液腐蚀环境中，载荷比R＝0.1，循环周次为1×105进行疲劳试验，疲劳强度σ0.1≥200Mpa。
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公开(公告)号：CN107385323A
公开(公告)日：2017-11-24
申请号：CN201710425466.X
申请日：2017-06-08
申请人： 中国石油天然气集团公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种J55钢级大膨胀率焊管及其制备方法，大膨胀率焊管的化学成分按质量百分数为：C：0.03～0.12％，Si：0.15～0.35％，Mn：2.5～5.5％，Mo：0.10～0.50％，V：0.01～0.05％，S≤0.01％，P≤0.015％，余量为Fe及不可避免的杂质；采用所述化学成分的原料冶炼成板坯，然后将板坯加热轧制并卷取成卷板；通过HFW焊接和焊缝在线热处理将卷板制成管坯，随后对管坯整体实施热机械轧制，并对所得热机械轧制管坯实施在线控制冷却处理和γ+α两相区保温处理，最终获得J55钢级大膨胀率焊管，保证了管材在≥20％径向膨胀变形后，管材纵向屈服强度为379～552MPa，抗拉强度＞517MPa，延伸率＞15％，有效保证管材膨胀后的各项性能满足API Spec 5CT-J55标准要求。
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公开(公告)号：CN111441002A
公开(公告)日：2020-07-24
申请号：CN202010418526.7
申请日：2020-05-18
申请人： 中国石油天然气集团有限公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司
IPC分类号： C22C38/58 , C22C38/44 , C22C38/02 , C22C33/04 , C21D8/02 , C21D1/42 , C21D1/74 , E21B17/20 , B23P15/00
摘要： 本发明公开了一种双相不锈钢连续管及其制造方法，该双相不锈钢连续管的化学成分按质量百分比为：Cr：19.5～21.5％、Ni：1.00～3.00％、C：≤0.030％、Si：≤1.00％、S：≤0.030％、P：≤0.040％、N：0.05～0.17％、Mn：4.0～6.0％、Mo：≤0.60％，其余为Fe和不可避免的杂质。制造方法的步骤包括：(1)制造卷板；(2)卷板纵剪和钢带接长；(3)钢带成型，利用激光焊接；(4)全管体热处理，快速冷却制造不锈钢连续管。本发明双相不锈钢连续管通过优化合金含量，严格控制Ni等贵金属元素含量，生产的连续管具有高强度、疲劳寿命好、高塑韧性、耐蚀性能优良等特点。
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公开(公告)号：CN111360451A
公开(公告)日：2020-07-03
申请号：CN202010250506.3
申请日：2020-04-01
申请人： 中国石油天然气集团有限公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司
IPC分类号： B23K35/362 , B23K9/18 , B23K101/06 , B23K103/04
摘要： 本发明公开了一种适合于X80低温厚壁钢管焊接用烧结焊剂，烧结焊剂的化学成分按质量百分比：CaF2:10-18％、MgO:20-27％、Al2O3:12-22％、CaO:2-5％、TiO2:4-18％、ZrO2:1-3％、B2O3:1-4％、Mn+Ni+Si合金:1-5％、Re:0.2-1％、SiO2:15-25％、S≤0.015％，P≤0.020。并通过萤石、电熔镁砂、铝矾土、硅灰石、金红石、天然氧化锆、硼砂、稀土硅铁、锰铁、镍铁的形式加入烧结焊剂所需化学成分。本发明采用铝碱型和氟碱型碱性渣系，对20mm以上大壁厚X80埋弧钢管埋弧焊接过程中，焊缝熔渣不流失、脱渣容易，具备良好的低温冲击韧性。
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公开(公告)号：CN109590180A
公开(公告)日：2019-04-09
申请号：CN201811464226.1
申请日：2018-12-03
申请人： 中国石油天然气集团有限公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司
IPC分类号： B05D1/00 , B05D1/06 , B05D1/30 , B05D3/02 , B05D5/00 , B05D7/00 , B05D7/14 , B05B5/00 , B05B5/03 , B05B13/02
摘要： 本发明公开了一种钢管3PE全粉末化涂层的喷涂工艺，该喷涂工艺采用的设备包括钢管传输滚轮、中频加热装置、环氧粉末静电喷涂装置、胶黏剂粉末静电喷涂装置、聚乙烯粉末静电喷涂装置和水冷却装置。三种静电喷涂装置的喷枪紧邻设置，保证胶黏剂粉末在环氧粉末固化前熔融形成胶黏剂层，聚乙烯粉末在胶黏剂层固化前熔融形成聚乙烯层。环氧粉末层、胶黏剂层和聚乙烯层均以粉末静电喷涂的方式涂敷，不需要对管体进行二次加热，只需喷涂前对钢管进行加热，通过钢管余热使环氧粉末层、胶黏剂层和聚乙烯层固化，工艺简单，节约电力资源。
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公开(公告)号：CN117359159A
公开(公告)日：2024-01-09
申请号：CN202210767927.2
申请日：2022-07-01
摘要： 本发明属于石油管材加工技术领域，特别涉及一种用于连续管整管焊接焊前预热除尘设备及方法。该设备包括底座、温度控制柜，底座上依次设有两组磨削除尘部、预热部、第一测温热电偶，磨削除尘部包括多个磨削除尘部底座、磨削除尘部支撑架、两个磨削支撑台面，两个磨削支撑台面中部设有磨削片粘贴板，预热部包括多个预热部底座、预热部支撑腿、紧固条，紧固条上分别连接有上感应线圈壳、下感应线圈壳，上感应线圈壳、下感应线圈壳连接处设有预热部开口，上感应线圈壳、下感应线圈壳内设有感应线圈。本发明在保证焊缝区域较高洁度的基础上，保证焊接管材焊前预热温度，减少了焊缝的热应力，增加了特种合金的可焊接性，保证了特种合金连续管的开发。
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公开(公告)号：CN109161788B
公开(公告)日：2022-03-22
申请号：CN201810882941.0
申请日：2018-08-06
申请人： 中国石油天然气集团有限公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司
IPC分类号： C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/32 , B21C37/06 , C21D8/10 , C22C33/04
摘要： 本发明公开了一种注热蒸汽稠油热采井用耐高温石油套管及其制造方法，该石油套管化学成分的重量百分配比为C：0.15‑0.25％；Si：0.10‑0.30％；Mn：≤0.5％；P：≤0.008％；S：≤0.005％；Cr：≤0.8％；Mo：0.1‑0.5％；Nb：0.05～0.1％；V：0.04‑0.1％；Al：0.005‑0.01％；Ca：0.001‑0.003％；B：0.001～0.002％；RE：0.0005～0.001％；余量为Fe和不可避免的杂质。采用高精度FFX辊式成型将卷板制成管坯，采用高频焊接技术进行焊接，然后对焊接后管坯在线快速加热到奥氏体化温度后，进行热机械轧制，并通过热张力减径工艺调整至规定管径和壁厚，再经特殊的全管体热处理、管端螺纹加工、静水压试验、接箍加工、喷标和涂漆处理后制成石油套管。该石油套管在常温至350℃温度下屈服强度≥770MPa、折损率≤10％，抗拉强度≥880MPa、折损率≤9％。
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公开(公告)号：CN117300412A
公开(公告)日：2023-12-29
申请号：CN202210718421.2
申请日：2022-06-23
摘要： 本发明属于油套管检测技术领域，特别涉及一种油套管管端端塞焊接操作装置及焊接方法。该装置包括底座、脚踏开关、操作台，底座上设有相互平行的两条外轨道，外轨道两端分别可活动连接有托举升降机构，两条外轨道之间设有相互平行的两条内轨道，内轨道可活动连接有主动旋转机构、被动旋转机构，主动旋转机构与被动旋转机构之间设有传动轴，传动轴上设有升降电机，主动旋转机构与脚踏开关电连接，主动旋转机构、被动旋转机构、托举升降机构分别与操作台电连接。本发明通过主动旋转机构、被动旋转机构、托举升降机构，完成端塞与油套管管端的对中及装配，减少了人为对中准确度低的情况，避免焊接后出现挠度，在降低安全风险的同时节省了准备时间。
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