卧式强化多糖高聚物改性搅拌球磨反应器

    公开(公告)号:CN102921512A

    公开(公告)日:2013-02-13

    申请号:CN201210466391.7

    申请日:2012-11-16

    Applicant: 广西大学

    Abstract: 本发明公开了一种卧式强化多糖高聚物改性搅拌球磨反应器,旨在提供一种物料搅拌均匀、无球磨死角、球磨温度可控、维修方便的球磨机。主体结构包括搅拌装置、研磨筒、恒温系统、机架,搅拌装置与研磨筒水平卧式安装在机架上,其中:搅拌装置由电机驱动,搅拌装置安装有可径向摆动的U型架,U型架上安装有可置换的犁片,研磨筒具有作为冷却水套的双层结构,研磨筒上设冷却剂的进排口,进料口与出料口成90度布置,研磨筒两端有定位板,出料时旋转90度使出料口向下完成出料。本发明可用于多糖高聚物改性的反应器。

    改性木质纤维素酯基类芬顿催化剂的制备方法及其应用

    公开(公告)号:CN107213916B

    公开(公告)日:2019-10-01

    申请号:CN201710498094.3

    申请日:2017-06-27

    Applicant: 广西大学

    Abstract: 本发明提供了改性木质纤维素酯基类芬顿催化剂的制备方法,应用于废水处理领域。该方法包括将纤维质固废物干燥、粉碎,得到的纤维质固废物粉末与改性剂及助剂,混合均匀,然后把混合物加入机械活化固相反应器中,球磨并进行反应,分离产物和磨球,得到的改性木质纤维素酯混合物在搅拌的条件下加入到铁盐和/或亚铁盐溶液中,过滤,滤渣经过干燥,即得目标产物。本发明以纤维质固废物等为原料,变废为宝,以废治废,实现纤维质固废物的资源化、高值化利用,生产过程为固相法,操作简单,所加入的改性剂和助剂不需要分离,没有“三废”,设备投资省,生产成本低;所得产物可以产生芬顿效应,水处理效果优异,无二次污染,pH使用范围宽。

    一种木质纤维素酯催化处理烷基化废硫酸制备硫酸铜的方法

    公开(公告)号:CN105565363B

    公开(公告)日:2018-05-25

    申请号:CN201510951949.4

    申请日:2015-12-17

    Applicant: 广西大学

    CPC classification number: Y02A40/209

    Abstract: 一种木质纤维素酯催化处理烷基化废硫酸制备硫酸铜的方法,将烷基化废硫酸加入到氧化铜或氢氧化铜中反应,至其pH值为弱酸性,得到混合液,将混合液过滤得到浸出渣和反应液;然后在反应液中加入催化剂木质纤维素酯和氧化剂发生氧化还原反应,将烷基化废硫酸中的有机物完全转化为CO2、H2O、N2等无害小分子物质,固液分离,得到纤维质滤渣和精制液,最后将精制液结晶后即可得到纯度可达工业级或饲料级的硫酸铜产品。本发明所选用的木质纤维素酯不仅具有催化功能,而且还具有活化氧化剂及吸附脱色功能;生产过程没有引入其它杂质,不会造成二次污染,废酸中的有机物得到氧化降解,母液全部循环利用。

    机械活化‑微波固相法制备脂肪酸淀粉酯的方法

    公开(公告)号:CN104672337B

    公开(公告)日:2017-07-14

    申请号:CN201510069073.0

    申请日:2015-02-10

    Applicant: 广西大学

    Abstract: 本发明涉及变性淀粉技术领域,具体地说是一种机械活化‑微波固相法制备脂肪酸淀粉酯的方法。该方法是将淀粉与脂肪酸按一定比例混匀,加入球磨机中进行机械活化并滴加催化剂同步进行第一次酯化反应,得到初级淀粉酯,取出,调节含水量后进行微波加热进行第二次酯化反应,得到高取代度淀粉酯,最后用乙醇洗涤、烘干得到脂肪酸淀粉酯。本发明制备方法使淀粉和脂肪酸发生两次酯化反应,产物淀粉酯的取代度较高,性能更加优良,且本方法工艺简单,反应条件温和,操作容易,不污染环境,成本低,适于工业生产。

    机械活化强化法制备醋酸丁酸纤维素或醋酸丙酸纤维素

    公开(公告)号:CN103626879B

    公开(公告)日:2016-03-23

    申请号:CN201310612978.9

    申请日:2013-11-27

    Applicant: 广西大学

    Abstract: 本发明涉及纤维素加工领域,具体说是机械活化强化法制备醋酸丁酸纤维素/醋酸丙酸纤维素。该方法按照纤维素:丁酸:乙酐:催化剂=10g :30~100g:10~30g:0.1~0.5g的比例称量取反应物料,反应物料全部置于球磨机中,控制反应物料与料球比例=100g:100~300ml,控制循环水浴温度50~80℃,低速搅拌进行酰化反应1~4h得到产品粗品,将产品粗品与料球分离,产品粗品在50%乙醇水溶液中静置析出固体,分离出析出固体,用去离子水清洗析出固体至中性,得到醋酸丁酸纤维素/醋酸丙酸纤维素产品。与现有的生产醋酸丁酸纤维素/醋酸丙酸纤维素的方法相比,具有工艺简单、效率高、无污染、产品优质等特点。

    氧化酯化复合变性淀粉及其制备方法

    公开(公告)号:CN103435709B

    公开(公告)日:2016-02-24

    申请号:CN201310317955.5

    申请日:2013-07-26

    Applicant: 广西大学

    Abstract: 本发明涉及淀粉改性领域,具体说是一种机械活化固相氧化酯化复合变性淀粉及其制备方法。该氧化酯化复合变性淀粉各原料成分淀粉、氧化剂、酯化剂、助剂按照比例为162g:0.1~1mol:0.1~1mol:0.2~8g,淀粉先进行干燥预处理,再将所有物料置于球磨机中,控温30~80℃,搅拌活化40~90min,使混合物料同时发生氧化反应、酯化反应,得到氧化酯化复合变性淀粉。本发明制备得的产品酯化度为0.05~1.5、白度为80-95、含水率为5~10%、吸水率为1~5%、密度0.8~1.2g/cm3,达到GB/T 12097、GB/T 22427.6-2008、GB/T12087-2008中理化性能指标。

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