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公开(公告)号：CN103285796A
公开(公告)日：2013-09-11
申请号：CN201210062724.X
申请日：2012-03-01
申请人： 天辰化工有限公司
IPC分类号： B01J19/00
摘要： 本发明涉及聚氯乙烯生产中聚合尾气闭路循环回用的方法，包括合成系统和聚合系统，通过在聚合系统的第二冷凝器出口设置一聚合水封，聚合水封出口与合成系统的组合塔气相进口设置一尾气回收管线，形成一闭路循环流程，使聚合尾气经酸洗、水洗、碱洗后进入氯乙烯气柜循环回用，同时降低回收气中残留的助剂，可将回收气对精馏工段的影响降到最低；本发明工艺流程简单、投资少、施工方便，聚合尾气中VCM回收率较高，减少了VCM的消耗，降低了生产成本的同时也保护了环境、节约了资源，具有一定的经济效益和环保效益，达到了节能降耗、减排环保的目的。可广泛应用于聚氯乙烯树脂的生产工艺中，特别适用于电石法聚氯乙烯树脂生产中聚合尾气循环回用中。
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公开(公告)号：CN103285796B
公开(公告)日：2016-01-20
申请号：CN201210062724.X
申请日：2012-03-01
申请人： 天辰化工有限公司
IPC分类号： B01J19/00
摘要： 本发明涉及聚氯乙烯生产中聚合尾气闭路循环回用的方法，包括合成系统和聚合系统，通过在聚合系统的第二冷凝器出口设置一聚合水封，聚合水封出口与合成系统的组合塔气相进口设置一尾气回收管线，形成一闭路循环流程，使聚合尾气经酸洗、水洗、碱洗后进入氯乙烯气柜循环回用，同时降低回收气中残留的助剂，可将回收气对精馏工段的影响降到最低；本发明工艺流程简单、投资少、施工方便，聚合尾气中VCM回收率较高，减少了VCM的消耗，降低了生产成本的同时也保护了环境、节约了资源，具有一定的经济效益和环保效益，达到了节能降耗、减排环保的目的。可广泛应用于聚氯乙烯树脂的生产工艺中，特别适用于电石法聚氯乙烯树脂生产中聚合尾气循环回用中。
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公开(公告)号：CN102372377B
公开(公告)日：2013-06-12
申请号：CN201110282951.9
申请日：2011-09-09
申请人： 天辰化工有限公司
IPC分类号： C02F9/04 , C02F1/62 , C02F1/70 , C02F1/28 , C02F101/20 , C02F103/38
摘要： 本发明涉及一种含汞废水的处理方法，包括如下步骤：首先将含汞废水汇集至PH调节池，将PH调节至9-11，由输送泵打入反应罐内，同时在反应罐内加入Na2S溶液进行充分反应，然后加入絮凝剂Fe3+，生成的HgS絮状沉淀自然沉淀下来，反应后的上清液经砂滤罐过滤后进入含汞废水的深度处理装置，沉淀后的HgS沉淀物去污泥浓缩池，经污泥浓缩池浓缩后进入固液分离装置进行固液分离。本发明解决了目前电石法生产聚氯乙烯树脂工业炉合成工序产生的含汞废水处理效果差从而造成对环境污染的问题，具有工艺简单合理、易实施、见效快等优点，可广泛应用于含汞废水的处理中，特别适用于聚氯乙烯树脂生产中的含汞废水的深度处理中。
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公开(公告)号：CN103130294A
公开(公告)日：2013-06-05
申请号：CN201110420096.3
申请日：2011-12-05
申请人： 天辰化工有限公司
IPC分类号： C02F1/20 , C02F103/36
摘要： 本发明涉及一种乙炔生产工艺中从次氯酸钠废水中真空萃取溶解的乙炔气的方法，将从清净塔出来的次氯酸钠废水提升至乙炔气处理装置，乙炔气处理装置包括真空萃取塔、负压装置和出水泵；将从清净塔出来的次氯酸钠废水提升至真空萃取塔中，在负压装置的作用下，通过降低真空萃取塔中的水中分压将次氯酸钠废水中的乙炔气脱出，脱出的乙炔气进入冷却塔前乙炔总管气柜，脱气后的次氯酸钠废水通过出水泵送入次氯酸钠废水回用工序。本发明解决了已有技术中因含次氯酸钠废水中溶解的乙炔气造成的安全隐患和环境污染等问题，具有安全稳定、节能环保、工艺简单合理、易实施等优点，可广泛应用于电石法生产树脂的工艺中，特别适用于聚氯乙烯树脂的生产工艺中。
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公开(公告)号：CN102381749A
公开(公告)日：2012-03-21
申请号：CN201110282930.7
申请日：2011-09-09
申请人： 天辰化工有限公司
IPC分类号： C02F1/70 , C02F9/04 , C02F1/28 , C02F101/20
摘要： 本发明涉及一种低浓度含汞废水的处理方法，包括如下步骤：首先将低浓度含汞废水在含汞废液贮槽中收集后，通过废水输送泵送入还原反应器，还原反应器内的填料为金属锌，低浓度含汞废水中的汞离子与金属锌发生还原反应，析出液态汞单质并与还原后的废水一起进入旋液分离器中进行液液分离，经分离后的汞单质由旋液分离器的底部排出并装桶密封收集，分离后的上清液由旋液分离器的顶部出来，当含汞浓度≤0.5μg/l后排放。本发明解决了目前低浓度含汞废水难以处理从而造成对环境污染的问题。具有工艺简单合理、投资少、易实施等优点，可广泛应用于低浓度含汞废水的处理中，特别适用于聚氯乙烯树脂生产中的含汞废水处理的中。
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公开(公告)号：CN102372377A
公开(公告)日：2012-03-14
申请号：CN201110282951.9
申请日：2011-09-09
申请人： 天辰化工有限公司
IPC分类号： C02F9/04 , C02F1/62 , C02F1/70 , C02F1/28 , C02F101/20 , C02F103/38
摘要： 本发明涉及一种含汞废水的处理方法，包括如下步骤：首先将含汞废水汇集至pH调节池，将pH调节至9-11，由输送泵打入反应罐内，同时在反应罐内加入Na2S溶液进行充分反应，然后加入絮凝剂Fe3+，生成的HgS絮状沉淀自然沉淀下来，反应后的上清液经砂滤罐过滤后进入含汞废水的深度处理装置，沉淀后的HgS沉淀物去污泥浓缩池，经污泥浓缩池浓缩后进入固液分离装置进行固液分离。本发明解决了目前电石法生产聚氯乙烯树脂工业炉合成工序产生的含汞废水处理效果差从而造成对环境污染的问题，具有工艺简单合理、易实施、见效快等优点，可广泛应用于含汞废水的处理中，特别适用于聚氯乙烯树脂生产中的含汞废水的深度处理中。
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公开(公告)号：CN103130369B
公开(公告)日：2014-07-02
申请号：CN201110420152.3
申请日：2011-12-05
申请人： 天辰化工有限公司
摘要： 本发明涉及乙炔清净产生的次氯酸钠废水回用的一种方法，将从清净塔出来的次氯酸钠废水提升至乙炔气处理装置脱出次氯酸钠废水中溶解的乙炔气，脱出乙炔气后的次氯酸钠废水送入次氯酸钠废水回用工序，次氯酸钠废水回用工序包括依次相连的除磷装置、陶瓷膜过滤装置、反渗透膜处理装置、清水槽、浓缩液槽，本发明通过采取真空萃取、氧化、膜过滤、浓缩等方法次氯酸钠废水中的乙炔气、磷化物、氯化物及其它杂质进行了处理，实现了对次氯酸钠废水的零排放和回收利用，回收了乙炔气、节约了一次水，同时回收了氯根，达到了节能降耗、减排环保、安全生产的目的。可广泛应用于电石法聚氯乙烯树脂的生产工艺中，特别适用于电石法制乙炔的生产工艺中。
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公开(公告)号：CN103130369A
公开(公告)日：2013-06-05
申请号：CN201110420152.3
申请日：2011-12-05
申请人： 天辰化工有限公司
摘要： 本发明涉及乙炔清净产生的次氯酸钠废水回用的一种方法，将从清净塔出来的次氯酸钠废水提升至乙炔气处理装置脱出次氯酸钠废水中溶解的乙炔气，脱出乙炔气后的次氯酸钠废水送入次氯酸钠废水回用工序，次氯酸钠废水回用工序包括依次相连的除磷装置、陶瓷膜过滤装置、反渗透膜处理装置、清水槽、浓缩液槽，本发明通过采取真空萃取、氧化、膜过滤、浓缩等方法次氯酸钠废水中的乙炔气、磷化物、氯化物及其它杂质进行了处理，实现了对次氯酸钠废水的零排放和回收利用，回收了乙炔气、节约了一次水，同时回收了氯根，达到了节能降耗、减排环保、安全生产的目的。可广泛应用于电石法聚氯乙烯树脂的生产工艺中，特别适用于电石法制乙炔的生产工艺中。
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公开(公告)号：CN206203371U
公开(公告)日：2017-05-31
申请号：CN201621082611.6
申请日：2016-09-27
申请人： 天伟化工有限公司 , 新疆天业(集团)有限公司
IPC分类号： B65G47/74
摘要： 一种顶推式托盘输送装置，包括托盘仓和输送机构，输送机构包括托盘止动卡销、顶杠、连接板、伸缩杆、支撑杆、固定板、输送链、千斤顶、固定支腿；输送机构与托盘仓底部相连，顶杠底部通过连接板分别与伸缩杆、支撑杆顶端相接，固定板上设有小孔，支撑杆穿过小孔与固定支腿相接，伸缩杆穿过小孔与千斤顶相接，输送链设于固定板上部，输送链侧面通过螺栓与固定板相接，通过使用一种顶推式托盘输送装置，解决了目前托盘输送过程中，托板易倾斜，导致托盘卡死、损坏等问题，避免了托盘倾斜、损坏以及因维修托盘仓而停止运转包装线的难题。
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公开(公告)号：CN205767588U
公开(公告)日：2016-12-07
申请号：CN201620539216.X
申请日：2016-06-06
申请人： 天伟化工有限公司 , 新疆天业(集团)有限公司
IPC分类号： B29D7/00
摘要： 一种硬质PVC高发泡板的生产装置，包括依次相连的新鲜溶剂桶、隔膜泵、新鲜溶剂储槽、加料罐、捏合机、加料泵、发泡机、自动输送机、热风循环烘箱、切割机，加料罐前还设有回收溶剂储槽；发泡机内置加热板Ⅰ、模具、加热板Ⅱ，加热板Ⅰ底部与模具顶部相接，模具底部与加热板Ⅱ顶部相接，模具进口与加料泵出口相连，模具出口与捏合机相连，加热板Ⅰ与加热板Ⅱ均设有蒸汽加热及循环水冷却系统。通过使用硬质PVC高发泡板的生产装置，极大的提高了PVC发泡板的硬度及发泡倍率，解决了目前国内PVC无硬质高发泡板材料的难题。
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