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公开(公告)号：CN1923738A
公开(公告)日：2007-03-07
申请号：CN200610109808.9
申请日：2004-11-09
Applicant: 株式会社藤仓
IPC: C03B37/014 , C03B37/018
CPC classification number: C03B37/01413 , C03B37/0142 , C03B2201/12 , C03B2207/50 , Y02P40/57
Abstract: 一种制造多孔二氧化硅预制件的方法，包括以下步骤：向玻璃合成燃烧器供应燃料气来生成氧氢焰；向燃烧器供应含硅的气体A和含氟的气体B；合成玻璃粒子；以及围绕芯棒沉积玻璃粒子，其中当玻璃粒子直接沉积到芯棒时，调节供应到燃烧器的气体A和气体B的供应量以使供应到燃烧器的气体中的氟原子数与硅原子数的比例满足下述公式(1)：{(氟原子数)/(硅原子数)}≤0.1…(1)。
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公开(公告)号：CN1882513A
公开(公告)日：2006-12-20
申请号：CN200480033659.1
申请日：2004-11-17
Applicant: 株式会社藤仓
IPC: C03B37/027 , C03C25/12 , G02B6/00
CPC classification number: C03B37/0253 , C03B37/02718 , C03B37/029 , C03B2201/23 , C03B2205/40 , C03B2205/56 , C03B2205/72 , C03C13/045 , C03C2201/23 , Y02P40/57
Abstract: 一种光纤裸线的拉丝方法，包括：使用加热装置熔化光纤母材，拉出光纤裸线的步骤；以及在前述加热熔化步骤之后，自然冷却或者通过冷却装置强制冷却前述光纤裸线的步骤；其中，当用前述加热装置加热熔化了的光纤母材的加热熔化部分处于1800℃或其以上的温度的时间为T(min)、前述光纤母材的包覆层中的OH基的浓度为X(wtppm)时，在前述加热熔化步骤中，利用前述加热装置将光纤母材拉制成光纤裸线过程中的温度历史，满足关系式T≤－0.01X+12。
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公开(公告)号：CN1249467C
公开(公告)日：2006-04-05
申请号：CN03104397.6
申请日：2003-02-12
Applicant: 株式会社藤仓
CPC classification number: G02B6/03644 , G02B6/02019 , G02B6/02238 , G02B6/02271 , G02B6/03611 , G02B6/03627
Abstract: 生产一种光纤，使其具有环形折射率分布，这样在1550nm的波长处的色散大于等于+6ps/nm/km并小于+15ps/nm/km，传输损耗小于0.210dB/km，有效横截面面积Aeff大于90μm2，色散斜率在0.05ps/nm2/km和0.08ps/nm2/km的范围内。通过这样做，就可以提供具有环形的折射率分布、被扩大的有效横截面面积、被限制的色散斜率和低损耗特性的光纤。
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公开(公告)号：CN1444062A
公开(公告)日：2003-09-24
申请号：CN02149980.2
申请日：2002-11-04
Applicant: 株式会社藤仓
CPC classification number: C03B37/032 , C03C25/12 , Y02P40/57 , Y10S242/92
Abstract: 一种制造涂覆光纤的方法和装置，所述涂覆光纤具有树脂涂层的优异表面光滑度并且可以以优异的涂覆性能涂覆彩色墨水。所述方法包括以下步骤：围绕裸光纤(3)形成外涂层，制成涂覆光纤(10)；以及用收线装置(14)通过滑轮缠绕此涂覆光纤，运行的涂覆光纤外层接触的每个固体的表面粗糙度等于或小于0.8μm。当外涂层温度为室温或外涂层的杨氏模量高于500MPa时，在拉制或反绕时涂覆光纤外层接触的每个固体的表面粗糙度等于或小于1.2μm。
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公开(公告)号：CN1434309A
公开(公告)日：2003-08-06
申请号：CN03101856.4
申请日：2003-01-20
Applicant: 株式会社藤仓
CPC classification number: G02B6/02242 , G02B6/02009 , G02B6/02271 , G02B6/02285 , G02B6/03666 , G02B6/03688 , G02B6/29377 , H04B10/2525
Abstract: 一种光纤，其在1460nm波长带具有+1.0ps/nm/km或更大的色散、在1550nm波长带具有0.04ps/nm2/km或更大的色散斜率、以及1450nm或更小的截止波长，其中RDS与波长λ的关系是－1.67×10－5λ+0.0300≥RDS(λ)≥－1.67×10－5λ+0.0285，RDS是色散斜率与色散的比值。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN1417602A
公开(公告)日：2003-05-14
申请号：CN02150251.X
申请日：2002-11-06
Applicant: 株式会社藤仓
CPC classification number: C03B37/0142 , C03B2203/22 , C03B2203/36 , C03B2207/60 , C03B2207/64 , C03B2207/70 , G02B6/02214 , G02B6/0281 , G02B6/03611 , G02B6/03644
Abstract: 一种光纤和光纤预制棒，通过控制其芯体中的折射率的变化值，使其光学特性，诸如波长色散，接近于设计值，由此实现高质量和高速度的传输，以及相应的制造方法。光纤或光纤预制棒是以这样一种方式制造的，使得在芯体的相对于包层的相对折射率为其最大值的80％或更高的区域中的每个位置处，相对折射率沿包层的直径的位置的变化率绝对值为0.5或更小，其中沿包层直径的位置是由相对于包层直径的百分数来定义的。
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公开(公告)号：CN1400478A
公开(公告)日：2003-03-05
申请号：CN02126954.8
申请日：2002-07-24
Applicant: 株式会社藤仓
IPC: G02B6/00 , C03B37/012
CPC classification number: G02B6/03688 , C03B37/01228 , C03B37/014 , C03B37/01861 , C03B2203/22 , C03B2203/36 , G02B6/02238 , G02B6/02261 , G02B6/0228 , G02B6/03605 , G02B6/03627 , G02B6/03644 , Y02P40/57
Abstract: 一种制造光纤预制棒的改进方法，使用了CVD方法，其中部分或整个光纤预制棒是通过在底管(14)的内壁上淀积玻璃形成的。方法包括第一步在底管(14)的内壁上淀积玻璃并破坏底管(14)以形成硅棒；第二步去掉硅棒周围的底管(14)或去掉底管(14)和部分有机玻璃；第三步在第二步中得到的硅棒的外表面上淀积玻璃。通过使用本方法将镀层(19)的折射率设置为小于纯硅的折射率，可以得到传输损耗非常低的光纤。
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公开(公告)号：CN1792933B
公开(公告)日：2010-08-18
申请号：CN200510125734.3
申请日：2005-12-01
Applicant: 株式会社藤仓
IPC: C03C21/00
CPC classification number: C03C25/607 , C03C3/06 , C03C2201/22 , C03C2203/54 , G02B6/02
Abstract: 光纤的处理方法包括：将光纤容纳在处理室内部；将含氘气体引入处理室中；以及在氘处理步骤中将光纤暴露于含氘气体的气氛。在氘处理步骤中，氘处理期间处理室中的氘浓度D根据以下来计算：处理室内部含氘气体中氘浓度的初始值A、处理室的周围气氛中的氧浓度B、以及处理室内部含氘气体中的氧浓度C，并且基于所计算的氘浓度D处理室中的氘浓度得到控制。根据本发明，也可使用其它气体，如含氢气体或含氮气体。
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公开(公告)号：CN1618750B
公开(公告)日：2010-04-28
申请号：CN200410085858.9
申请日：2004-11-09
Applicant: 株式会社藤仓
IPC: C03B37/014 , C03B37/018
CPC classification number: C03B37/0142 , C03B37/01413 , C03B2201/12 , C03B2203/22 , C03B2207/22 , C03B2207/36 , C03B2207/50 , Y02P40/57
Abstract: 一种制造多孔二氧化硅预制件的方法，包括以下步骤：向玻璃合成燃烧器供应燃料气来生成氧氢焰；向燃烧器供应含硅的气体A和含氟的气体B；合成玻璃粒子；以及围绕芯棒沉积玻璃粒子，其中当玻璃粒子直接沉积到芯棒时，调节供应到燃烧器的气体A和气体B的供应量以使供应到燃烧器的气体中的氟原子数与硅原子数的比例满足下述公式(1)：{(氟原子数)/(硅原子数)}≤0.1…(1)。
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公开(公告)号：CN100417958C
公开(公告)日：2008-09-10
申请号：CN200480038162.9
申请日：2004-02-18
Applicant: 株式会社藤仓
CPC classification number: C03C4/0042 , C03B2201/22 , C03C25/607 , G02B6/02 , Y02P40/57
Abstract: 光纤维处理方法，其至少具备使收纳有光纤维的空间内形成减压气氛的第一工序和向前述空间内导入含氘气体，使前述光纤维曝露在前述含氘气体中的第二工序。
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